一种旋转车削专用刀架制造技术

本发明专利技术公开一种旋转车削专用刀架，包括刀具和刀架体，其特征在于：所述刀具包括刀刃和刀体，所述刀架体包括装夹轴段、装刀轴段、螺纹轴段，在装刀轴段上设置键槽，装刀轴段与螺纹轴段之间设有螺纹退刀槽；所述装夹轴段以卡盘夹紧固定在机床上，装刀轴段上安装所述刀体，被加工工件与装刀轴段的中心轴线相互平行，在螺纹轴段上设置轴向定位螺母；所述刀刃和刀体焊接或通过紧固件固定连接，刀刃设置在刀体的外圆柱表面。本发明专利技术为旋转车削刀具(精加工刀具)提供的专用刀架，直接用机床上的卡盘夹紧刀架的轴段即可实现刀架的定位和固定，结构简单、拆装方便、成本低廉。

Special tool post for rotary turning

The invention discloses a rotary turning tool special, including tool and tool body, which is characterized in that the tool comprises a blade and a knife body, wherein the knife body comprises a clamping shaft, a cutter shaft section, screw shaft section, set the keyway in the cutter shaft section, the screw thread slot is arranged between the. The knife shaft and the screw shaft section; the clamping shaft section by chuck is fixed on the machine, the cutter shaft installed on the cutter body, the central axis of the workpiece is installed and the cutter shaft section parallel axial positioning nut is arranged in the threaded shaft; the blade and the knife body welding fixed or connected by fasteners, the blade is arranged on the outer cylindrical surface of the knife body. The invention relates to a rotary cutting tool (finishing tool) special tool provided by the direct use of chuck clamping tool carrier on the shaft can be realized and the fixed cutter frame positioning, simple structure, convenient disassembly, low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转车削专用刀架
本专利技术涉及刀具刀架设计
，特别是涉及一种精加工刀具专用刀架。技术背景刀架主要用来安装刀具。加工设备不同，上面刀架的结构也不相同。例如车床和铣床上的刀架，因所安装的刀具不同，故刀架结构不同。对于某些刀具，如果加工设备上的刀架不能安装，则需要设计专用刀架以备使用。目前，刀具的结构形式多种多样，应用的场合也不同，对于不同材料，加工方法不同，所选用的刀具也不同。将毛坯加工成零件，一般要经过粗加工、半精加工和精加工三个过程，过程不同，所选择的刀具和加工方式也有所不同。目前国内对淬硬钢进行精加工的方法主要是磨削或硬车削。磨削是比较传统的精加工方法，生产效率比较低下。跟磨削相比，硬车削加工效率更高，不需多次安装，不需冷却液，所加工零件表面质量高，且所消耗的能量仅为普通磨削的1/5。若要进一步提高表面质量，可适当减少进给量，但又会增加加工时间，加工效率无法保证。而一种精加工的旋转车削的刀具，则能解决上述问题，该刀具需要配套特别的刀架。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精加工刀具专用刀架，以解决现有加工设备上的刀架不能安装旋转车削精加工刀具的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种旋转车削专用刀架，包括刀具和刀架体，其特征在于：所述刀具包括刀刃和刀体，所述刀架体包括装夹轴段、装刀轴段、螺纹轴段，在装刀轴段上设置键槽，装刀轴段与螺纹轴段之间设有螺纹退刀槽；所述装夹轴段以卡盘夹紧固定在机床上，装刀轴段上安装所述刀体，被加工工件与装刀轴段的中心轴线相互平行，在螺纹轴段上设置轴向定位螺母；所述刀刃和刀体焊接或通过紧固件固定连接，刀刃设置在刀体的外圆柱表面。所述刀体转速n2远小于被加工工件转速n1，刀刃为螺旋形，螺旋角为β，β在0～90°之间取值。所述刀刃的底面与刀刃侧面垂直，所述刀刃的前角角度为α0，α0在15°～25°之间取值。所述刀刃设置宽度为l1、角度为γ1的后刀面刃带。所述刀刃的后角为γ0，γ0在12°～16°之间取值。