一种方便卸料的微波冶炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便卸料的微波冶炼炉，包括炉体，设在炉体顶部的炉盖，固定设在炉体底部的支架炉体的内壁上设有一层坩埚层，该坩埚层内镶嵌有磁控管，该磁控管与设在支架上的微波发射箱连接，坩埚层的底部设有一出料口，该出料口穿过炉体的底部；炉体底部的下表面上镶嵌有一封板，该封板通过旋转装置与炉体的下表面连接；封板上设有一卸料口，该卸料口的中心点与封板的中心点的距离等于出料口中心点与炉体下表面中心点的距离，且卸料口的直径大于或等于出料口的直径；封板的周向上还固定设有一把手，该把手穿过炉体下端设有的弧形通孔与封板固定连接，结构简单，无需大型设备的辅助就可以将冶炼后的料从炉体中卸下，减少了冶炼的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便卸料的微波冶炼炉
本技术属于冶炼领域，具体是属于一种微波冶炼领域，尤其涉及一种方便卸料的微波冶炼炉。
技术介绍
微波冶炼它解决了传统的冶炼炉由于工艺流程长，工程庞大，耗资巨大，环境污染大的问题。它是沿圆形的炉腔壳体外开有多个馈能口，正对馈能口固装有多个微波发射箱，炉腔壳体外装有环形散热管和保温层，内装有封闭式炉内耐火塔，炉内耐火塔内壁开有多个馈能口，对应馈能口固装有微波发射箱，炉腔壳体与圆形保温塔之间形成斜坡状冶炼内腔，炉腔壳体顶端装有物料输送履带和废气排放管，物料输送履带进口处与炉腔壳体的冶炼内腔之间装有搅拌装置，炉腔壳体底部开有铁渣出口和铁水出口。本技术工艺流程短，投资少，运营成本低，对环境没有污染，符合绿色环保要求，是现代冶炼工业新的科技途径。但是目前在冶炼完成后，冶炼后的料都是从冶炼炉顶部的出口中倒出，在倒料的过程中，需要将炉体翻转，需要比较大的设备来进行，同时由于翻转倒料，在倒料的过程中可能出现冶炼后的液体发生自爆的可能，会将冶炼的液体溅射到炉体外，对设备或者工作人员带来伤害。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种结构简单，能够从炉体底部倒料，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便卸料的微波冶炼炉，包括炉体(1)，设在炉体(1)顶部的炉盖(2)，固定设在炉体(1)底部的支架(3)；所述的炉体(1)的内壁上设有一层坩埚层(4)，该坩埚层(4)内镶嵌有磁控管(5)，该磁控管(5)与设在支架(3)上的微波发射箱(6)连接，其特征在于，所述的坩埚层(4)的底部设有一出料口(9)，该出料口(9)穿过炉体(1)的底部；所述的炉体(1)底部的下表面上镶嵌有一封板(7)，该封板(7)通过旋转装置(8)与炉体(1)的下表面连接，且所述的旋转装置(8)位于炉体(1)下表面和封板(7)的轴心上；所述的封板(7)上设有一卸料口(10)，该卸料口(10)的中心点与封板(7)的中心点的距离...

【技术特征摘要】
1.一种方便卸料的微波冶炼炉，包括炉体(1)，设在炉体(1)顶部的炉盖(2)，固定设在炉体(1)底部的支架(3)；所述的炉体(1)的内壁上设有一层坩埚层(4)，该坩埚层(4)内镶嵌有磁控管(5)，该磁控管(5)与设在支架(3)上的微波发射箱(6)连接，其特征在于，所述的坩埚层(4)的底部设有一出料口(9)，该出料口(9)穿过炉体(1)的底部；所述的炉体(1)底部的下表面上镶嵌有一封板(7)，该封板(7)通过旋转装置(8)与炉体(1)的下表面连接，且所述的旋转装置(8)位于炉体(1)下表面和封板(7)的轴心上；所述的封板(7)上设有一卸料口(10)，该卸料口(10)的中心点与封板(7)的中心点的距离等于出料口(9)中心点与炉体(1)下表面中心点的距离，且卸料口(10)的直径大于或等于出料口(9)的直径；所述的封板(7)的周向上还固定设有一把手(12)，该把手(12)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳浩，秦跃林，耿迅，刁江，许文林，敬小非，邱扬，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50