控制轴防锈油喷涂装置制造方法及图纸

控制轴防锈油喷涂装置，包括储油罐和喷刷管，储油罐的一侧设置有喷刷管，储油罐和喷刷管的连接处设置有加压泵，储油罐的上端设置有油液进口，油液进口的下端设置有过滤网；喷刷管的另一端设置有雾化喷头；储油罐的底端设置有搅拌刀片，搅拌刀片的两侧设置有微风机；微风机的底座固定于储油罐的底端；喷刷管配合雾化喷头使用，可使喷出的液体雾化，扩大了喷刷面积，增强了喷刷的效果，提高了喷刷效率，避免了反复喷刷，节约了成本；喷刷管与雾化喷头均为可拆卸设计，便于清洗，使用方便；储油罐底部设置有搅拌刀片和微风机，便于使用后及时清洗，防止液体因沉淀物的凝结堵塞机器，保护了机器，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
控制轴防锈油喷涂装置
本技术涉及汽车控制轴生产设备，尤其是一种控制轴防锈油喷涂装置。
技术介绍
常用的汽车控制轴防锈油喷涂装置防锈油使用量较大，环境污染较大，且使用后的清洗不方便，机器使用寿命较短，在机器工作过程中的噪音也较大，若能在机器内设置一种可以除油散热的装置，可提高其使用寿命，常用的除油散热的装置为微风机，然而常用的微风机外未设置有防尘过滤网，时间越久，微风机上堆积的灰尘就越多，不仅造成微风机无法正常吹风，甚至会损坏微风机，若环境比较潮湿，微风机内的驱动装置在没有防油保护壳的情况下，可能会造成短路，从而设备报废。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防锈油进口处设置有过滤网，防止使用时堵塞雾化喷头，并减轻驱动装置工作时产生的震动，减少噪音。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：控制轴防锈油喷涂装置，包括储油罐和喷刷管，储油罐的一侧设置有喷刷管，储油罐和喷刷管的连接处设置有加压泵，储油罐的上端设置有油液进口，油液进口位于背离喷刷管的一端，油液进口的下端设置有过滤网，过滤网位于储油罐内；喷刷管的另一端设置有雾化喷头，加压泵和雾化喷头分别位于喷刷管的两端；储油罐的底端设置有搅拌刀片，搅拌刀片的两侧设置有微风机；微风机包括扇叶和驱动装置，驱动装置的两侧设置有防油保护壳，驱动装置的下端及两侧设置有橡胶垫，驱动装置两侧的橡胶垫位于驱动装置和防油保护壳之间，橡胶垫一侧与驱动装置相贴合，橡胶垫的另一侧与防油保护壳相贴合；橡胶垫的下方设置有底座，驱动装置通过下方的橡胶垫设置在底座上，驱动装置的上端设置有扇叶，扇叶与驱动装置相连；底座的上方设置有防尘过滤网，防尘过滤网两侧与底座相连，防尘过滤网上侧位于扇叶的上端，底座的长度大于橡胶垫的长度，防尘过滤网的上侧及两侧均为网面结构，微风机的底座固定于储油罐的底端；在一个实施例中，喷刷管和雾化喷头均为可拆卸式结构，便于清洗，使用方便；具体的，扇叶设置有一对。本技术的优点在于：1.油液进口处设置有过滤网，可过滤掉液体中的颗粒杂质，防止使用时堵塞雾化喷头，保护了机器，延长了使用寿命。2.喷刷管配合雾化喷头使用，可使喷出的液体雾化，扩大了喷刷面积，增强了喷刷的效果，提高了喷刷效率，避免了反复喷刷，节约了成本；喷刷管与雾化喷头均为可拆卸设计，便于清洗，使用方便。3.储油罐底部设置有搅拌刀片和微风机，便于使用后及时清洗，防止液体因沉淀物的凝结堵塞机器，保护了机器，延长了使用寿命。4.微风机上端及两侧设置有防尘过滤网，可过滤灰尘或其他颗粒杂物，避免灰尘过多造成机器发生故障；和传统微风机结构相比，该微风机三面均为网面结构，更有利于微风机内驱动装置的散热，提升了机器的使用寿命，减少装置的损坏。5.微风机内的防油保护壳与驱动装置之间设置有橡胶垫，可减轻驱动装置工作时产生的震动，减少噪音，避免机器长期振动造成零件的松动，延长了装置的使用寿命。附图说明图1是本技术提出的控制轴防锈油喷涂装置的结构示意图。图2是图1中微风机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。