输气站用自力式紧急安全切断阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输气站用自力式紧急安全切断阀，包括执行机构、压力传感器(3)及切断阀，执行机构包括外壳(25)以及设置在外壳(25)内的超压弹簧(5)、亏压弹簧(6)、杠杆组件，超压弹簧(5)上端连接有超压弹簧上座(4)，超压弹簧上座(4)的上方安装有皮膜(2)，压力传感器(3)安装在皮膜(2)与超压弹簧上座(4)之间位置处，超压弹簧(5)、亏压弹簧(6)下端分别连接杠杆组件，杠杆组件的另一端与切断阀的阀杆(21)相连；本实用新型专利技术能够应用于油气长输管线及城市门站中，可有效的保护下游管网设施安全的核心设备，且产品维护周期长，维修备件少，维护成本低，且顶装式结构设计，拆卸简便。

【技术实现步骤摘要】
输气站用自力式紧急安全切断阀[
]本技术涉及切断阀
，具体地说是一种输气站用自力式紧急安全切断阀。[
技术介绍
]目前，现有的输气站用切断阀主要存在以下不足之处：(1)部分同类紧急切断阀不是自力式，需依靠站场配备仪表风提供动力源，从而造成站场造价成本高昂；(2)不是采用顶装式设计结构，造成后期维修无法实现在线维修，造成维修困难且成本高昂；(3)切断响应时间长，不能及时有效关闭阀门，造成资源浪费；(4)阀座密封无法达到阀门密封时的零泄漏，造成管路系统中的安全隐患。而随着我国能源结构的改变，对大气污染的治理，人身和财产安全保护，天然气行业近几年的蓬勃发展，因此，亟需一款高性能、安全可靠的紧急安全切断阀，以解决目前市场中的上述问题。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种输气站用自力式紧急安全切断阀，该阀不需要外界提供动力源，能够依靠管路自身介质压力控制阀门动作，且能够实现在线维修，大大降低了维修难度，减少了维修成本。为实现上述目的设计一种输气站用自力式紧急安全切断阀，包括执行机构、压力传感器3及切断阀，所述执行机构包括外壳25以及设置在外壳25内的超压弹簧5、亏压弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输气站用自力式紧急安全切断阀，其特征在于：包括执行机构、压力传感器(3)及切断阀，所述执行机构包括外壳(25)以及设置在外壳(25)内的超压弹簧(5)、亏压弹簧(6)、杠杆组件，所述超压弹簧(5)上端连接有超压弹簧上座(4)，所述超压弹簧上座(4)的上方安装有皮膜(2)，所述压力传感器(3)安装在皮膜(2)与超压弹簧上座(4)之间位置处，所述超压弹簧(5)、亏压弹簧(6)下端分别连接杠杆组件，所述杠杆组件的另一端与切断阀的阀杆(21)相连。

【技术特征摘要】
1.一种输气站用自力式紧急安全切断阀，其特征在于：包括执行机构、压力传感器(3)及切断阀，所述执行机构包括外壳(25)以及设置在外壳(25)内的超压弹簧(5)、亏压弹簧(6)、杠杆组件，所述超压弹簧(5)上端连接有超压弹簧上座(4)，所述超压弹簧上座(4)的上方安装有皮膜(2)，所述压力传感器(3)安装在皮膜(2)与超压弹簧上座(4)之间位置处，所述超压弹簧(5)、亏压弹簧(6)下端分别连接杠杆组件，所述杠杆组件的另一端与切断阀的阀杆(21)相连。2.如权利要求1所述的输气站用自力式紧急安全切断阀，其特征在于：所述切断阀包括阀盖(22)、阀体(23)、阀杆(21)、阀瓣体(20)及阀座(24)，所述阀体(23)上设有进口和出口，所述进口与出口之间安装有阀座(24)，所述阀体(23)上端安装有阀盖(22)，所述阀杆(21)穿过阀盖(22)并延伸至阀腔内，所述阀杆(21)底端安装有阀瓣体(20)，所述阀瓣体(20)与阀座(24)配合连接，所述阀瓣体(20)上方装设有关闭弹簧(19)。3.如权利要求2所述的输气站用自力式紧急安全切断阀，其特征在于：所述执行机构的外壳(25)通过螺栓可拆卸式连接阀盖(22)，所述阀盖(22)通过螺栓可拆卸式连接阀体(23)。4.如权利要求2或3所述的输气站用自力式紧急安全切断阀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，韩庆贺，杨元策，
申请(专利权)人：高拓石油天然气技术上海有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31