一种整体式偏心反锪刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及燃机零部件机械加工领域，具体涉及一种整体式偏心反锪刀具，包括：刀座；刀杆，所述刀杆为不对称结构；刀头包括：弧形槽和连接块，刀头沿其轴向、从竖直方向分为前侧和背侧，弧形槽位于所述刀头的前侧，所述弧形槽为所述刀头沿其轴向、从中部剪去一部分圆弧体所形成，所述弧形槽是由从上而下的凹弧面和水平面连接形成，弧形面靠近刀杆一侧，弧形面和水平面均在所述刀杆的中心轴线的上方，连接块沿竖直方向位于所述刀头的背侧；所述刀座的中心轴线与所述刀杆的中心轴线不重合，且刀头的中心轴线在所述刀座中心轴线的上方。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，并且在面对数量多、种类杂的反锪孔时具有加工质量高和效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式偏心反锪刀具
本技术涉及燃机零部件机械加工领域，尤其适合上下半合缸的零部件合缸孔沉孔加工，具体涉及一种整体式偏心反锪刀具。
技术介绍
随着燃机发动机设计性能的不断提高，燃机发动机零部件更新换代快，品种多，要求高，这种发展趋势必将带动燃机零部件加工工艺和刀具技术的进步，传统的反锪刀由刀体、可拆卸刀头和刀片组成，刀片安装在可拆卸的刀头上，这类反锪刀加工沉孔效率低，而且机械师操作复杂，质量风险大。不同型号燃机零部件结合面合缸螺栓孔数量不等，大中型零件结合面合缸螺栓孔超过50个，对该类零件，传统的反锪刀无法适应生产的需要和质量的要求。因此如何设计一种高效的和结构简单的反锪刀具成为本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出了一种整体式偏心反锪刀具，该刀具具有结构简单，操作方便，并且在面对数量多、种类杂的反锪孔时具有加工质量高和效率高的优点。为解决上述技术问题，本技术提出了一种整体式偏心反锪刀具，根据本技术的实施例，包括：刀座，所述刀座与机床主轴相连；刀杆，所述刀杆的一端与所述刀座相连，其另一端与刀头相连，其中，所述刀杆为不对称结构：所述刀杆的横截面由上、下两个弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式偏心反锪刀具，其特征在于，包括：刀座，所述刀座与机床主轴相连；刀杆，所述刀杆的一端与所述刀座相连，其另一端与刀头相连，其中，所述刀杆为不对称结构：所述刀杆的横截面由上、下两个弧面拼接而成，上弧面的弧长大于下弧面的弧长；所述刀头包括：弧形槽和连接块，所述刀头沿其轴向、从竖直方向分为前侧和背侧，所述弧形槽位于所述刀头的前侧，用于防止刀片旋转时打到所述刀头，其中，所述弧形槽为所述刀头沿其轴向、从中部剪去一部分圆弧体所形成，所述弧形槽是由从上而下的凹弧面和水平面连接形成，所述弧形面靠近刀杆一侧，所述弧形面和水平面均在所述刀杆的中心轴线的上方，所述连接块沿竖直方向位于所述刀头的背侧，用于安装刀...

【技术特征摘要】
1.一种整体式偏心反锪刀具，其特征在于，包括：刀座，所述刀座与机床主轴相连；刀杆，所述刀杆的一端与所述刀座相连，其另一端与刀头相连，其中，所述刀杆为不对称结构：所述刀杆的横截面由上、下两个弧面拼接而成，上弧面的弧长大于下弧面的弧长；所述刀头包括：弧形槽和连接块，所述刀头沿其轴向、从竖直方向分为前侧和背侧，所述弧形槽位于所述刀头的前侧，用于防止刀片旋转时打到所述刀头，其中，所述弧形槽为所述刀头沿其轴向、从中部剪去一部分圆弧体所形成，所述弧形槽是由从上而下的凹弧面和水平面连接形成，所述弧形面靠近刀杆一侧，所述弧形面和水平面均在所述刀杆的中心轴线的上方，所述连接块沿竖直方向位于所述刀头的背侧，用于安装刀片；所述刀座的中心轴线与所述刀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳岁宁，
申请(专利权)人：宁夏共享模具有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64