一种变压器灌封治具制造技术

本实用新型专利技术提供的变压器灌封治具，包括凸台状的底座，沿凸台状的竖直方向开设有贯穿的第一通孔，设置于所述底座的一侧的左滑块，设置于所述底座的另一侧的右滑块，且左滑块与右滑块紧密接触后可形成第二通孔，第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径，绕线轴的底座穿过第二通孔并进入第一通孔内，且绕线轴的绕线部被所述第一通孔卡持后位于第二通孔内，在第二通孔内灌入胶体，待胶体固化后，此时胶体和卷线形成灌胶绕线整体，再将左滑块及右滑块向左右两边分开，取出绕线轴，而形成的灌胶绕线整体会和绕线轴一起取出，再将灌胶绕线整体和绕线轴分离，本实用新型专利技术提供的变压器灌封治具使用方便，固化后的胶体和治具易于分离，可以重复使用，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器灌封治具
本技术涉及变压器制备
，尤其涉及一种变压器灌封治具。
技术介绍
近年来电子工业持续高速增长，带动了以电子变压器为代表的电子元器件产业的强劲发展；同时，国内外电子信息技术产业的迅猛发展，也给众多的电子元器件厂商带来了广阔的市场前景。对于电子变压器行业来说，庞大的市场既带来了广阔的发展空间，也带来了促进变压器制造企业自身不断改进的机遇，只有积极应对市场需求，提升产品品质，改进产品生产工艺，提高生产效率，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。目前，在电子变压器生产领域，灌封型变压器产品以绝缘性能优异，密封完整，可靠性程度高、环境适应性强的特点，受到众多仪器仪表厂家的青睐，市场前景十分可观。常规的灌封电子变压器在生产中是将装好铁芯的变压器半成品，放置在预制封装壳内，然后向封装壳中浇注环氧树脂，利用环氧树脂液体的流动特点对封装壳内的剩余空间进行填充、密封，起到增强绝缘防护的效果。现有技术中，灌封型变压器的技术缺点是要先作一个容器，然后注入环氧树脂，由于固化后会和容器结合不能分离，而只有破坏容器本身，导致容器不能重复使用，成本较高。
技术实现思路
有鉴如此，有必要针对现有技术存在的缺陷，提供一种可重复使用的变压器灌封治具。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种变压器灌封治具，所述变压器包括绕线轴，所述绕线轴上缠绕有卷线，所述变压器灌封治具，包括：底座，所述底座呈凸台状，沿所述凸台状的竖直方向开设有贯穿的第一通孔；左滑块，可拆卸地对应设置于所述底座的一侧；右滑块，可拆卸地对应设置于所述底座的另一侧，且所述左滑块与所述右滑块紧密接触后可形成第二通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径；所述绕线轴的底座可穿过所述第二通孔并进入所述第一通孔内，且所述绕线轴的绕线部被所述第一通孔卡持后位于所述第二通孔内。在一些较佳的实施例中，所述变压器灌封治具还包括导柱，所述导柱依次横穿所述左滑块、所述凸台状及所述右滑块。在一些较佳的实施例中，所述导柱的端体与所述左滑块及所述右滑块之间均设置有弹性件，通过对所述弹性件施加压力可使所述左滑块与所述右滑块紧密接触。在一些较佳的实施例中，所述导柱为2根，且相互沿水平方向设置。在一些较佳的实施例中，还包括设置于所述左滑块上的左限位块及设置于所述右滑块上的右限位块，当所述左滑块及所述右滑块在外力作用下做相向运动时，所述左滑块及所述右滑块的外侧超出所述底座时，所述左限位块及所述右限位块可卡持所述底座，避免所述左滑块及所述右滑块在所述弹性件作用下做相对运动。在一些较佳的实施例中，所述弹性件为弹簧。在一些较佳的实施例中，所述左限位块包括左限位件，当所述左滑块的外侧超出所述底座时，所述左限位件在重力作用下向下移动从而卡持所述底座，所述右限位块包括右限位件，当所述右滑块的外侧超出所述底座时，所述右限位件在重力作用下向下移动从而卡持所述底座。在一些较佳的实施例中，所述第一通孔与所述第二通孔所在的圆心重合。在一些较佳的实施例中，所述变压器灌封治具与环氧树脂接触的表面涂覆了铁氟龙。本技术采用上述技术方案的优点是：本技术提供的变压器灌封治具，包括凸台状的底座，沿所述凸台状的竖直方向开设有贯穿的第一通孔，可拆卸地对应设置于所述底座的一侧的左滑块，可拆卸地对应设置于所述底座的另一侧的右滑块，且所述左滑块与所述右滑块紧密接触后可形成第二通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述绕线轴的底座穿过所述第二通孔并进入所述第一通孔内，且所述绕线轴的绕线部被所述第一通孔卡持后位于所述第二通孔内，在所述第二通孔内灌入胶体，待胶体固化后，此时胶体和卷线形成灌胶绕线整体，再将左滑块及右滑块向左右两边分开，取出绕线轴，而形成的灌胶绕线整体会和绕线轴一起取出，再将灌胶绕线整体和绕线轴分离，本技术提供的变压器灌封治具使用方便，固化后的胶体和治具易于分离，且不会破坏治具本身，可以重复使用，降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的变压器灌封治具的立体示意图。