所述刀刃设置过渡圆弧面，刀体的中心轴线上设置安装孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术是为旋转车削刀具(精加工刀具)提供的专用刀架，对于此专用刀架，不需要对加工机床进行其他方面的改造，直接用机床上的卡盘夹紧刀架的轴段即可实现刀架的定位和固定。避免了改造机床带来的成本增加，时间浪费。刀架设计成阶梯轴形式，旋转车削刀具上的安装孔与轴段用键实现连接，方便拆装。为防止工作时旋转车削刀具沿刀架轴向飞出，将右段设计成螺纹结构形式，且螺纹的几何尺寸与国标圆螺母的几何尺寸一致，不需要另外设计螺母，只需选用即可，省时省力省成本。本专利技术的高精度多刀头车削刀具是将车削与铣削相结合，不同于传统的铣削和车削，加工方法不同；切削刃为螺旋刃，减少了切削时的冲击载荷，减少了刀具的低频振动，使被加工工件表面质量更优；切削刃可均布或非均布在刀体外圆柱表面，若均布在刀体外圆柱表面，利于加工和刀刃的焊接或连接，若非均布在刀体外圆柱表面，利于减少刀具加工时的低频振动，提高被加工工件表面质量；此高精度多刀头车削刀具结构较简单，设计了安装孔，容易在机床上安装定位等。附图说明图1是本专利技术旋转车削专用刀架的装配结构示意图。图2是本专利技术旋转车削专用刀架的刀具结构剖示意。图3是本专利技术旋转车削专用刀架的刀具主视图。图4是本专利技术旋转车削专用刀架的刀刃局部放大图。附图中，各标号表示如下：1-刀刃2-刀体3-前刀面4-后刀面刃带5-后刀面6-刀刃侧面7-过渡圆弧8-刀刃底面9-刀刃刀体焊接处10-刀体外圆柱面11、12-刀体左右端面13、14-刀体凸台左右端面15、16-刀体凸台左右端面倒角17-刀体安装孔18-刀体键槽19、20-刀体安装孔倒角30-待加工工件31-装夹轴段32-装刀轴段33-键槽34-螺纹退刀槽35-螺纹轴段40-卡盘50-螺母。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。如图1-4所示，本专利技术旋转车削专用刀架，包括刀具和刀架体，其特征在于：所述刀具包括刀刃1和刀体2，所述刀架体包括装夹轴段31、装刀轴段32、螺纹轴段35，在装刀轴段上设置键槽33，装刀轴段与螺纹轴段之间设有螺纹退刀槽34；所述装夹轴段以卡盘40夹紧固定在机床上，装刀轴段上安装所述刀体，被加工工件与装刀轴段的中心轴线相互平行，在螺纹轴段上设置轴向定位的螺母50；所述刀刃和刀体焊接或通过紧固件固定连接，刀刃设置在刀体的外圆柱表面，且刀体转速n2远小于被加工工件转速n1。刀架体及其上零件安装好后，其轴线与被加工工件的轴线保持平行，当刀架体转动时，刀架体上的旋转车削刀具(精加工刀具)跟着一起转动，工件也转动，实现旋转车削刀具对工件的旋转车削。图1为刀架装配干线，实际应用时，所述刀架体左端设有被夹紧轴端，用卡盘夹紧，以固定在机床上；旋转车削刀具(精加工刀具)安装在刀架体1带键槽的轴段上，刀具左端面紧靠在刀架体1的轴段端面上；圆螺母与刀架体上的螺纹进行连接，实现刀具的轴向定位和固定。装夹段可由卡盘夹紧在机床上，实现刀架体的固定，其右端面为旋转车削刀具的定位端面，装刀轴段的长度应略小于旋转车削刀具的安装孔长度，该轴段的直径尺寸应与旋转车削刀具的安装孔直径相等。键槽用于装刀轴段与旋转车削刀具连接时放置键。对于刀刃1，标号3表示为前刀面，前角为α0，标号4为后刀面刃带，后刀面刃带宽度为l1，后刀面刃带角度为λ1，标号5为后刀面，后角为λ0，标号6为刀刃侧面，标号7为过渡圆弧面，半径为r，标号8为刀刃底面，长度为l4，与刀刃侧面垂直，刀刃的总高为l3，刀尖长度方向的定位尺寸为l2。刀刃1为螺旋形，螺旋角为β。对于刀体2，标号9为刀刃1和刀体2焊接处或紧固件连接处。标号10为刀体外圆柱面，尺寸为d2，刀刃分布(均布/非均布)在刀体的外圆柱表面，其定位尺寸为d3，刀刃的长度尺寸为b1，刀体的长度尺寸为b2，标号11和12为刀体的左右两端面，标号13和14为刀体左右凸台端面，直径尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转车削专用刀架，包括刀具和刀架体，其特征在于：所述刀具包括刀刃和刀体，所述刀架体包括装夹轴段、装刀轴段、螺纹轴段，在装刀轴段上设置键槽，装刀轴段与螺纹轴段之间设有螺纹退刀槽；所述装夹轴段以卡盘夹紧固定在机床上，装刀轴段上安装所述刀体，被加工工件与装刀轴段的中心轴线相互平行，在螺纹轴段上设置轴向定位螺母；所述刀刃和刀体焊接或通过紧固件固定连接，刀刃设置在刀体的外圆柱表面。

【技术特征摘要】
1.一种旋转车削专用刀架，包括刀具和刀架体，其特征在于：所述刀具包括刀刃和刀体，所述刀架体包括装夹轴段、装刀轴段、螺纹轴段，在装刀轴段上设置键槽，装刀轴段与螺纹轴段之间设有螺纹退刀槽；所述装夹轴段以卡盘夹紧固定在机床上，装刀轴段上安装所述刀体，被加工工件与装刀轴段的中心轴线相互平行，在螺纹轴段上设置轴向定位螺母；所述刀刃和刀体焊接或通过紧固件固定连接，刀刃设置在刀体的外圆柱表面。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述刀体转速n2远小于被加工工件转速...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮云云，李会文，阙彩霞，
申请(专利权)人：顺德职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44