一种扩散低表面浓度提效工艺制造技术

技术编号:16065382 阅读:75 留言:0更新日期:2017-08-22 17:22
本发明专利技术涉及太阳能电池板制造技术领域,尤其为一种扩散低表面浓度提效工艺,包括以下步骤,步骤1)装片送片;步骤2)升温;步骤3)预氧化;步骤4)第一次扩散;步骤5)第一次推进;步骤6)第二次扩散;步骤7)第二次推进;步骤8)降温;步骤9)退舟。通过增大前氧,加强预氧化,提高扩散前钝化效果;优化扩散、推进步时间及温度,采用低温慢推原理,减少高温带来的热损伤;调整扩散N2‑POCl3流量,降低硅片表面磷浓度,减少重掺杂效应的禁带收缩,降低死层,减少表面复合;同时改变扩散步O2流量,减小扩散步O2对磷扩散的阻碍,提升方阻均匀性,提升转换效率。

Diffusion low surface concentration extraction process

The present invention relates to the technical field of solar panel manufacturing, especially for a low concentration of surface diffusion efficiency process comprises the following steps: Step 1) with feeding; step 2) heating step 3); pre oxidation; step 4) first diffusion; step 5) the first step forward; 6) second diffusion step 7); second advance; step 8) cooling; step 9) return boat. With the increase of oxygen before, to strengthen pre oxidation, improve the passivation effect before diffusion; diffusion, promote the optimization step time and temperature, the low temperature and slow push principle, reduce the heat damage of high temperature caused by diffusion of N2 POCl3; adjust the flow, reduce the surface phosphorus concentration, reduce the band gap shrinkage heavy doping effect, reduce dead layer, reduce the surface composite; and change the diffusion step O2 flow, reduce the diffusion step O2 on phosphorus diffusion barriers, enhance resistance uniformity, improve conversion efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种扩散低表面浓度提效工艺
本专利技术涉及太阳能电池板制造
,具体为一种扩散低表面浓度提效工艺。
技术介绍
车间扩散工艺存在缺陷,造成结深略深,死层偏厚,导致载流子复合加快,导致电性损失;而且扩散工艺温度相对较高,硅片易产生高温带来的热缺陷;为提升转换效率,需要优化当前的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扩散低表面浓度提效工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。所述扩散低表面浓度提效工艺具有加强预氧化,优化扩散和推进步时间,低温慢推的特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种扩散低表面浓度提效工艺,包括以下步骤,步骤1)装片送片:将清洗甩干的硅片装入石英舟,将装满硅片的石英舟缓缓推入扩散炉;步骤2)升温:对石英舟加热,使温度达到775℃-795℃;步骤3)预氧化:通入O2进行预氧化,预氧化时间为180-220s,通入的O2流量为1900-2100sccm;步骤4)第一次扩散:将炉内温度升高至805℃-815℃,O2流量调整为500-700sccm,通入N2-POCl3且流量为1150-1250sccm,按照设定时间进行扩散,扩散时间为580s-620s本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩散低表面浓度提效工艺,其特征在于:包括以下步骤,步骤1)装片送片:将清洗甩干的硅片装入石英舟,将装满硅片的石英舟缓缓推入扩散炉;步骤2)升温:对石英舟加热,使温度达到775℃‑795℃;步骤3)预氧化:通入O2进行预氧化,预氧化时间为180‑220s,通入的O2流量为1900‑2100sccm;步骤4)第一次扩散:将炉内温度升高至805℃‑815℃,O2流量调整为500‑700sccm,通入N2‑POCl3且流量为1150‑1250sccm,按照设定时间进行扩散,扩散时间为580s‑620s;步骤5)第一次推进:使表面的磷,向硅片体内推进,停止通入O2与N2‑POCl3,推进280s‑3...

【技术特征摘要】
1.一种扩散低表面浓度提效工艺,其特征在于:包括以下步骤,步骤1)装片送片:将清洗甩干的硅片装入石英舟,将装满硅片的石英舟缓缓推入扩散炉;步骤2)升温:对石英舟加热,使温度达到775℃-795℃;步骤3)预氧化:通入O2进行预氧化,预氧化时间为180-220s,通入的O2流量为1900-2100sccm;步骤4)第一次扩散:将炉内温度升高至805℃-815℃,O2流量调整为500-700sccm,通入N2-POCl3且流量为1150-1250sccm,按照设定时间进行扩散,扩散时间为580s-620s;步骤5)第一次推进:使表面的磷,向硅片体内推进,停止通入O2与N2-POCl3,推进280s-320s;步骤6)第二次扩散:将炉内温度升高至825℃-835℃,通入O2及N2-POCl3,其流量设置与步骤4)第一次扩散一致,按照设定时间进行扩散,扩散时间为280s-320s;步骤7)第二次推进:停止通入O2与N2-POCl3,推进480s-520s;步骤8)降温:通入O...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚光李强强魏飞
申请(专利权)人:通威太阳能合肥有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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