一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于零配件装配技术领域的一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置。该紧固连接装置包括定位块、基座、弹簧座、复位弹簧、模座、压模和滑动套。弹簧座、复位弹簧、模座、压模将定位块固定在内，滑动套中心开有圆锥台阶孔，与模座、基座配合，实现滑动连接。本实用新型专利技术结构简单，用于实现牺牲阳极的紧固连接。紧固之后的牺牲阳极连接部位产生不可逆变形，且变形均匀，连接牢固不易脱落。避免了牺牲阳极在运输及安装过程中存在的潜在脱落风险，提高了牺牲阳极产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置
本技术属于零配件装配
，特别涉及一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置。
技术介绍
容积式热水器(包括电热水器)的内胆由于长时间储水，容易被腐蚀导致漏水，进而使热水器报废。为了保护内胆不被腐蚀，通常需要在内胆中连接一支牺牲阳极，采用阴极保护的原理，通过水中的电解质不间断的向内胆提供阴极电流，使内胆的钢结构阴极化得以保护。热水器用牺牲阳极主要由阳极棒和连接组件两部分组成。阳极棒为中间穿有钢芯的镁或铝及其合金棒料；连接组件主要为丝杆、螺帽或其他形式的连接轴；目前，两者主要通过螺纹进行连接,在实际运输及使用过程中，偶有阳极棒与连接组件之间松动甚至脱落的现象，导致牺牲阳极保护效果失效，最终造成热水器内胆腐蚀漏水，热水器失效。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有热水器用牺牲阳极的装配中存在阳极棒与连接组件之间松动甚至脱落现象的问题，提供一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置，其特征在于，所述紧固连接装置包括定位块1、基座2、弹簧座3、复位弹簧4、模座5、压模6和滑动套7；其中，模座5外圆周为圆锥面，中心为台阶通孔，复位弹簧4嵌入弹簧座3和模座5下部的盲孔8内，定位块1上部滑动配合在弹簧座3中心孔内，定位块1下部的螺纹段与基座2的螺纹通孔连接，弹簧座3通过螺钉固定在基座2上部的台阶孔内；并与模座5下部的台阶通孔内壁镶嵌；然后和模座5通过复位弹簧4连接；并且模座5底面与基座2顶面接触，模座5的上半部分内侧面为圆弧面，与压模6的外侧圆弧面配合，压模6与模座5之间通过螺钉固定连接，防止压模6转动；滑动套7为圆柱体，中心开有台阶孔，其上部为圆锥孔，与模座5外圆锥面配合，下部圆柱孔与基座2外圆周配合，实现滑动连接。所述基座2内部为台阶孔，台阶面顶端均布有偶数个燕尾滑台，与偶数个模座5的燕尾槽结构51配合，实现模座5的径向滑动。所述模座5为偶数个块构成，其外圆弧面为锥面，从下到上均匀减小。所述压模6尖端为倒L型结构，与定位块1上面的牺牲阳极的密封缓冲帽82或连接轴91的密封缓冲帽的圆弧面配合。所述模座5的内圆弧面与弹簧座3的圆柱面在同一高度设有盲孔，用于固定复位弹簧4，实现模座5的复位。所述的模座5和压模6均为扇形结构，为圆柱体整体加工并顺时针编号后切割所得，安装时沿基座2的圆周方向顺时针均布。本技术的有益效果为：本技术结构简单，用于实现牺牲阳极的紧固连接。紧固之后的牺牲阳极连接部位产生不可逆变形，且变形均匀，连接牢固不易脱落。避免了牺牲阳极在运输及安装过程中存在的潜在脱落风险，提高了牺牲阳极产品的可靠性。附图说明图1为用于牺牲阳极装配的紧固连接装置剖视图；图2为用于牺牲阳极装配的紧固连接装置俯视图；图3为模座的三维视图；图4为压模的三维视图；图5为实施例1示意图；图6为实施例2示意图。图中标记说明：1-定位块，2-基座，3-弹簧座，4-复位弹簧，5-模座，6-压模，7-滑动套，8-盲孔，51-燕尾槽，52-锥面，53-模座圆弧面，61-压模外圆弧面，62-压模内圆弧面倒L型结构，81-螺帽，82-密封缓冲帽，83-第一阳极棒，91-连接轴，92-第二阳极棒。具体实施方式本技术提供了一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置；下面结合附图及具体实施实例对本技术的紧固连接装置的结构、特征及使用做进一步说明。如图1和图2所示一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置，所述紧固连接装置包括定位块1、基座2、弹簧座3、复位弹簧4、模座5、压模6和滑动套7；其中，模座5为偶数个块构成，其外圆弧面为锥面，从下到上均匀减小，中心为台阶通孔，模座5的内圆弧面与弹簧座3的圆柱面在同一高度设有盲孔8，复位弹簧4嵌入弹簧座3和模座5下部的盲孔内，实现模座5的复位。