参照图1、图2所示，该控制轴防锈油喷涂装置包括储油罐3和喷刷管5，储油罐3的一侧设置有喷刷管5，储油罐3和喷刷管5的连接处设置有加压泵4，储油罐3的上端设置有油液进口1，油液进口1位于背离喷刷管5的一端，油液进口1的下端设置有过滤网2，过滤网2位于储油罐3内；喷刷管5的另一端设置有雾化喷头6，加压泵4和雾化喷头6分别位于喷刷管5的两端；储油罐3的底端设置有搅拌刀片7，搅拌刀片7的两侧设置有微风机8；微风机8包括扇叶82和驱动装置83，驱动装置83的两侧设置有防油保护壳84，驱动装置83的下端及两侧设置有橡胶垫85，驱动装置83两侧的橡胶垫85位于驱动装置83和防油保护壳84之间，橡胶垫85一侧与驱动装置83相贴合，橡胶垫85的另一侧与防油保护壳84相贴合；橡胶垫85的下方设置有底座86，驱动装置83通过下方的橡胶垫85设置在底座86上，驱动装置83的上端设置有扇叶82，扇叶82与驱动装置83相连；底座86的上方设置有防尘过滤网81，防尘过滤网81两侧与底座86相连，防尘过滤网81上侧位于扇叶82的上端，底座86的长度大于橡胶垫85的长度，防尘过滤网81的上侧及两侧均为网面结构，微风机8的底座86固定于储油罐3的底端；在本实施例中，喷刷管5和雾化喷头6均为可拆卸式结构；扇叶82设置有一对。油液进口处设置有过滤网，可过滤掉液体中的颗粒杂质，防止使用时堵塞雾化喷头，保护了机器，延长了使用寿命；喷刷管配合雾化喷头使用，可使喷出的液体雾化，扩大了喷刷面积，增强了喷刷的效果，提高了喷刷效率，避免了反复喷刷，节约了成本；喷刷管与雾化喷头均为可拆卸设计，便于清洗，使用方便；储油罐底部设置有搅拌刀片和微风机，便于使用后及时清洗，防止液体因沉淀物的凝结堵塞机器，保护了机器，延长了使用寿命；微风机上端及两侧设置有防尘过滤网，可过滤灰尘或其他颗粒杂物，避免灰尘过多造成机器发生故障；和传统微风机结构相比，该微风机三面均为网面结构，更有利于微风机内驱动装置的散热，提升了机器的使用寿命，减少装置的损坏；微风机内的防油保护壳与驱动装置之间设置有橡胶垫，可减轻驱动装置工作时产生的震动，减少噪音，避免机器长期振动造成零件的松动，延长了装置的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
控制轴防锈油喷涂装置，包括储油罐(3)和喷刷管(5)，其特征在于，储油罐(3)的一侧设置有喷刷管(5)，储油罐(3)和喷刷管(5)的连接处设置有加压泵(4)，储油罐(3)的上端设置有油液进口(1)，油液进口(1)位于背离喷刷管(5)的一端，油液进口(1)的下端设置有过滤网(2)，过滤网(2)位于储油罐(3)内；喷刷管(5)的另一端设置有雾化喷头(6)，加压泵(4)和雾化喷头(6)分别位于喷刷管(5)的两端；储油罐(3)的底端设置有搅拌刀片(7)，搅拌刀片(7)的两侧设置有微风机(8)；微风机(8)包括扇叶(82)和驱动装置(83)，驱动装置(83)的两侧设置有防油保护壳(84)，驱动装置(83)的下端及两侧设置有橡胶垫(85)，驱动装置(83)两侧的橡胶垫(85)位于驱动装置(83)和防油保护壳(84)之间，橡胶垫(85)一侧与驱动装置(83)相贴合，橡胶垫(85)的另一侧与防油保护壳(84)相贴合；橡胶垫(85)的下方设置有底座(86)，驱动装置(83)通过下方的橡胶垫(85)设置在底座(86)上，驱动装置(83)的上端设置有扇叶(82)，扇叶(82)与驱动装置(83)相连；底座(86)的上方设置有防尘过滤网(81)，防尘过滤网(81)两侧与底座(86)相连，防尘过滤网(81)上侧位于扇叶(82)的上端，底座(86)的长度大于橡胶垫(85)的长度，防尘过滤网(81)的上侧及两侧均为网面结构，微风机(8)的底座(86)固定于储油罐(3)的底端。...

【技术特征摘要】
1.控制轴防锈油喷涂装置，包括储油罐(3)和喷刷管(5)，其特征在于，储油罐(3)的一侧设置有喷刷管(5)，储油罐(3)和喷刷管(5)的连接处设置有加压泵(4)，储油罐(3)的上端设置有油液进口(1)，油液进口(1)位于背离喷刷管(5)的一端，油液进口(1)的下端设置有过滤网(2)，过滤网(2)位于储油罐(3)内；喷刷管(5)的另一端设置有雾化喷头(6)，加压泵(4)和雾化喷头(6)分别位于喷刷管(5)的两端；储油罐(3)的底端设置有搅拌刀片(7)，搅拌刀片(7)的两侧设置有微风机(8)；微风机(8)包括扇叶(82)和驱动装置(83)，驱动装置(83)的两侧设置有防油保护壳(84)，驱动装置(83)的下端及两侧设置有橡胶垫(85)，驱动装置(83)两侧的橡胶垫(85)位于驱动装置(83)和防油保护壳(84)之间，橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟林，龙英军，潘秀龙，
申请(专利权)人：上海蒙塔萨汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31