本发明专利技术涉及一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构及降低损耗方法，属于变压器制作技术领域。技术方案是：变压器油箱（1）的前后箱壁上分别设有磁屏蔽一（3）和磁屏蔽二（4），磁屏蔽一（3）和磁屏蔽二（4）横向对称布置，变压器油箱（1）的两侧箱壁上分别设有磁屏蔽四（7）和磁屏蔽五（8），磁屏蔽四（7）和磁屏蔽五（8）横向对称布置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三（5）和磁屏蔽六（9），磁屏蔽三（5）和磁屏蔽六（9）横向对称布置，所述磁屏蔽一（3）和磁屏蔽二（4）、磁屏蔽四和磁屏蔽五、磁屏蔽三和磁屏蔽六分别位于不同的铁心柱之间。本发明专利技术的有益效果是：避免结构件发热和局部过热，杜绝电屏蔽的使用，降低变压器损耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，尤其是 多铁心柱并联的大型三相变压器的磁屏蔽结构，属于变压器制作设备
技术介绍
在大型三相电力变压器中，由于产品容量越来越大，产品阻抗也较大，所以产品漏 磁总量也越来越大，导致漏磁影响的变压器结构件过热。 传统的磁屏蔽结构是在夹件上设置磁屏蔽，这种传统的夹件磁屏蔽结构配合油箱 屏蔽使用，对漏磁的导通仅为导通本铁心柱内漏磁通路。而在变压器使用可卸式引线的情 况下，油箱侧由于开孔的原因无法设置磁屏蔽进行漏磁导通，而只能使用电屏蔽，电屏蔽的 原理为涡流反磁，致使漏磁导通不彻底，漏磁通穿越铁心结构件现象严重，导致结构件发热 较为严重。而即使可以对一个铁心柱的漏磁通进行导通，这种传统方法也有着磁路长、浪费 材料，磁阻较大等劣势，在漏磁量越来越大的情况下，变得越来越不适用。
技术实现思路
本专利技术目的是提供， 在变压器油箱箱壁上及铁心上下夹件上，分别横向放置磁屏蔽，磁屏蔽位于不同的铁心柱 之间的位置，解决
技术介绍
中存在的问题。 本专利技术的技术方案是： 一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，包含变压器油箱、磁屏蔽一、磁屏蔽二、 磁屏蔽三、磁屏蔽四、磁屏蔽五和磁屏蔽六，变压器油箱的前后箱壁上分别设有磁屏蔽一和 磁屏蔽二，磁屏蔽一和磁屏蔽二横向对称布置，变压器油箱的两侧箱壁上分别设有磁屏蔽 四和磁屏蔽五，磁屏蔽四和磁屏蔽五横向对称布置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三和 磁屏蔽六，磁屏蔽三和磁屏蔽六横向对称布置，所述磁屏蔽一和磁屏蔽二、磁屏蔽四和磁屏 蔽五、磁屏蔽三和磁屏蔽六分别位于不同的铁心柱之间。 所述磁屏蔽一、磁屏蔽二、磁屏蔽三、磁屏蔽四、磁屏蔽五和磁屏蔽六的材质与铁 心叠片相同。 -种降低变压器损耗方法，包含如下工艺步骤： ① 采用一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，该结构包含变压器油箱、磁屏蔽 一、磁屏蔽二、磁屏蔽三、磁屏蔽四、磁屏蔽五和磁屏蔽六，变压器油箱的前后箱壁上分别设 有磁屏蔽一和磁屏蔽二，磁屏蔽一和磁屏蔽二横向对称布置，变压器油箱的两侧箱壁上分 别设有磁屏蔽四和磁屏蔽五，磁屏蔽四和磁屏蔽五横向对称布置，铁心上下夹件上分别设 有磁屏蔽三和磁屏蔽六，磁屏蔽三和磁屏蔽六横向对称布置，所述磁屏蔽一和磁屏蔽二、磁 屏蔽四和磁屏蔽五、磁屏蔽三和磁屏蔽六分别位于不同的铁心柱之间； ② 磁屏蔽一 3、磁屏蔽二4、磁屏蔽三5、磁屏蔽四7、磁屏蔽五8和磁屏蔽六9的厚度方向 正对漏磁通方向放置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三5和磁屏蔽六9,用于连通柱间漏 磁，改善漏磁通流通回路，抵消部分漏磁，限制漏磁走向，使其减少穿过铁心结构件及油箱， 降低变压器损耗。 在三相变压器及多铁心柱并联变压器中，各铁心柱之间的漏磁方向相差角度，并 不完全相同，通过变压器油箱箱壁上和铁心上下夹件上设置的磁屏蔽，不仅可以抵消部分 漏磁效果，更可以限制漏磁走向，使其减少穿过铁心结构件及油箱，达到节约材料、减小变 压器负载损耗的目的。 本专利技术的有益效果是：避免结构件发热和局部过热。结构简单，具有很强的通用 性，杜绝了电屏蔽的使用，进一步降低变压器损耗。【附图说明】图1为本专利技术俯视图； 图2为本专利技术侧视图； 图中：变压器油箱1、铁心2、磁屏蔽一3、磁屏蔽二4、磁屏蔽三5、线圈6、磁屏蔽四7、磁屏 蔽五8、磁屏蔽六9。【具体实施方式】 以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。 参照附图1、2,一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，包含变压器油箱1、磁 屏蔽一3、磁屏蔽二4、磁屏蔽三5、磁屏蔽四7、磁屏蔽五8和磁屏蔽六9，变压器油箱1的前后 箱壁上分别设有磁屏蔽一3和磁屏蔽二4,磁屏蔽一3和磁屏蔽二4横向对称布置，变压器油 箱1的两侧箱壁上分别设有磁屏蔽四7和磁屏蔽五8,磁屏蔽四7和磁屏蔽五8横向对称布置， 铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三5和磁屏蔽六9,磁屏蔽三5和磁屏蔽六9横向对称布置， 所述磁屏蔽一 3和磁屏蔽二4、磁屏蔽四7和磁屏蔽五8、磁屏蔽三5和磁屏蔽六9分别位于不 同的铁心柱之间。 -种降低变压器损耗方法，包含如下工艺步骤： ①采用一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，该结构包含变压器油箱、磁屏蔽 一、磁屏蔽二、磁屏蔽三、磁屏蔽四、磁屏蔽五和磁屏蔽六，变压器油箱的前后箱壁上分别设 有磁屏蔽一和磁屏蔽二，磁屏蔽一和磁屏蔽二横向对称布置，变压器油箱的两侧箱壁上分 别设有磁屏蔽四和磁屏蔽五，磁屏蔽四和磁屏蔽五横向对称布置，铁心上下夹件上分别设 有磁屏蔽三和磁屏蔽六，磁屏蔽三和磁屏蔽六横向对称布置，所述磁屏蔽一和磁屏蔽二、磁 屏蔽四和磁屏蔽五、磁屏蔽三和磁屏蔽六分别位于不同的铁心柱之间； ?磁屏蔽一 3、磁屏蔽二4、磁屏蔽三5、磁屏蔽四7、磁屏蔽五8和磁屏蔽六9的厚度方向 正对漏磁通方向放置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三5和磁屏蔽六9,用于连通柱间漏 磁，改善漏磁通流通回路，抵消部分漏磁，限制漏磁走向，使其减少穿过铁心结构件及油箱， 降低变压器损耗。 在本实施例中，磁屏蔽一3、磁屏蔽二4、磁屏蔽三5、磁屏蔽四7、磁屏蔽五8和磁屏 蔽六9与铁心叠片均采用娃钢片材质。磁屏蔽一 3、磁屏蔽二4、磁屏蔽三5、磁屏蔽四7、磁屏 蔽五8和磁屏蔽六9的厚度方向正对漏磁通方向放置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三5 和磁屏蔽六9,用于连通柱间漏磁，改善漏磁通流通回路。【主权项】1. 一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，其特征在于包含变压器油箱（1)、磁屏 蔽一(3)、磁屏蔽二(4)、磁屏蔽三(5)、磁屏蔽四（7)、磁屏蔽五(8)和磁屏蔽六(9)，变压器油 箱（1)的前后箱壁上分别设有磁屏蔽一 (3)和磁屏蔽二(4)，磁屏蔽一 (3)和磁屏蔽二(4)横 向对称布置，变压器油箱（1)的两侧箱壁上分别设有磁屏蔽四（7)和磁屏蔽五(8)，磁屏蔽四 (7)和磁屏蔽五(8)横向对称布置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三(5)和磁屏蔽六(9)， 磁屏蔽三(5)和磁屏蔽六(9)横向对称布置，所述磁屏蔽一(3)和磁屏蔽二(4)、磁屏蔽四（7) 和磁屏蔽五(8)、磁屏蔽三(5)和磁屏蔽六(9)分别位于不同的铁心柱之间。2. 根据权利要求1所述的变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，其特征在于所述磁 屏蔽一（3)、磁屏蔽二(4)、磁屏蔽三(5)、磁屏蔽四（7)、磁屏蔽五(8)和磁屏蔽六(9)的材质 与铁心置片相同。3. -种降低变压器损耗方法，其特征在于包含如下工艺步骤： ①采用一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，该结构包含变压器油箱、磁屏蔽 一、磁屏蔽二、磁屏蔽三、磁屏蔽四、磁屏蔽五和磁屏蔽六，变压器油箱的前后箱壁上分别设 有磁屏蔽一和磁屏蔽二，磁屏蔽一和磁屏蔽二横向对称布置，变压器油箱的两侧箱壁上分 别设有磁屏蔽四和磁屏蔽五，磁屏蔽四和磁屏蔽五横向对称布置，铁心上下夹件上分别设 有磁屏蔽三和磁屏蔽六，磁屏蔽三和磁屏蔽六横向对称布置，所述磁屏蔽一和磁屏蔽二、磁 屏蔽四和磁屏蔽五、磁屏蔽三和磁屏蔽六分别位于不同的铁心柱之间； @磁屏蔽一 3、磁屏蔽二4、磁屏蔽三5、磁屏蔽四7、磁屏蔽五8和磁屏蔽六9的厚度方向正 对漏磁通方向放置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三5和磁屏蔽六9,用于连通柱间漏磁， 改善漏磁通流通回路，抵消部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器铁心柱间漏磁连通型磁屏蔽结构，其特征在于包含变压器油箱（1）、磁屏蔽一（3）、磁屏蔽二（4）、磁屏蔽三（5）、磁屏蔽四（7）、磁屏蔽五（8）和磁屏蔽六（9），变压器油箱（1）的前后箱壁上分别设有磁屏蔽一（3）和磁屏蔽二（4），磁屏蔽一（3）和磁屏蔽二（4）横向对称布置，变压器油箱（1）的两侧箱壁上分别设有磁屏蔽四（7）和磁屏蔽五（8），磁屏蔽四（7）和磁屏蔽五（8）横向对称布置，铁心上下夹件上分别设有磁屏蔽三（5）和磁屏蔽六（9），磁屏蔽三（5）和磁屏蔽六（9）横向对称布置，所述磁屏蔽一（3）和磁屏蔽二（4）、磁屏蔽四（7）和磁屏蔽五（8）、磁屏蔽三（5）和磁屏蔽六（9）分别位于不同的铁心柱之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵翠，李志伟，李文平，邸晓丹，王清璞，陈志伟，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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