定位块1上部滑动配合在弹簧座3中心孔内，定位块1下部的螺纹段与基座2的螺纹通孔连接，弹簧座3通过螺钉固定在基座2上部的台阶孔内，并与模座5下部的台阶通孔内壁镶嵌；然后和模座5通过复位弹簧4连接，并且模座5底面与基座2顶面接触；所述基座2上部的台阶孔台阶面顶端均布有偶数个燕尾滑台，与偶数个模座5的燕尾槽结构51配合，实现模座5的径向滑动。模座5的上半部分内侧面为圆弧面，与压模6的外侧圆弧面配合，压模6与模座5之间通过螺钉固定连接，防止压模6转动；滑动套7为圆柱体，中心开有台阶孔，其上部为圆锥孔，与模座5外圆锥面配合，下部圆柱孔与基座2外圆周配合，实现滑动连接。所述压模6尖端为倒L型结构，与定位块1上面的牺牲阳极的密封缓冲帽82或连接轴91的密封缓冲帽的圆弧面配合。所述的模座5和压模6均为扇形结构，为圆柱体整体加工并顺时针编号后切割所得，安装时沿基座2的圆周方向顺时针均布。如图2和图3所示，模座5底部设有燕尾槽51；顶部设有模座圆弧面53，与压模圆弧面61配合，防止压模6松动；侧面设有锥面62。如图2和图4所示，压模6为扇形结构，右侧设有倒L型结构62以保证紧固牺牲阳极中需要紧固的部分，同时避开牺牲阳极中不需要紧固的部分。实施例1如图5所示，为本技术紧固连接装置的一种实施方式。待装配的牺牲阳极包括螺帽81、密封缓冲帽82和第一阳极棒83，采用本技术的紧固连接装置连接方法如下：首先使滑动套7向上运动，在弹簧4的复位作用下，各模座5及各压模6之间处于张开位置。放入牺牲阳极，使牺牲阳极底部的螺帽81端面抵住定位块1的顶端面，调整定位块1的高度，使压模6的尖端部分所在高度与第一阳极棒83的环形槽部分平齐。然后使滑动套7产生向下的运动，推动模座5及压模6沿径向滑道同时向中心收缩，使螺帽81的对应部分产生收缩，进而压缩密封缓冲帽82的相应部分，嵌入第一阳极棒83的环形槽内，实现紧固连接。实施例2如图6所示，为本技术紧固连接装置的另一种实施方式。待装配的牺牲阳极包括连接轴91和第二阳极棒92，采用本技术的紧固连接装置连接方法如下：首先使滑动套7向上运动，在弹簧4的复位作用下，各模座5及各压模6之间处于张开位置，放入牺牲阳极，使牺牲阳极的底部抵住定位块1的顶端面，调整定位块1的高度，使压模6的尖端部分高度与连接轴91的顶部平齐。然后使滑动套7产生向下的运动，使模座5及压模6沿径向同时向中心收缩，使连接轴91的对应部分产生收缩，进而使第二牺牲阳极棒92的钢芯部分产生不可逆的变形，使连接轴91与第二牺牲阳极棒92之间的螺纹连接破坏，不易旋出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置，其特征在于，所述紧固连接装置包括定位块(1)、基座(2)、弹簧座(3)、复位弹簧(4)、模座(5)、压模(6)和滑动套(7)；其中，模座(5)外圆周为圆锥面，中心为台阶通孔，复位弹簧(4)嵌入弹簧座(3)和模座(5)下部的盲孔(8)内，定位块(1)上部滑动配合在弹簧座(3)中心孔内，定位块(1)下部的螺纹段与基座(2)的螺纹通孔连接，弹簧座(3)通过螺钉固定在基座(2)上部的台阶孔内；并与模座(5)下部的台阶通孔内壁镶嵌；然后和模座(5)通过复位弹簧(4)连接；并且模座(5)底面与基座(2)顶面接触，模座(5)的上半部分内侧面为圆弧面，与压模(6)的外侧圆弧面配合，压模(6)与模座(5)之间通过螺钉固定连接，防止压模(6)转动；滑动套(7)为圆柱体，中心开有台阶孔，其上部为圆锥孔，与模座(5)外圆锥面配合，下部圆柱孔与基座(2)外圆周配合，实现滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于牺牲阳极装配的紧固连接装置，其特征在于，所述紧固连接装置包括定位块(1)、基座(2)、弹簧座(3)、复位弹簧(4)、模座(5)、压模(6)和滑动套(7)；其中，模座(5)外圆周为圆锥面，中心为台阶通孔，复位弹簧(4)嵌入弹簧座(3)和模座(5)下部的盲孔(8)内，定位块(1)上部滑动配合在弹簧座(3)中心孔内，定位块(1)下部的螺纹段与基座(2)的螺纹通孔连接，弹簧座(3)通过螺钉固定在基座(2)上部的台阶孔内；并与模座(5)下部的台阶通孔内壁镶嵌；然后和模座(5)通过复位弹簧(4)连接；并且模座(5)底面与基座(2)顶面接触，模座(5)的上半部分内侧面为圆弧面，与压模(6)的外侧圆弧面配合，压模(6)与模座(5)之间通过螺钉固定连接，防止压模(6)转动；滑动套(7)为圆柱体，中心开有台阶孔，其上部为圆锥孔，与模座(5)外圆锥面配合，下部圆柱孔与基座(2)外圆周配合，实现滑动连接。2.根据权利要求1所述用于牺牲阳极装配的紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：史学栋，温军国，陈东旭，纪连芹，韩莉，贾杰龙，郭初蕾，马志新，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，厦门火炬特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11