一种可调节折弯半径的液压板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了机床制造领域的一种可调节折弯半径的液压板料折弯机，包括加工箱，加工箱的左侧面安装有稳固板，稳固板的底面安装有两个第一液压杆，两个第一液压杆的伸缩端共同安装有压力板，压力板的左侧面活动铰接有第一可调板，压力板的内壁安装有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端活动铰接有移动块，通过设置有加工箱、稳固板、第一液压杆、压力板、第一可调板、第二液压杆和移动块的配合，能够利用第一液压杆固定在稳固板下，使移动块带动第一可调板沿着与压力板铰接的点转动，来使第一可调板与压力板之间的角度发生变化，从而能够调节物料被折弯的折弯半径，起到方便通过控制第二液压杆的电源来调节物料折弯半径的作用。二液压杆的电源来调节物料折弯半径的作用。二液压杆的电源来调节物料折弯半径的作用。

A hydraulic sheet metal bending machine with adjustable bending radius

【技术实现步骤摘要】
一种可调节折弯半径的液压板料折弯机


[0001]本技术涉及机床制造领域，具体是一种可调节折弯半径的液压板料折弯机。

技术介绍

[0002]液压板料折弯机产品广泛适用于机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金行业等，用于剪切各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成V型、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工成特殊形状模具。
[0003]现有的液压板料折弯机不能够调节折弯半径，使物料的加工无法进行，当使用该折弯机时，需要先看图纸要求的折弯半径，不能够较为方便的对物料进行折弯，需要大量的人工来控制使用该折弯机对物料加工的折弯半径，浪费大量的人力物力，从而降低该折弯机的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节折弯半径的液压板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括加工箱，所述加工箱的左侧面安装有稳固板，所述稳固板的底面安装有两个第一液压杆，两个所述第一液压杆的伸缩端共同安装有压力板，所述压力板的左侧面活动铰接有第一可调板，所述压力板的内壁安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端活动铰接有移动块，所述移动块卡接于第一可调板的内部，所述加工箱的左侧面安装有置物板，所述置物板的上表面活动铰接有第二可调板，所述第二可调板的上表面与第一可调板的底面相接触，所述置物板的内壁安装有等距离排列的第三液压杆，每个所述第三液压杆的伸缩端均与第二可调板的底面活动铰接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述加工箱的内底壁安装有两个固定滑块，所述加工箱的内侧壁安装有第四液压杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第四液压杆的伸缩端安装有移动挡板，所述移动挡板的左侧面与压力板的右侧面相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动挡板的左侧面开设有两个移动滑槽，每个所述固定滑块均滑动连接于移动滑槽的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动挡板的正面安装有指针，所述加工箱的正面开设有滑动槽，所述指针滑动连接于滑动槽的内部，所述加工箱的正面安装有刻度尺。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述加工箱的左侧面安装有水平固定板，所述置物板的底面安装有两个支撑柱，每个所述支撑柱的底端均与水平固定板的上表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每个所述支撑柱的外表面均安装有稳固环，每个所述稳固环的底面均与水平固定板的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有加工箱、稳固板、第一液压杆、压力板、第一可调板、第二液压杆和移动块的配合，能够利用第一液压杆固定在稳固板下，来对压力板、第一可调板、第二液压杆和移动块提供上下移动外力，使物料能够在置物板内通过第一液压杆提供的动力来折弯，达到方便自动使物料快速折弯的目的，利用第二液压提供给移动块的动力，使移动块带动第一可调板沿着与压力板铰接的点转动，来使第一可调板与压力板之间的角度发生变化，从而能够调节物料被折弯的折弯半径，起到方便通过控制第二液压杆的电源来调节物料折弯半径的作用。
