机床的控制装置以及机床制造方法及图纸

一种机床的控制装置，所述机床根据加工程序来更换刀具而加工工件，所述控制装置具备：加工程序解析部(25a)，解析加工程序，从加工程序中提取与刀具的尺寸测定关联的测定关联信息；以及测定程序创建部(25b)，根据测定关联信息和预先输入的刀具的基本信息，创建用于测定刀具的尺寸的测定程序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】机床的控制装置以及机床
本专利技术涉及机床的控制装置以及机床。
技术介绍
在现有技术中，已知使刀具对于工件相对移动来进行切削等加工的机床。另外，在这样的机床中，已知根据预定的进给轴的坐标等指定刀具的路径、在使刀具相对于工件移动的同时进行加工的数控式机床。机床能够通过按照控制装置的指令使工件以及刀具中的至少一方移动，在变更刀具对于工件的相对位置的同时自动地进行加工。在创建决定刀具对于工件的相对位置的刀具路径时，考虑刀具的形状。例如，以刀具中心为基准，设定刀具移动的路径。刀具中心设定于刀具的中心轴上，但实际进行加工的是刀具的表面。因此，刀具路径是考虑刀具直径来创建的。然而，刀具的形状有个体差异，相对于刀具的基准尺寸存在误差。因此，有的机床具备测定刀具长度、刀具直径等刀具的尺寸的刀具测定装置。在日本特开平8-229776号公报中，公开了具备通过静电电容式的变位测定器来测定刀具长度的测定装置的机床。在该机床中，使正以实际加工时的转速旋转的刀具接近变位测定器的测定电极。用位置检测部来检测刀具与测定电极的间隙为预定的基准值时的进给轴的位置数据。另外，公开了运算部取入预先存储于刀具数据存储部的刀具数据，根据位置数据和刀具数据来计算刀具的切削刃位置变位。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-229776号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在机床中，能够使用包括根据刀具的基准尺寸而创建的刀具路径的加工程序。另外，机床能够通过刀具测定装置来测定刀具的尺寸，根据实际测定的刀具的尺寸来校正刀具路径。通过根据实际测定的刀具的尺寸来校正刀具路径，能够降低工件加工后的尺寸的误差。因此，优选在进行工件加工之前，实际测定刀具的尺寸来校正刀具路径。但是，在现有技术中的机床的刀具测定装置中，作业者预先选定在加工程序中使用的刀具。然后，作业者对每1件刀具通过刀具测定装置来进行尺寸的测定。在进行刀具的尺寸测定的情况下，作业者除了可以手动地驱动刀具测定装置来测定以外，还可以创建对每1件刀具自动地进行测定的测定程序，根据测定程序来进行刀具的尺寸测定。然而，在作业者手动地进行刀具的尺寸的测定的情况下，有可能会选错所使用的刀具，或者也可能弄错刀具测定装置的操作。另外，存在耗费较多的时间这样的问题。即使在预先创建测定程序来进行刀具的尺寸测定的情况下，也存在测定程序中包括错误、或者为了创建所有刀具的测定程序而耗费时间这样的问题。本专利技术的目的在于提供能够自动地以与刀具对应的测定方法来进行刀具的尺寸的测定的机床的控制装置以及机床。解决技术问题的技术方案本专利技术的机床的控制装置是根据加工程序来更换刀具而加工工件的机床的控制装置，所述机床的控制装置具备：加工程序解析部，解析加工程序，从加工程序中提取与刀具的尺寸测定关联的测定关联信息；存储部，存储测定关联信息；以及测定程序创建部，根据测定关联信息和预先输入的刀具的基本信息，创建用于测定刀具的尺寸的测定程序。在上述专利技术中，测定关联信息能够包括刀具编号、刀具长度有无校正、刀具直径有无校正以及加工时的主轴的旋转速度中的至少一个。在上述专利技术中，刀具的基本信息能够包括刀具的种类、基准的刀具长度、基准的刀具直径、刀刃数以及刀具的端部的曲率半径中的至少一个。在上述专利技术中，存储部能够存储创建测定程序的规则，测定程序创建部能够选定与测定关联信息以及刀具的基本信息对应的1个规则，根据所选定的规则来创建测定程序。在上述专利技术中，测定程序创建部能够根据刀具的基本信息，计算刀具的测定位置，根据测定位置来创建测定程序。在上述专利技术中，能够具备：显示部，显示与加工有关的信息；以及显示控制部，控制显示部的显示，加工程序解析部能够判别加工程序中是否包括刀具直径的校正，显示控制部能够在包括刀具直径的校正的情况下在显示部显示选择了刀具直径的测定的图像。在上述专利技术中，能够具备判别测定过尺寸的刀具是否为预先决定的刀具的刀具判定部，在所测定的刀具的尺寸超过预先决定的容许范围的情况下，刀具判定部能够判定为所测定的刀具与预先决定的刀具不同。本专利技术的机床具备：上述机床的控制装置；以及刀具测定装置，测定刀具的尺寸。专利技术效果根据本专利技术，能够提供能够自动地以与刀具对应的测定方法来进行刀具的尺寸的测定的机床的控制装置以及机床。