剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法技术
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法
本专利技术涉及电机等的铁芯材料中使用的无方向性电磁钢板的利用技术，特别涉及剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法。
技术介绍
为了提高生产率，电机等的铁芯中使用的无方向性电磁钢板是通过剪断、冲压加工等剪切加工来成型的。在这种情况下，由于在剪切加工时导入塑性应变、弹性应变，铁损会增加。尤其是在芯尺寸小，剪切加工后的钢板的宽度变窄时，由应变所致的铁损劣化量非常大，与以JIS中规定的评价法求出的铁损值显著不同，因此，产生无法得到依照设计的电机特性的问题。一般而言，为了在设计阶段高精度地预测电机特性，需要在电磁场解析等中使用将剪切加工的影响纳入考量的铁损特性。作为纳入考量这种剪切加工的影响的铁损特性的模拟方法，例如，在非专利文献1中公开了对剪切加工后的铁损进行实测并引入至模拟的方法，此外，在非专利文献2中公开了通过弹塑性变形解析而求出应变量，与在单板的拉伸·压缩应力下的铁损组合而进行预测的方法。现有技术文献非专利文献非专利文献1：DENSOTechnicalReviewvol.12No.22007年pp.129-135非专利...
【技术保护点】
一种剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法，是将无方向性电磁钢板剪切加工成一定宽度的剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法，所述剪切加工后的无方向性电磁钢板由未导入加工应变的加工非影响部和导入加工应变的加工影响部构成，在将所述剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损设为Wt(B0)、将所述加工非影响部的铁损设为Wn(B1)、将所述加工影响部的铁损设为Wi(B2)时，使用Wn(B1)和Wi(B2)根据下述式计算Wt(B0)，Wt(B0)＝Wn(B1)×[加工非影响部的宽度比率]+Wi(B2)×[加工影响部的宽度比率]，这里，B0、B1和B2分别为将剪切加工后的无方向性电磁钢...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.04 JP 2014-2244611.一种剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法，是将无方向性电磁钢板剪切加工成一定宽度的剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法，所述剪切加工后的无方向性电磁钢板由未导入加工应变的加工非影响部和导入加工应变的加工影响部构成，在将所述剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损设为Wt(B0)、将所述加工非影响部的铁损设为Wn(B1)、将所述加工影响部的铁损设为Wi(B2)时，使用Wn(B1)和Wi(B2)根据下述式计算Wt(B0)，Wt(B0)＝Wn(B1)×[加工非影响部的宽度比率]+Wi(B2)×[加工影响部的宽度比率]，这里，B0、B1和B2分别为将剪切加工后的无方向性电磁钢板励磁时所流过的剪切加工后的无方向性电磁钢板的平均磁通密度、加工非影响部的磁通密度和加工影响部的磁通密度，此外，加工非影响部的宽度比率和加工影响部的宽度比率分别为相对于剪切加工后的无方向性电磁钢板的总宽度的、加工非影响部的合计宽度的比率和加工影响部的合计宽度的比率。2.如权利要求1所述的剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法，其中，将所述平均磁通密度B0与所述磁通密度B1和所述磁通密度B2的关系根据所述平均磁通密度B0的值分成以下区域1～3而设定，基于该设定导出各区域的所述磁通密度B1的值和所述磁通密度B2的值，区域1：随着平均磁通密度B0的增加，加工非影响部的磁通密度B1和加工影响部的磁通密度B2以相同的比例增加的区域，区域2：随着平均磁通密度B0的增加，加工非影响部的磁通密度B1以比加工影响部的磁通密度B2高的比例增加的区域，区域3：随着平均磁通密度B0的增加，加工影响部的磁通密度B2以比加工非影响部的磁通密度B1高的比例增加的区域。3.如权利要求1或2所述的剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法，其中，作为所述加工非影响部的铁损Wn(B1)，使用从与所述无方向性电磁钢板相同材质的钢板进行剪切加工而成的宽度为30mm以上的样品的铁损。4.如权利要求1～3中任一项所述的剪切加工后的无方向性电磁钢板的铁损预测方法，其中，将所述加工影响部的铁损Wi(B2)作为利用从与所述无方向性电磁钢板相同材质的钢板进行剪切加工而成的宽度为15mm以下和宽度为30mm以上的样品的铁损进行设定的铁损，此时，将所述宽度为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：大村健，财前善彰，千田邦浩，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。