一种上料过程防掉落的上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料过程防掉落的上料机，包括壳体，壳体的内部放置有传送带，壳体的内侧壁活动铰接有两个传动轴，传送带的外表面安装有等距离排列的传送板，传送带的外表面安装有等距离排列的传送条，壳体的右侧面安装有电机盒，电机盒的内侧壁安装有旋转电机，其中一个传动轴的右端与旋转电机的输出端转动连接，壳体的正面安装有收斗；当物体需要传送时，设置传送条增大摩擦力使物体能在传送带上进行传送，起到了有效传送物体的效果，同时有传送板进行配合传送，当在使用过程有物体在传送过程中发射掉落时，通过设置传送板的特殊结构能够防止物体在传送时发生掉落，达到了在传送过程中防掉落的功能。送过程中防掉落的功能。送过程中防掉落的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种上料过程防掉落的上料机


[0001]本技术涉及上料机领域，具体是一种上料过程防掉落的上料机。

技术介绍

[0002]自动送料机，一种自动化的材料输送设备，是将材料传递到相应的地点，方便材料进行使用，运输或加工。
[0003]现有的自动上料机，在上料的过程中容易出现上料掉落的情况，在上料时，上料传送过程中会发生空料上传，或者在上传中由于物料过多发生掉落，出现上料不均匀，导致掉落的物料需要二次上料，增加了上料的时间，可能会导致一定的物料浪费，因此，本领域技术人员提供了一种上料过程防掉落的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上料过程防掉落的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种上料过程防掉落的上料机，包括壳体，所述壳体的内部放置有传送带，所述壳体的内侧壁活动铰接有两个传送轴，所述传送带的外表面安装有等距离排列的传送板，所述传送带的外表面安装有等距离排列的传送条，所述壳体的右侧面安装有电机盒，所述电机盒的内侧壁安装有旋转电机，其中一个传送轴的右端与旋转电机的输出端转动连接，所述壳体的正面安装有收斗。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述壳体上表面安装有防落板，所述防落板的背面安装有防落架，所述防落架两侧面分别与壳体的内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机盒的正面开设有等距离排列的通风口，所述通风口的数量至少为三组。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述防落架的下方分别放置有支撑座和支撑架，所述支撑座的上表面和支撑架的上表面均与壳体的底面固定连接，所述支撑座的底面和支撑架的底面均安装两个轮架，每组所述轮架的内部均活动铰接有滑动轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防落架的下方放置有两个连接架，每个所述连接架的上表面均与壳体的底面固定连接，两个连接架相互靠近的一侧面共同活动铰接有卡轴，所述卡轴的外表面安装有方向板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的内侧壁镶嵌有两组稳定轴承，每组所述轴承的内圈均与每个传送轴的外表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机的外表面安装有固定器，所述固定器的底面与电机盒的内底壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有传送带配合传送板和传送条，能够带动物体进行传
送时防止物体掉落，当物体需要传送时，设置传送条增大摩擦力使物体能在传送带上进行传送，起到了有效的传送物体的效果，同时有传送板进行配合传送，当在使用过程有物体在传送过程中发射掉落时，通过设置传送板的特殊结构能够防止物体在传送时发生掉落，达到了在传送过程中防掉落的功能。
[0015]2、本技术中，通过设置壳体配合防落板，通过使物体在传送过程中向外掉落，当在传送时，物体受到传送条和传送板的作用进行传送，当需要传送的物体过多时，物体容易发生掉落，通过壳体能够使物体在传送过多时，物体能在一定的空间内运动，最大程度的防止物体发生掉落，通过防落板的设置，当在传送中有过多的物体在传送带中，传送带上的物体容易发生掉落或向外掉落，达到了防落板能过阻挡物体向外掉落的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术中壳体立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中传送带立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中旋转电机立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中防落架立体的结构示意图。