附图说明图1是机床的俯视图。图2是机床的框图。图3是机床的控制装置的运算处理部的框图。图4是机床的操作面板的概略主视图。图5是实施方式的程序编辑画面。图6是实施方式的刀具信息画面的第1画面。图7是圆角端铣刀(radiusendmill)的前端部的主视图。图8是主轴的延伸量相对于预热时间的曲线图。图9是实施方式的刀具信息画面的第2画面。(符号说明)1：机床；5：刀具；20：信息控制部；22：显示控制部；25：运算处理部；25a：加工程序解析部；25b：测定程序创建部；25c：刀具判定部；26：存储部；28：显示部；30：操作部；40：刀具更换装置；41：刀具库；55：程序编辑画面；56：刀具信息画面；56e、56f：选择栏；60：刀具测定装置；70：控制装置；76：加工程序；81：圆角端铣刀；82a、82b：测定点。具体实施方式参照图1至图9，对实施方式的机床的控制装置以及机床进行说明。本实施方式的机床为根据加工程序而自动地使刀具和工件相对地移动来进行加工的数控式机床。图1是本实施方式的数控式机床的概略俯视图。机床1为卧式加工中心。机床1具备使刀具和工件相对移动的移动装置。移动装置使被驱动物在多个移动轴的方向上移动。多个移动轴包括作为直线进给轴而相互正交的X轴、Y轴以及Z轴。机床1具备作为基座的床体12和在床体12的上表面竖立的柱体16。在床体12的上表面固定有Z轴导轨18。在Z轴导轨18的上表面隔着工作台底座而配置有工作台14。工件隔着面板15固定于工作台14。工作台14被形成为能够沿着Z轴导轨18而在Z轴方向移动。在柱体16的前表面配置有鞍座17。在柱体16固定有X轴导轨19。鞍座17被形成为能够沿着X轴导轨19移动。在鞍座17的前表面配置有主轴头3。在鞍座17固定有Y轴导轨。主轴头3被形成为能够沿着Y轴导轨移动。主轴头3支承主轴4。在主轴4固定有加工工件的刀具5。在主轴4内置有用于使刀具5旋转的马达。通过该马达驱动，刀具5以主轴4的轴线为旋转轴而旋转。在本实施方式的机床1中，刀具5在X轴方向以及Y轴方向移动，工件在Z轴方向移动。此外，作为移动装置，不限于该方式，而可以用任意的装置使刀具对于工件相对移动。另外，作为机床，除了直线进给轴以外，还可以具有绕预定的轴线旋转的旋转进给轴。本实施方式的机床1具备测定刀具的尺寸的刀具测定装置60。刀具测定装置60配置于工作台14的端部。本实施方式的刀具测定装置60发出激光60a。当使刀具5接近激光60a时，激光60a被刀具5切断。能够根据激光60a被切断的机械坐标来测定刀具5的尺寸。作为刀具测定装置，不限于该方式，可以采用能够测定刀具的尺寸的任意装置。例如，能够例示通过使探头接触刀具来测定刀具的尺寸的装置、通过对刀具的形状进行拍摄并解析图像来测定刀具的尺寸的装置等。机床1具备自动地更换刀具的刀具更换装置40。刀具更换装置40包括保管多个刀具5的刀具库41和在刀具库41与主轴4之间操作刀具的操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床的控制装置，所示机床根据加工程序来更换刀具而加工工件，所述机床的控制装置的特征在于具备：加工程序解析部，解析加工程序，从加工程序中提取与所述刀具的尺寸测定关联的测定关联信息；存储部，存储所述测定关联信息；以及测定程序创建部，根据所述测定关联信息和预先输入的所述刀具的基本信息，创建用于测定所述刀具的尺寸的测定程序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种机床的控制装置，所示机床根据加工程序来更换刀具而加工工件，所述机床的控制装置的特征在于具备：加工程序解析部，解析加工程序，从加工程序中提取与所述刀具的尺寸测定关联的测定关联信息；存储部，存储所述测定关联信息；以及测定程序创建部，根据所述测定关联信息和预先输入的所述刀具的基本信息，创建用于测定所述刀具的尺寸的测定程序。2.根据权利要求1所述的机床的控制装置，其特征在于，所述测定关联信息包括刀具编号、刀具长度有无校正、刀具直径有无校正以及加工时的主轴的旋转速度中的至少一个。3.根据权利要求1所述的机床的控制装置，其特征在于，所述刀具的基本信息包括刀具的种类、基准的刀具长度、基准的刀具直径、刀刃数以及刀具的端部的曲率半径中的至少一个。4.根据权利要求1所述的机床的控制装置，其特征在于，所述存储部存储有创建测定程序的规则，所述测定程序创建部选定与所述测定关联信息以及所述刀具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：河合理惠，瓶子英树，大野坚一，
申请(专利权)人：株式会社牧野铣床制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP