金属压型彩钢板生产用可调节定型辊制造技术

本实用新型专利技术公开了金属压型领域的金属压型彩钢板生产用可调节定型辊，包括两个移动板，每个移动板的上表面均安装有第一安装架和第二安装架，每个第一安装架的上表面均安装有进料斗，每个第一安装架的内部均转动连接有主动轴，每个第二安装架的内部均转动连接有从动轴，主动轴的外表面和从动轴的外表面共同连接有两个传送带，通过设置有移动板、第一安装架、第二安装架、主动轴、从动轴、定型板和传送带的配合，能够利用第一安装架和第二安装架使主动轴和从动轴在内部转动，从而带动传送带转动，通过转动传送带，通过更换定型板，能够后方便改变彩钢板挤压成型种类，起到更加快速方便的调节彩钢板挤压程度和成型种类的作用。调节彩钢板挤压程度和成型种类的作用。调节彩钢板挤压程度和成型种类的作用。

【技术实现步骤摘要】
金属压型彩钢板生产用可调节定型辊


[0001]本技术涉及金属压型领域，具体是金属压型彩钢板生产用可调节定型辊。

技术介绍

[0002]金属压型加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型和L型等型材，彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板和楼承板等，需要经辊压冷弯成各种波型的压型板。
[0003]现有的金属压型彩钢板生产用定型辊不能够较为方便的调节对彩钢板的挤压程度和成型种类，并且不能够较快的对彩钢板进行加工，在使用该金属压型彩钢板生产用定型辊时，需要大量的人力物力，来调整定型辊之间的距离和对物料处理成型的种类和运送彩钢板，极大地浪费使用者的时间和精力，从而降低该设置的工作效率，因此，本领域技术人员提供了金属压型彩钢板生产用可调节定型辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属压型彩钢板生产用可调节定型辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括两个移动板，每个所述移动板的上表面均安装有第一安装架和第二安装架，每个所述第一安装架的上表面均安装有进料斗，每个所述第一安装架的内部均转动连接有主动轴，每个所述第二安装架的内部均转动连接有从动轴，所述主动轴的外表面和从动轴的外表面共同连接有两个传送带，每个所述主动轴的左端均安装有转动电机，每个所述转动电机的底面均与移动板的上表面固定连接，每个所述移动板的底面均安装有定型板，两个所述定型板相互远离的一侧面均安装有固定板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述移动板相互靠近的一侧面共同连接有定位软筒，每个所述定型板的外表面均与定位软筒的内壁相接触，所述定位软筒的下方放置有水平支撑板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述水平支撑板的上表面安装有两个第二液压杆，两个所述第二液压杆的伸缩端分别与两个固定板相互远离的一侧面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述第二液压杆的伸缩端均安装有第二固定环，两个所述第二固定环相互靠近的一侧面分别与两个固定板相互远离的一侧面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述水平支撑板的内部滑动连接有两组移动块，每组所述移动块的上表面均安装有支撑柱，两组所述支撑柱的顶端分别与两个移动板的底面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水平支撑板的上表面安装有第一液压杆，
所述第一液压杆的伸缩端安装有固定卡板，所述固定卡板的底面与定位软筒的内底壁相接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一液压杆的伸缩端安装有第一固定环，所述第一固定环的右侧面与固定卡板的左侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有移动板、第一安装架、第二安装架、主动轴、从动轴、定型板和传送带的配合，能够利用第一安装架和第二安装架使主动轴和从动轴在内部转动，从而带动传送带转动，通过转动传送带，使利用进料斗向传送带上放置彩钢板物料，快速的运送到两个传送带靠近的位置，通过移动移动板，能够使两个传送机构移动，从而使彩钢板通过主动轴带动的传送带挤压，来使彩钢板成型，通过控制两个传送带之间的距离，来调整彩钢板的挤压外力，通过更换定型板，能够后方便改变彩钢板挤压成型种类，起到更加快速方便的调节彩钢板挤压程度和成型种类的作用。