图2为本技术实施例提供的变压器灌封治具的立体分解示意图。图3为本技术实施例提供的变压器灌封治具的截面示意图。图4为本技术实施例提供的变压器灌封治具的绕线轴的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例提供的变压器灌封治具10包括底座110、左滑块120、右滑块130、导柱140、左限位块150及右限位块160。以下详细说明各个组件的结构。所述底座110呈凸台状，沿所述凸台状的竖直方向开设有贯穿的第一通孔111。可以理解，底座110在实际设计中，并不局限于凸台状，还可以采用其他的结构设计。左滑块120可拆卸地对应设置于所述底座110的一侧。可以理解，左滑块120的形状配合底座110设计，根据底座110的形状所述左滑块120的形状有所不同。左滑块130可拆卸地对应设置于所述底座110的另一侧。可以理解，右滑块130的形状配合底座110设计，根据底座110的形状所述右滑块130的形状有所不同。进一步地，所述左滑块120与所述右滑块130紧密接触后可形成第二通孔112，所述第一通孔111的孔径小于所述第二通孔112的孔径。优选地，所述第一通孔111与所述第二通孔112所在的圆心重合。可以理解，由于变压器绕线轴210上缠绕有卷线220，所述绕线轴210的底座211可穿过所述第二通孔112并进入所述第一通孔111内，且所述绕线轴210的绕线部被所述第一通孔111卡持后位于所述第二通孔112内，在所述第二通孔112内灌入胶体，待胶体固化后，此时胶体和卷线形成灌胶绕线整体，再将左滑块120及右滑块130向左右两边分开，取出绕线轴210，而形成的灌胶绕线整体会和绕线轴一起取出，再将灌胶绕线整体和绕线轴210分离，由于固化后的胶体和治具易于分离，且不会破坏治具本身，可以重复使用，降低了成本。在一些较佳的实施例中，所述变压器灌封治具10还包括导柱140，所述导柱140依次横穿所述左滑块120、所述底座110及所述右滑块130。可以理解，通过导柱140可以将所述左滑块120、所述底座110及所述右滑块130实现在同一水平方向上。在一些较佳的实施例中，所述导柱140的端体与所述左滑块120及所述右滑块130之间均设置有弹性件141，通过对所述弹性件141施加压力可使所述左滑块120与所述右滑块130紧密接触。进一步地，所述弹性件141为弹簧。可以理解，弹性件141还可以为弹片以及其他弹性装置。可以理解，当在所述第二通孔112内灌入胶体，胶体固化过程中，会产生张力推送所述左滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器灌封治具，所述变压器包括绕线轴，所述绕线轴上缠绕有卷线，其特征在于，包括：底座，所述底座呈凸台状，沿所述凸台状的竖直方向开设有贯穿的第一通孔；左滑块，可拆卸地对应设置于所述底座的一侧；右滑块，可拆卸地对应设置于所述底座的另一侧，且所述左滑块与所述右滑块紧密接触后可形成第二通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径；所述绕线轴的底座可穿过所述第二通孔并进入所述第一通孔内，且所述绕线轴的绕线部被所述第一通孔卡持后位于所述第二通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种变压器灌封治具，所述变压器包括绕线轴，所述绕线轴上缠绕有卷线，其特征在于，包括：底座，所述底座呈凸台状，沿所述凸台状的竖直方向开设有贯穿的第一通孔；左滑块，可拆卸地对应设置于所述底座的一侧；右滑块，可拆卸地对应设置于所述底座的另一侧，且所述左滑块与所述右滑块紧密接触后可形成第二通孔，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径；所述绕线轴的底座可穿过所述第二通孔并进入所述第一通孔内，且所述绕线轴的绕线部被所述第一通孔卡持后位于所述第二通孔内。2.如权利要求1所述的变压器灌封治具，其特征在于，所述变压器灌封治具还包括导柱，所述导柱依次横穿所述左滑块、所述底座及所述右滑块。3.如权利要求2所述的变压器灌封治具，其特征在于，所述导柱的端体与所述左滑块及所述右滑块之间均设置有弹性件，通过对所述弹性件施加压力可使所述左滑块与所述右滑块紧密接触。4.如权利要求2所述的变压器灌封治具，其特征在于，所述导柱为2根，且相互沿水平方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于龙章，陈树林，杨通克，王巧云，黄显峰，
申请(专利权)人：伍尔特电子深圳有限公司，伍尔特电子重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44