一种连续油管钻机制造技术

一种连续油管钻机，主要由滚筒总成、滚筒支架总成、框架总成、弯段导向总成、直段导向总成、送提钻驱动总成、肋骨架、护板组成；所述的滚筒总成通过滚筒支架总成与框架总成连接；所述的框架总成包括带齿轮回转轴承、后端盘、主梁、前端盘，所述的前端盘与后端盘之间通过主梁连接，所述的弯段导向总成、直段导向总成、送提钻驱动总成安装在前端盘与后端盘之间；所述的弯段导向总成包括弯段固定座、弯段滚轮，所述的弯段固定座与后端盘固定连接；所述的直段导向总成包括直段固定座、直段滚轮，所述的直段固定座与送提钻驱动总成固定连接，提高的工作效率，降低劳动强度，解决了小区域连续管排管问题。

Coiled tubing drill

A coiled tubing drilling machine, mainly composed of a roller assembly, a roller bracket assembly, frame assembly, bend guide assembly, straight guide assembly, sent to drill the drive assembly, a rib and a guard plate; the roller assembly through a roller bracket assembly and the frame assembly is connected; the frame assembly includes a belt gear rotary bearing, rear disc, main beam, front wheel, the front wheel and rear wheel are connected through the main girder, the bending section of the guide assembly, straight guide assembly, feeding drilling drive assembly is installed between the front and rear wheel disc; the the bending section of guide assembly includes a fixed seat, bend bend roller, the bending section of the fixed seat is fixedly connected with the rear wheel; the straight guide assembly includes a fixed seat, straight straight roller, the straight segment of the fixed seat and sent to drill drive assembly is fixedly connected, The work efficiency is improved and the labor intensity is reduced. The problem of continuous pipe arrangement in small area is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管钻机
本专利技术涉及一种用于油气田、矿用连续油管钻井设备，具体地说就是一种连续油管钻机，实现抽瓦斯、抽水、井下救援、探测地层和水平穿越。
技术介绍
在井下煤炭开采过程中，煤层中会存在瓦斯或水层，这样会对开采过程带来严重的井下事故，目前，国内外是利用小型钻机利用钻杆进行钻眼，用于抽水，抽瓦斯等作业，在施工过程中，随着井孔深度或长度的增加，需要进行接单根，费时、费力，同时，劳动强度高，容易造成人身伤害，另外小区域钻井基本都是采用钻杆钻井，效率低，费时，带来了一些问题错过最佳施工时间。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术提供了一种连续油管钻机。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种连续油管钻机，主要由滚筒总成、滚筒支架总成、框架总成、弯段导向总成、直段导向总成、送提钻驱动总成、肋骨架、护板组成；所述的滚筒总成通过滚筒支架总成与框架总成连接；所述的框架总成包括带齿轮回转轴承、后端盘、主梁、前端盘，所述的前端盘与后端盘之间通过主梁连接，所述的弯段导向总成、直段导向总成、送提钻驱动总成安装在前端盘与后端盘之间；所述的弯段导向总成包括弯段固定座、弯段滚轮，所述的弯段固定座与后端盘固定连接；所述的直段导向总成包括直段固定座、直段滚轮，所述的直段固定座与送提钻驱动总成固定连接；所述的送提钻驱动总成包括马达、减速机、链轮、夹紧总成、涨紧总成、涨紧链轮、链条总成，夹紧总成，所述的链条总成包括上层链条和下层链条，所述的上层链条和下层链条之间夹紧连续管，所述的链条总成上设置加紧总成，所述的涨紧链轮上设置有涨紧总成。作为优化，所述的滚筒总成包括滚筒体、带齿轮旋转体轴承、关节内圈、关节外圈、动力驱动系统、主轴、支撑拨盘。作为优化，所述的滚筒支架总成包括支架体、主轴固定座。作为优化，所述的弯段固定座为左右对称设置在两个钢板组成，在钢板之间安装有弯段滚轮总成。作为优化，所述的直段固定座为左右对称设置在两个钢板组成，在钢板之间安装有直段滚轮总成。作为优化，所述的送提钻驱动总成通过两侧的固定板与前端盖固定连接，所述的链轮和涨紧链轮安装在送提钻驱动总成通过两侧的固定板之间，所述的涨紧总成包括涨紧油缸、与涨紧链轮连接的滑块和与设置在固定板上且与滑块配合的滑轨。作为优化，所述的滚筒体上安装有连续管，所述的连续管依次通过弯段导向总成、直段导向总成和送提钻驱动总成。作为优化，所述的连续管的顶端安装有钻头和螺杆马达，所述的连续管位于螺杆马达的后端设置有地下随钻测量系统，所述的地下随钻测量系统与地面随钻测量系统通过无线进行信号连接。作为优化，所述的后端盖上安装有带齿轮回转轴承。作为优化，所述的主梁上固定安装有U型的肋骨架，所述的肋骨架的外侧设置有与前端盖和后端盖连接的护板。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种连续油管钻机填补了井下和小空间尺寸下连续油管钻井打眼设备的空白,改善了目前液压小钻机接单根效率低，劳动强度大，容易造成操作伤害等缺陷，同时解决了连续油管调整工具面难题，用连续油管打定向井不使用旋转导向体统也能够完成定向打井的功能，大幅度降低了施工成本，提高的工作效率，降低劳动强度，解决了小区域连续管排管问题，在不使用旋转导向工具的情况下也能准确中靶，大幅度降低钻井成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的三维示意图；图3为本专利技术的施工系统示意图；图4为本专利技术的摆动排管示意图；图5为本专利技术的移动排管示意图；图6为本专利技术的送提钻驱动总成工作原理示意图；图7为本专利技术的滚筒总成主体示意图；图中：1、滚筒总成，2、滚筒支架总成，3、框架总成，4、弯段导向总成，5、直段导向总成，6、送提钻驱动总成，7、肋骨架，8、护板，9、弯段固定座，10、弯段滚轮，11、直段固定座，12、直段滚轮，13、连续管，14、地下随钻测量系统，15、螺杆马达，16、钻头，17、地面随钻测量系统，18、动力驱动系统，19、主轴，20、主轴固定座，21、支架体，22、带齿轮回转轴承，23、后端盘，24、主梁，25、马达，26、前端盘，27、减速机，28链轮，29、夹紧总成，30、涨紧总成，31、涨紧链轮，32、链条总成，33、滚筒体，34、支撑拨盘，35、带齿轮旋转体轴承，36、关节内圈，37关节外圈。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示，一种连续油管钻机，主要由滚筒总成1、滚筒支架总成2、框架总成3、弯段导向总成4、直段导向总成5、送提钻驱动总成6、肋骨架7、护板8组成；滚筒总成1通过滚筒支架总成2与框架总成3连接；如图4所示，框架总成3包括带齿轮回转轴承22、后端盘23、主梁24、前端盘26，前端盘26与后端盘23之间通过主梁24连接，弯段导向总成4、直段导向总成5、送提钻驱动总成6安装在前端盘26与后端盘23之间；滚筒支架总成2包括支架体21、主轴固定座20。