带加工装置制造方法及图纸

使加工带(34)相对于工件(W)相对移动并对工件进行加工的带加工装置(10)配备有：作为加工辊的第一辊(40)；作为从动辊的第二辊(32)；由第一辊和第二辊支承的加工带；使第一辊或者第二辊旋转的空压马达(60)；安装在第一辊的外周的弹性环(44)；以及安装于弹性环且弹性率比弹性环的弹性率大的膨胀防止构件(46)。弹性环的弹性率大的膨胀防止构件(46)。弹性环的弹性率大的膨胀防止构件(46)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带加工装置


[0001]本专利技术涉及利用架设于多个辊之间的环形的加工带对工件表面进行加工的带加工装置。

技术介绍

[0002]例如，在用于塑料注射成型的模具的表面、设置于真空腔室等的精密的密封面上，为了功能上的需要或者提高美观性，通常，在切削加工之后实施研磨加工。为了利用现有的工作机械进行这类研磨加工，有时使用能够安装到工作机械的主轴上的带研磨工具。
[0003]在专利文献1中记载了一种带研磨工具，所述带研磨工具配备有：主体部；保持部，所述保持部接合于主体部；动力发生部；环形的研磨带；驱动辊，所述驱动辊能够旋转地支承研磨带，并且，将从动力发生部接受的旋转动力传递给研磨带；第一从动辊，所述第一从动辊能够旋转地支承研磨带；作为第二从动辊的加工辊，所述加工辊能够旋转地支承研磨带，并且，对研磨带的在研磨时与工件接触的部分进行支承。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2020
‑
163552号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]在专利文献1的带研磨工具中，通过能够绕与加工辊的旋转轴线正交的转动轴线旋转地支承加工辊，使研磨带的姿势追随加工面(被研磨面)的形状变化，但是，在有的情况下，由于加工辊的安装对准不良，而不能以研磨带的宽度上整个面进行研磨。另外，即使是实施了平面加工的工件，有时也会因工件的安装对准的缘故而在加工面产生带的研磨遗漏。不能在任何情况下都形成使加工带与加工面的微小起伏相一致地依照加工面移动的程序。
[0009]本专利技术以解决这种现有技术的问题作为技术课题，其目的在于提供一种不需要附加复杂的结构，只需简单地设置通常的加工带，就可以高效率地获得良好的加工面(研磨面)的带加工装置。
[0010]解决课题的手段
[0011]为了实现上述目的，根据本专利技术，提供一种带加工装置，所述带加工装置使加工带相对于工件相对移动而对所述工件进行加工，其中，所述带加工装置配备有：作为加工辊的第一辊；第二辊；加工带，所述加工带由所述第一辊和所述第二辊支承；旋转动力发生部，所述旋转动力发生部使所述第一辊或所述第二辊旋转；环形的弹性体，所述弹性体安装在所述第一辊的外周；环形的膨胀防止构件，所述膨胀防止构件被安装于所述弹性体，所述膨胀防止构件的弹性率比所述弹性体的弹性率大。
[0012]专利技术的效果
[0013]根据本专利技术，通过在加工辊的表面安装弹性体，利用弹性体吸收加工时(带研磨时)的加工辊的对准、工件的安装对准、加工带的接缝的阶梯差、或者工件的加工面的起伏形状等，由此，能够获得良好的加工面。另外，利用膨胀防止构件防止在加工辊的旋转过程中弹性体因离心力而在半径方向上膨胀、变形。
附图说明
[0014]图1是能够安装本专利技术的带加工装置的工作机械的一个例子的侧视图。
[0015]图2是根据本专利技术的一种实施方式的带加工装置的侧视图。
[0016]图3是图2的带加工装置的立体图。
[0017]图4是图2的带加工装置的剖视图。
[0018]图5是根据一种实施方式的第一辊的剖视图。
[0019]图6是弹性环的剖视图。
[0020]图7是表示第一辊的变形例的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面，参照附图说明本专利技术的优选的实施方式。