[0020]图中：1、传送轴；2、方向板；3、支撑座；4、稳定轴承；5、支撑架；6、轮架；7、滑动轮；8、收斗；9、通风口；10、电机盒；11、防落板；12、防落架；13、传送板；14、传送带；15、传送条；16、旋转电机；17、卡轴；18、连接架；19、壳体；20、固定器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种上料过程防掉落自动上料机，包括壳体19，壳体19的内部放置有传送带14，壳体19的内侧壁活动铰接有两个传送轴1，传送带14的外表面安装有等距离排列的传送板13，传送带14的外表面安装有等距离排列的传送条15，壳体19的右侧面安装有电机盒10，电机盒10的内侧壁安装有旋转电机16，其中一个传送轴1的右端与旋转电机16的输出端转动连接，壳体19的正面安装有收斗8。
[0023]其中，壳体19上表面安装有防落板11，防落板11的背面安装有防落架12，防落架12两侧面分别与壳体19的内侧壁固定连接，通过设置防落架12和壳体19能够使运送的物体向一个方向落下，起到了防掉落的作用，达到了运送的稳定性，电机盒10的正面开设有等距离排列的通风口9，通风口9的数量至少为三组，通过设置电机盒10和通风口9，能够使旋转电机16稳定工作，通过通风口9起到了放热的作用，能够增加设备的使用寿命，防落架12的下方分别放置有支撑座3和支撑架5，支撑座3的上表面和支撑架5的上表面均与壳体19的底面固定连接，支撑座3的底面和支撑架5的底面均安装两个轮架6，每组轮架6的内部均活动铰接有滑动轮7，利用支撑架5和轮架6，能够达到设备方便移动的作用，支撑架5支撑设备，轮架6连接滑动轮7，起到了方便移动设备，节约工作时间的作用。
[0024]其中，防落架12的下方放置有两个连接架18，每个连接架18的上表面均与壳体19
的底面固定连接，两个连接架18相互靠近的一侧面共同活动铰接有卡轴17，卡轴17的外表面安装有方向板2，利用卡轴17和方向板2，能够使出料口开合，达到了可改变出料口大小，能够改变出料的速度，壳体19的内侧壁镶嵌有两组稳定轴承4，每组稳定轴承4的内圈均与每个传送轴1的外表面固定连接，通过设置稳定轴承4与传送轴1，能够使设备进行传送工作，当设备运转时，稳定轴承4固定传送轴1，使传送轴1能够稳定转动，达到了使设备稳定工作的作用，旋转电机16的外表面安装有固定器20，固定器20的底面与电机盒10的内底壁固定连接，利用旋转电机16和固定器20，当旋转电机16工作时固定器20固定在旋转电机16上，达到了能够稳定工作的作用。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，首先将旋转电机16与电源相连通，通过旋转电机16带动传送轴1，传送轴1带动传送带14，传送带14开始工作，并带动传送带14上的传送条15和传送板13进行传送移动，利用滑动轮7把设备推行到合适的工作地点，将设备固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料过程防掉落的上料机，包括壳体(19)，其特征在于：所述壳体(19)的内部放置有传送带(14)，所述壳体(19)的内侧壁活动铰接有两个传送轴(1)，所述传送带(14)的外表面安装有等距离排列的传送板(13)，所述传送带(14)的外表面安装有等距离排列的传送条(15)，所述壳体(19)的右侧面安装有电机盒(10)，所述电机盒(10)的内侧壁安装有旋转电机(16)，其中一个传送轴(1)的右端与旋转电机(16)的输出端转动连接，所述壳体(19)的正面安装有收斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种上料过程防掉落的上料机，其特征在于：所述壳体(19)上表面安装有防落板(11)，所述防落板(11)的背面安装有防落架(12)，所述防落架(12)两侧面分别与壳体(19)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种上料过程防掉落的上料机，其特征在于：所述电机盒(10)的正面开设有等距离排列的通风口(9)，所述通风口(9)的数量至少为三组。4.根据权利要求2所述的一种上料过程防掉落的上料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯大卫，甘志立，钟大鹏，梁茂劲，
申请(专利权)人：佛山市三大彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：