变压器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种变压器及其制造方法。该变压器包括输出绕组组件、输入绕组组件和磁芯；输出绕组组件包括输出绕组和绝缘套筒，输出绕组通过注塑成型的方式封装于绝缘套筒中，输出绕组的两电极沿绝缘套筒的轴线方向露出绝缘套筒；输入绕组组件包括变压器骨架和电磁线，电磁线的第一部分均匀缠绕于变压器骨架上，电磁线的第二部分均匀缠绕于输出绕组组件的绝缘套筒上，输出绕组组件嵌套至变压器骨架上以分隔电磁线的第一部分和第二部分；输入绕组组件的变压器骨架组装至磁芯。

【技术实现步骤摘要】
变压器及其制造方法
本专利技术涉及一种变压器及其制造方法。
技术介绍
变压器结构至少包括输入绕组和输出绕组，输出绕组通常使用三层绝缘线缠绕在骨架上，但由于电流大则需要使用多股或大的线径，这就导致绕线困难与出线难处理，输出绕组的后续工序均需手工处理，无法实现自动化生产，导致效率低，耗时间成本高。鉴于此，需提供一种改进的变压器机构及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化生产的变压器及其制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种变压器，其包括输出绕组组件、输入绕组组件和磁芯；输出绕组组件包括输出绕组和绝缘套筒，输出绕组通过注塑成型的方式封装于绝缘套筒中，输出绕组的两电极沿绝缘套筒的轴线方向露出绝缘套筒；输入绕组组件包括变压器骨架和电磁线，电磁线的第一部分均匀缠绕于变压器骨架上，电磁线的第二部分均匀缠绕于输出绕组组件的绝缘套筒上，输出绕组组件嵌套至变压器骨架上以分隔电磁线的第一部分和第二部分；输入绕组组件的变压器骨架组装至磁芯。其中，输出绕组由一整片铜片加工而成。其中，输出绕组由扁平漆包线通过螺旋缠绕折弯的方式加工而成。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器，其特征在于，所述变压器包括输出绕组组件、输入绕组组件和磁芯；所述输出绕组组件包括输出绕组和绝缘套筒，所述输出绕组通过注塑成型的方式封装于所述绝缘套筒中，所述输出绕组的两电极沿所述绝缘套筒的轴线方向露出所述绝缘套筒；所述输入绕组组件包括变压器骨架和电磁线，所述电磁线的第一部分均匀缠绕于所述变压器骨架上，所述电磁线的第二部分均匀缠绕于所述输出绕组组件的绝缘套筒上，所述输出绕组组件嵌套至所述变压器骨架上以分隔所述电磁线的第一部分和第二部分；所述输入绕组组件的变压器骨架组装至所述磁芯。

【技术特征摘要】
1.一种变压器，其特征在于，所述变压器包括输出绕组组件、输入绕组组件和磁芯；所述输出绕组组件包括输出绕组和绝缘套筒，所述输出绕组通过注塑成型的方式封装于所述绝缘套筒中，所述输出绕组的两电极沿所述绝缘套筒的轴线方向露出所述绝缘套筒；所述输入绕组组件包括变压器骨架和电磁线，所述电磁线的第一部分均匀缠绕于所述变压器骨架上，所述电磁线的第二部分均匀缠绕于所述输出绕组组件的绝缘套筒上，所述输出绕组组件嵌套至所述变压器骨架上以分隔所述电磁线的第一部分和第二部分；所述输入绕组组件的变压器骨架组装至所述磁芯。2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述输出绕组由一整片铜片加工而成。3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述输出绕组由扁平漆包线通过螺旋缠绕折弯的方式加工而成。4.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述输出绕组的圈数为1～3圈，所述圈数为整数圈数或非整数圈数。5.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述输出绕组组件进一步包括一柔性套管，所述柔性套管嵌套至所述输出绕组的两电极外且连接至所述绝缘套筒。6.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述绝缘套筒的壁厚为0.4～0.5毫米。7.一种变...

【专利技术属性】
技术研发人员：于龙章，陈树林，黄显峰，
申请(专利权)人：伍尔特电子深圳有限公司，伍尔特电子重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44