[0022]图1是表示作为一般的立式加工中心的工作机械100和安装于其上的根据本专利技术的实施方式的带加工装置10的侧视图。图1的工作机械100具有：机座102，所述机座102是固定于工厂的地面的基台；工作台104，所述工作台104能够在Y轴方向或者前后方向(图1中的左右方向)上移动地设置于机座102的上表面，在工作台104的上表面固定工件W；立柱108，所述立柱108在机座102的后方部分从上表面竖立地设置；X轴滑动器110，所述X轴滑动器110能够在X轴方向或者左右方向(图1中的垂直于纸面的方向)上移动地设置于立柱108的前表面；主轴头112，所述主轴头112能够相对于X轴滑动器110在Z轴方向或者上下方向上移动地设置于该X轴滑动器110的前表面，能够以铅垂的旋转轴线O为中心旋转地支承主轴114。
[0023]另外，工作机械100具有使X轴滑动器110在X轴方向上往复移动的X轴进给装置(图中未示出)、使工作台104在Y轴方向上往复移动的Y轴进给装置(图中未示出)、以及使主轴头112在Z轴方向上往复移动的Z轴进给装置(图中未示出)。工作机械100还具有对主轴114进行旋转驱动的主轴马达(图中未示出)。主轴马达可以配置在主轴头112的壳体(图中未示出)的外部或者内部。优选地，主轴马达可以利用其转矩将主轴114保持在绕旋转轴线O的规定的角度位置。工作机械100还具有对主轴马达以及X轴、Y轴、Z轴这三个正交的轴的进给装置进行正交的NC装置(图中未示出)。
[0024]优选地，工作机械100还具有对安装于主轴114的末端部的工具(图中未示出)进行更换的自动工具更换装置(图中未示出)。这样，工作机械100形成立式加工中心，主轴114相对于工件W能够在X轴、Y轴、Z轴这三个正交的轴向上相对地移动及定位，并且，能够对于绕旋转轴线O的角度位置进行定位。
[0025]在工作机械100的主轴114的末端部，形成有安装工具(图中未示出)的锥孔(图中未示出)。另外，在主轴114上，沿着旋转轴线O贯通地形成有中心孔(图中未示出)。在主轴114的中心孔中，配置有拉杆式(图中未示出)的工具夹紧装置，所述工具夹紧装置将安装到
锥孔中的工具固定。在本实施方式中，工具夹紧装置构成为将作为双面约束式的HSK型夹具固定到主轴114的锥孔中。
[0026]带加工装置10安装于工作机械100的主轴114的锥孔。如图2～图4所示，带加工装置10具有主体部20和保持部12，所述保持部12嵌合于工作机械100的主轴114的锥孔。锥孔可以是安装以HSK规格(DIN69893)为基准的工具保持器(图中未示出)的锥孔。锥孔也可以嵌合于其它的柄状、例如7/24锥形的柄状的锥部。
[0027]保持部12具有：锥部14，所述锥部14能够与工作机械100的主轴114的锥孔的内周面紧密接触；圆筒状的延长部16，所述延长部16接合于主体部20；以及凸缘部18，所述凸缘部18位于延长部16与保持部12之间。在凸缘部18，形成有沿着周向延伸的V形槽18a，所述V形槽18a形成为与附属于工作机械100的自动工具更换装置的更换臂(图中未示出)卡合。在本实施方式中，以HSK规格(DIN69893)为基准形成保持部12、特别是锥形臂14以及凸缘部18。对于保持部12，如图4所示，也可以使用以HSK规格(DIN69893)为基准的市售的工具保持器。在这种情况下，在保持部12的内部，可以沿着中心轴线O1形成中心孔12a以及工具安装孔16a。
[0028]在保持部12具有以HSK规格(DIN69893)为基准的形状的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种带加工装置，所述带加工装置使加工带相对于工件相对地移动，对所述工件进行加工，其特征在于，配备有：作为加工辊的第一辊；第二辊；加工带，所述加工带由所述第一辊和所述第二辊支承；旋转动力发生部，所述旋转动力发生部使所述第一辊或者所述第二辊旋转；环状的弹性体，所述弹性体安装在所述第一辊的外周；以及环状的膨胀防止构件，所述膨胀防止构件安装于所述弹性体，所述膨胀防止构件的弹性率比所述弹性体的弹性率大。2.如权利要求1所述的带加工装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅崎尊晓，神山茜菜，
申请(专利权)人：株式会社牧野铣床制作所，
类型：发明
国别省市：