如图3所示，弯段导向总成4包括弯段固定座9、弯段滚轮10，弯段固定座9与后端盘23固定连接；直段导向总成5包括直段固定座11、直段滚轮12，直段固定座11与送提钻驱动总成6固定连接；如图6所示，送提钻驱动总成6包括马达25、减速机27、链轮28、夹紧总成29、涨紧总成30、涨紧链轮31、链条总成32，夹紧总成29，链条总成32包括上层链条和下层链条，上层链条和下层链条之间夹紧连续管13，链条总成32上设置加紧总成29，涨紧链轮31上设置有涨紧总成30。如图7所示，滚筒总成1包括滚筒体33、带齿轮旋转体轴承35、关节内圈36、关节外圈37、动力驱动系统18、主轴19、支撑拨盘34。弯段固定座9为左右对称设置在两个钢板组成，在钢板之间安装有弯段滚轮总成10。直段固定座11为左右对称设置在两个钢板组成，在钢板之间安装有直段滚轮总成12。送提钻驱动总成6通过两侧的固定板与前端盖26固定连接，链轮28和涨紧链轮31安装在送提钻驱动总成6通过两侧的固定板之间，涨紧总成30包括涨紧油缸、与涨紧链轮31连接的滑块和与设置在固定板上且与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续油管钻机，其特征在于：主要由滚筒总成（1）、滚筒支架总成（2）、框架总成（3）、弯段导向总成（4）、直段导向总成（5）、送提钻驱动总成（6）、肋骨架（7）、护板（8）组成；所述的滚筒总成（1）通过滚筒支架总成（2）与框架总成（3）连接；所述的框架总成（3）包括带齿轮回转轴承（22）、后端盘（23）、主梁（24）、前端盘（26），所述的前端盘（26）与后端盘（23）之间通过主梁（24）连接，所述的弯段导向总成（4）、直段导向总成（5）、送提钻驱动总成（6）安装在前端盘（26）与后端盘（23）之间；所述的弯段导向总成（4）包括弯段固定座（9）、弯段滚轮总成（10），所述的弯段固定座（9）与后端盘（23）固定连接；所述的直段导向总成（5）包括直段固定座（11）、直段滚轮总成（12），所述的直段固定座（11）与送提钻驱动总成（6）固定连接；所述的送提钻驱动总成（6）包括马达（25）、减速机（27）、链轮（28）、夹紧总成（29）、涨紧总成（30）、涨紧链轮（31）、链条总成（32），夹紧总成（29），所述的链条总成（32）包括上层链条和下层链条，所述的上层链条和下层链条之间夹紧连续管（13），所述的链条总成（32）上设置加紧总成（29），所述的涨紧链轮（31）上设置有涨紧总成（30）。...

【技术特征摘要】
1.一种连续油管钻机，其特征在于：主要由滚筒总成（1）、滚筒支架总成（2）、框架总成（3）、弯段导向总成（4）、直段导向总成（5）、送提钻驱动总成（6）、肋骨架（7）、护板（8）组成；所述的滚筒总成（1）通过滚筒支架总成（2）与框架总成（3）连接；所述的框架总成（3）包括带齿轮回转轴承（22）、后端盘（23）、主梁（24）、前端盘（26），所述的前端盘（26）与后端盘（23）之间通过主梁（24）连接，所述的弯段导向总成（4）、直段导向总成（5）、送提钻驱动总成（6）安装在前端盘（26）与后端盘（23）之间；所述的弯段导向总成（4）包括弯段固定座（9）、弯段滚轮总成（10），所述的弯段固定座（9）与后端盘（23）固定连接；所述的直段导向总成（5）包括直段固定座（11）、直段滚轮总成（12），所述的直段固定座（11）与送提钻驱动总成（6）固定连接；所述的送提钻驱动总成（6）包括马达（25）、减速机（27）、链轮（28）、夹紧总成（29）、涨紧总成（30）、涨紧链轮（31）、链条总成（32），夹紧总成（29），所述的链条总成（32）包括上层链条和下层链条，所述的上层链条和下层链条之间夹紧连续管（13），所述的链条总成（32）上设置加紧总成（29），所述的涨紧链轮（31）上设置有涨紧总成（30）。2.根据权利要求1所述的一种连续油管钻机，其特征在于：所述的滚筒总成（1）包括滚筒体（33）、带齿轮旋转体轴承（35）、关节内圈（36）、关节外圈（37）、动力驱动系统（18）、主轴（19）、支撑拨盘（34）。3.根据权利要求1所述的一种连续油管钻机，其特征在于：所述的滚筒支架总成（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿，朱晓成，杜永欣，彭明明，时亮，孟志刚，李重东，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37