[0015]2、本技术中，通过设置有转动电机、第一安装架、第二安装架、主动轴、从动轴、进料斗和传送带的配合，能够利用转动电机提供给主动轴转动力，从而带动从动轴和传送带转动，使彩钢板能够通过传送带快速移动到加工定型的位置，达到方便快速的运送彩钢板，来节省大量人力物力提高工作效率的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术传送带立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中移动板剖视图立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中定型板立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中固定卡板立体的结构示意图。
[0020]图中：1、水平支撑板；2、支撑柱；3、移动块；4、移动板；5、第一安装架；6、第二安装架；7、转动电机；8、传送带；9、进料斗；10、定位软筒；11、固定卡板；12、第一液压杆；13、从动轴；14、主动轴；15、定型板；16、第二液压杆；17、固定板；18、第二固定环；19、第一固定环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，金属压型彩钢板生产用可调节定型辊，包括两个移动板4，每个移动板4的上表面均安装有第一安装架5和第二安装架6，每个第一安装架5的上表面均安装有进料斗9，每个第一安装架5的内部均转动连接有主动轴14，每个第二安装架6的内部均转动连接有从动轴13，主动轴14的外表面和从动轴13的外表面共同连接有两个传送带8，每个主动轴14的左端均安装有转动电机7，每个转动电机7的底面均与移动板4的上表面固定连接，每个移动板4的底面均安装有定型板15，两个定型板15相互远离的一侧面均安装有固定板17。
[0023]其中，两个移动板4相互靠近的一侧面共同连接有定位软筒10，每个定型板15的外
表面均与定位软筒10的内壁相接触，定位软筒10的下方放置有水平支撑板1，通过设置定位软筒10和水平支撑板1，能够利用定位软筒10来稳固彩钢板，并且使整个装置稳固的固定在水平地面上，起到方便加工彩钢板的作用，水平支撑板1的上表面安装有两个第二液压杆16，两个第二液压杆16的伸缩端分别与两个固定板17相互远离的一侧面固定连接，利用第二液压杆16，能够对装置提供动力，使定型板15能够在水平支撑板1上滑动，达到方便利用第二液压杆16来调节彩钢板收到挤压力的目的，每个第二液压杆16的伸缩端均安装有第二固定环18，两个第二固定环18相互靠近的一侧面分别与两个固定板17相互远离的一侧面固定连接，通过设置第二固定环18，能够使第二液压杆16与固定板17连接更加紧固，避免因为连接不牢固而发生断开的问题。
[0024]其中，水平支撑板1的内部滑动连接有两组移动块3，每组移动块3的上表面均安装有支撑柱2，两组支撑柱2的顶端分别与两个移动板4的底面固定连接，通过设置移动块3和支撑柱2，能够使移动块3在水平支撑板1内移动，并且通过支撑柱2与两个移动板4连接，起到方便通过移动移动块3，来移动移动板4的作用，水平支撑板1的上表面安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属压型彩钢板生产用可调节定型辊，包括两个移动板(4)，其特征在于：每个所述移动板(4)的上表面均安装有第一安装架(5)和第二安装架(6)，每个所述第一安装架(5)的上表面均安装有进料斗(9)，每个所述第一安装架(5)的内部均转动连接有主动轴(14)，每个所述第二安装架(6)的内部均转动连接有从动轴(13)，所述主动轴(14)的外表面和从动轴(13)的外表面共同连接有两个传送带(8)，每个所述主动轴(14)的左端均安装有转动电机(7)，每个所述转动电机(7)的底面均与移动板(4)的上表面固定连接，每个所述移动板(4)的底面均安装有定型板(15)，两个所述定型板(15)相互远离的一侧面均安装有固定板(17)。2.根据权利要求1所述的金属压型彩钢板生产用可调节定型辊，其特征在于：两个所述移动板(4)相互靠近的一侧面共同连接有定位软筒(10)，每个所述定型板(15)的外表面均与定位软筒(10)的内壁相接触，所述定位软筒(10)的下方放置有水平支撑板(1)。3.根据权利要求2所述的金属压型彩钢板生产用可调节定型辊，其特征在于：所述水平支撑板(1)的上表面安装有两个第二液压杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯大卫，甘志立，钟大鹏，梁茂劲，
申请(专利权)人：佛山市三大彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：