高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤仪制造技术

技术编号:16039882 阅读:275 留言:0更新日期:2017-08-19 21:55
本发明专利技术公开了一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤仪,该探伤仪包括高压发生器、操作控制台、X射线机头、冷却系统和夹持对位工装;其中,所述冷却系统包括冷却液循环泵、冷却液箱和循环管;在循环泵的作用下,冷却介质流动速度快,能够及时地带走X射线机头中的热量,从而使得X射线机头能够连续工作;所述高压发生器通过高压电缆给X射线机头供电,从而X射线机头可以制作的很小,只包括高压缆座、阴极灯丝、真空罩、阳极靶和保护罩等部件,并且所述X射线机头可以安放在夹持对位工装上,通过夹持对位工装调节X射线机头与换热管之间的距离,再通过夹持对位工装上滑块带着X射线机头移动到换热管的不同位置或者不同的换热管上进行X射线照射。

【技术实现步骤摘要】
高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤仪
本专利技术涉及高温气冷堆焊接质量检测装置,具体涉及一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤仪。
技术介绍
高温气冷堆是国际核能界公认的目前安全性最高的新型核反应堆,热效率高,系统简单,用途广泛,是最有希望成为适应未来能源市场安全和经济需要的先进堆型之一,被称为第四代核电技术。其中,对于高温气冷堆蒸汽发生器换热管的具体要求极其苛刻,导致加工制造极其困难;高温气冷堆蒸发器换热单元长约10米,直径仅半米,内部由几十根所述换热管呈不均匀规则分布组成。对于一个长十米左右的换热管来说,其上往往具有多个对接焊的焊接接头,而每个焊接接头在不同的工序后都需要进行焊缝射线检测,如焊接后需要射线检测焊缝,热处理后还需要射线检测焊缝,每个换热单元包括35根的换热管,每个蒸汽发生器有19个或者更多个换热单元,所以,为了制备装配一个蒸汽发生器的换热管,焊缝照射检测工作需要重复数千甚至上万次;而且,在一个换热单元内,相邻换热管排布紧凑,操作空间狭小,每个焊接节点还需进行至少两个角度的透照(两个角度互成90°),由于换热管需要竖直放置,很多射线检测工作需要在离地面较高的高空进行作业,有些本文档来自技高网...
高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤仪

【技术保护点】
一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤仪,其特征在于,该探伤仪包括高压发生器(1)、操作控制台(2)、X射线机头(3)和冷却系统;其中,所述冷却系统包括冷却液循环泵(41)、冷却液箱(42)和循环管(43);所述循环管(43)穿过X射线机头(3),所述高压发生器(1)通过高压电缆(11)给X射线机头(3)阴极供电。

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤仪,其特征在于,该探伤仪包括高压发生器(1)、操作控制台(2)、X射线机头(3)和冷却系统;其中,所述冷却系统包括冷却液循环泵(41)、冷却液箱(42)和循环管(43);所述循环管(43)穿过X射线机头(3),所述高压发生器(1)通过高压电缆(11)给X射线机头(3)阴极供电。2.根据权利要求1所述的探伤仪,其特征在于,所述冷却液循环泵(41)、冷却液箱(42)和循环管(43)构成密闭循环系统。3.根据权利要求2所述的探伤仪,其特征在于,所述冷却系统(4)还包括空冷风扇(44),所述空冷风扇设置在冷却液箱(42)附近,通过空冷风扇给冷却液箱(42)降温。4.根据权利要求1所述的探伤仪,其特征在于,X射线机头(3)包括高压缆座(31)、阴极灯丝(32)、真空罩(33)、阳极靶(34)和保护罩(35);其中,阴极灯丝(32)位于真空罩(33)内,高压发生器(1)产生的高压通过高压电缆传递并分成两路,其中一路的负高压接在阴极,阳极接地,形成高压电场;另一路施加在阴极灯丝(32)上,使得阴极灯丝(32)产生的电子在高压电场作用下加速撞击阳极靶(34)产生轫致辐射,产生X射线。5.根据权利要求4所述的探伤仪,其特征在于,循环管(43)穿过所述保护罩(35),并从阳极靶(34)附近经过,通过所述循环管(43)及其内部的冷却液带走X射线机头(3)中的热量;优选地,位于保护罩(35)内的部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佐森潘磊张建磊魏荣帅余金涛刘宏伟王东升刘鹏
申请(专利权)人:哈电集团秦皇岛重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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