[0015]2、本技术中，通过设置有置物板、第二可调板和第三液压杆的配合，能够利用第三液压杆提供给第二可调板的动力，使铰接在置物板上的第二可调板能够调节与置物板的角度，通过第一液压杆推动压力板、第一可调板、第二液压杆和移动块，使放置在置物板上的物料折弯，通过控制第二可调板与置物板的角度，来调节折弯半径，起到进一步方便调节物料折弯半径的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术加工箱立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中置物板立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中压力板立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中移动挡板立体的结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱；2、稳固板；3、第一液压杆；4、压力板；5、第一可调板；6、第二液压杆；7、置物板；8、第二可调板；9、支撑柱；10、稳固环；11、水平固定板；12、刻度尺；13、指针；14、固定滑块；15、第三液压杆；16、滑动槽；17、移动块；18、移动挡板；19、第四液压杆；20、移动滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种可调节折弯半径的液压板料折弯机，包括加工箱1，加工箱1的左侧面安装有稳固板2，稳固板2的底面安装有两个第一液压杆3，两个第一液压杆3的伸缩端共同安装有压力板4，压力板4的左侧面活动铰接有第一可调板5，压力板4的内壁安装有第二液压杆6，第二液压杆6的伸缩端活动铰接有移动块17，移动块17卡接于第一可调板5的内部，加工箱1的左侧面安装有置物板7，置物板7的上表面活动铰接有第二可调板8，第二可调板8的上表面与第一可调板5的底面相接触，置物板7的内壁安装有等距离排列的第三液压杆15，每个第三液压杆15的伸缩端均与第二可调板8的底面活动铰接。
[0023]其中，加工箱1的内底壁安装有两个固定滑块14，加工箱1的内侧壁安装有第四液压杆19，通过设置固定滑块14和第四液压杆19，能够利用第四液压杆19提供的动力，使物料板能够卡在一个位置，起到方便对物料板进行定位的作用，第四液压杆19的伸缩端安装有移动挡板18，移动挡板18的左侧面与压力板4的右侧面相接触，通过设置移动挡板18，能够使物料板挡在移动挡板18一边，从而确定物料板折弯的位置，达到精准的对物料板进行折弯的目的，移动挡板18的左侧面开设有两个移动滑槽20，每个固定滑块14均滑动连接于移动滑槽20的内部，利用移动滑槽20，能够使固定滑块14卡在移动滑槽20内，从而使移动挡板18方便在加工箱1内移动，起到进一步方便固定物料的作用。
[0024]其中，移动挡板18的正面安装有指针13，加工箱1的正面开设有滑动槽16，指针13滑动连接于滑动槽16的内部，加工箱1的正面安装有刻度尺12，通过设置指针13、滑动槽16和刻度尺12，能够使指针13在滑动槽16内滑动，并且通过观察指针13在刻度尺12的位置，达到进一步精准的对物料板进行折弯的目的，加工箱1的左侧面安装有水平固定板11，置物板7的底面安装有两个支撑柱9，每个支撑柱9的底端均与水平固定板11的上表面固定连接，利用水平固定板11和支撑柱9，能够使支撑柱9固定在水平固定板11上，从而使置物板7固定在水平固定板11上，避免因为装置不牢固而倾倒的问题，每个支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节折弯半径的液压板料折弯机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的左侧面安装有稳固板(2)，所述稳固板(2)的底面安装有两个第一液压杆(3)，两个所述第一液压杆(3)的伸缩端共同安装有压力板(4)，所述压力板(4)的左侧面活动铰接有第一可调板(5)，所述压力板(4)的内壁安装有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的伸缩端活动铰接有移动块(17)，所述移动块(17)卡接于第一可调板(5)的内部，所述加工箱(1)的左侧面安装有置物板(7)，所述置物板(7)的上表面活动铰接有第二可调板(8)，所述第二可调板(8)的上表面与第一可调板(5)的底面相接触，所述置物板(7)的内壁安装有等距离排列的第三液压杆(15)，每个所述第三液压杆(15)的伸缩端均与第二可调板(8)的底面活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种可调节折弯半径的液压板料折弯机，其特征在于：所述加工箱(1)的内底壁安装有两个固定滑块(14)，所述加工箱(1)的内侧壁安装有第四液压杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种可调节折弯半径的液压板料折弯机，其特征在于：所述第四液压杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯大卫，甘志立，钟大鹏，梁茂劲，
申请(专利权)人：佛山市三大彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：