一种高性能TPU超细纤维合成革及其清洁生产方法技术

一种高性能TPU超细纤维合成革及其清洁生产方法，将超细纤维合成革基布通过装有缩揉液的浸渍槽浸渍，然后再进入连续式揉纹机，得到缩揉基布；采用压延生产线，将压延物料投入到高速捏合机中搅拌后，使物料密炼、塑炼、压延后与离型纸贴合，得到离型纸复合TPU膜；采用装有PUR刮涂设备的合成革干法生产线，将PUR刮涂在离型纸复合TPU膜，再与缩揉基布贴合，剥离离型纸即可。该发明专利技术采用缩揉技术，大幅度提高超细纤维合成革基布的柔软性、透气性和透水汽性，再通过离型纸转移涂层和反应型聚氨酯热熔胶刮涂复合技术，将热塑性聚氨酯压延薄膜复合在超细纤维合成革基材之上，得到手感柔软，力学性能和使用性能良好的TPU超细纤维合成革。

High performance TPU superfine fiber synthetic leather and cleaning production method thereof

A high performance TPU superfine fiber synthetic leather and its clean production method, the superfine fiber synthetic leather base through a steeping liquid impregnation shrinkage rub, and then into a continuous kneading machine, get the fabric shrinkage by rubbing; rolling production line, the rolling material into high speed stirring kneader, make the material. Mixing, plasticizing, calendering and release paper laminating, obtained from type paper composite TPU membrane; the synthetic leather production line of dry type with PUR scraping device, PUR will be scaled on the release paper composite TPU film, and then rub the fabric shrink fit, peeling off paper can be. Shrink rubbing techniques used in the present invention, greatly improve the superfine fiber synthetic leather fabric softness, air permeability and water vapor permeability, and then through the release paper transfer coating and polyurethane reactive hot melt coating composite technology, thermoplastic polyurethane film calendering in composite superfine fiber synthetic leather substrate, get soft, the mechanical properties and the use of TPU superfine fiber synthetic leather with good performance.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能TPU超细纤维合成革及其清洁生产方法
本专利技术涉及超细纤维合成革
，特别涉及一种高性能TPU超细纤维合成革及其清洁生产方法。
技术介绍
由于用来生产天然皮革的原料皮资源有限，而且天然皮革的生产是一个高能耗、高污染的过程，会给环境带来极大的污染负荷。近年来，欧盟等发达国家对天然皮革本身的安全性也提出了新的标准，严格限制天然皮革中存在的Cr(Ⅵ)、偶氮染料、五氯苯酚(PCP)及游离甲醛等有毒化学品。从原料皮资源、环境保护、产品安全和市场的角度来看，天然皮革的生产和使用都面临着极大的挑战。基于以上原因，世界各国都在加速开发新的代替天然皮革的新材料。其中超细纤维合成革的开发，堪称新材料互相结合的典范。超细纤维合成革是以超细纤维非织造为基材，浸渍具有开孔结构的聚氨酯浆料，经一系列复杂工艺加工而成。由于超细纤维的直径几乎达到纳米级尺寸，有巨大的比表面积，与天然皮革中的束状胶原纤维极其相似，在物理性能方面可以与天然皮革相媲美，它完成了由“仿制”到“变换”的过程，成为代替天然皮革的最佳材料。中国是世界上天然皮革的生产大国，生产总量排名世界第一，然而由于原料皮的短缺和环境污染问题，我本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)基布缩揉：将超细纤维合成革基布通过装有缩揉液的浸渍槽浸渍，然后再进入连续式揉纹机，在55～75℃的条件下，使超细纤维合成革基布干燥，完成缩揉过程，得到缩揉基布；(2)TPU压延成膜：采用压延生产线，将压延物料投入到高速捏合机中搅拌后当物料温度至80℃～90℃时，使物料进入密炼机中密炼，然后在塑炼机中塑炼，经压延机压延后与离型纸贴合，冷却后卷取，得到离型纸复合TPU膜；(3)刮涂复合：采用装有PUR刮涂设备的合成革干法生产线，在75～185℃、涂布量为80～220g/㎡下，将PUR刮涂在离型纸复合TPU膜的TPU膜上，...

【技术特征摘要】
1.一种高性能TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)基布缩揉：将超细纤维合成革基布通过装有缩揉液的浸渍槽浸渍，然后再进入连续式揉纹机，在55～75℃的条件下，使超细纤维合成革基布干燥，完成缩揉过程，得到缩揉基布；(2)TPU压延成膜：采用压延生产线，将压延物料投入到高速捏合机中搅拌后当物料温度至80℃～90℃时，使物料进入密炼机中密炼，然后在塑炼机中塑炼，经压延机压延后与离型纸贴合，冷却后卷取，得到离型纸复合TPU膜；(3)刮涂复合：采用装有PUR刮涂设备的合成革干法生产线，在75～185℃、涂布量为80～220g/㎡下，将PUR刮涂在离型纸复合TPU膜的TPU膜上，再与缩揉基布贴合，冷却收卷，在室温下放置熟化，得到复合基布，剥离离型纸后得到高性能TPU超细纤维合成革。2.根据权利要求1所述的高性能TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，其特征在于，超细纤维合成革基布为定岛型超细纤维合成革基布、非定岛型超细纤维合成革基布或橘瓣型超细纤维合成革基布。3.根据权利要求1所述的高性能TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，其特征在于，缩揉液的温度为30～35℃。4.根据权利要求1所述的高性能TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，其特征在于，缩揉液通过以下方法制备：按以质量份数计，将杨梅栲胶5～10份，橡椀栲胶1～2份，柠檬酸钠0.1～0.3份，硫酸化蓖麻油2～3份，亚硫酸化鱼油0.5～1份以及水70～100份混合，搅拌均匀，得到缩揉液。5.根据权利要求1所述的高性能TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，其特征在于，浸渍时通过轧辊控制缩揉液的浸渍量为超细纤维合成革基布质量的80～90％。6.根据权利要求1所述的高性能TPU超细纤维合成革的清洁生产方法，其特征在于，超细纤维合成革基布经过缩揉以后，长度缩小5～10％，宽度缩小1～3％，厚度增加5～10％，柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆毅，马兴元，严荣华，
申请(专利权)人：江苏科美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32