高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤方法技术

本发明专利技术公开了一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤方法，该方法包括如下步骤，步骤1：将夹持对位工装夹持在换热管的预定位置，调节夹持对位工装上滑轨的伸出方向；步骤2，X射线机头安装在夹持对位工装的机头固定环上；步骤3，调节X射线机头的高度和机头固定环的俯仰角度，使得X射线的辐射角覆盖焊缝；步骤4，调节滑块在滑轨上的相对位置，确保几何不清晰度在预定范围内；步骤5，将像质计和签字号贴在换热管表面上，步骤6，将胶片和背屏放置在换热管和胶片固定夹杆之间；步骤7，启动操作控制台，通过操作控制台设置曝光参数；步骤8，操作控制台根据曝光参数控制高压发生器给X射线机头供电，进行曝光成像作业。

【技术实现步骤摘要】
高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤方法
本专利技术涉及高温气冷堆焊接质量检测方法，具体涉及一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤方法。
技术介绍
高温气冷堆是国际核能界公认的目前安全性最高的新型核反应堆，热效率高，系统简单，用途广泛，是最有希望成为适应未来能源市场安全和经济需要的先进堆型之一，被称为第四代核电技术。其中，对于高温气冷堆蒸汽发生器换热管的具体要求极其苛刻，导致加工制造极其困难；高温气冷堆蒸发器换热单元长约10米，直径仅半米，内部由几十根所述换热管呈不均匀规则分布组成。对于一个长十米左右的换热管来说，其上往往具有多个对接焊的焊接接头，而每个焊接接头在不同的工序后都需要进行焊缝射线检测，如焊接后需要射线检测焊缝，热处理后还需要射线检测焊缝，每个换热单元包括35根换热管，每个蒸汽发生器有19个或者更多个换热单元，所以，为了制备装配一个蒸汽发生器的换热管，焊缝照射检测工作需要重复数千甚至上万次；而且，在一个换热单元内，相邻换热管排布紧凑，操作空间狭小，每个焊接节点还需进行至少两个角度的透照(两个角度互成90°)，由于换热管需要竖直放置，很多射线检测工作需要在离地面较高的高空进行作业，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1，将夹持对位工装(5)夹持在换热管(6)的预定位置；步骤2，把X射线机头(3)安装在夹持对位工装(5)的机头固定环(55)上；步骤3，调节X射线机头(3)的高度和机头固定环(55)的俯仰角度，使得X射线的辐射角覆盖焊缝；步骤4，调节滑块(54)在滑轨(51)上的相对位置，确保几何不清晰度在预定范围内；步骤5，将胶片和背屏放置在换热管和胶片固定夹杆(56)之间；步骤6，启动操作控制台(2)，通过操作控制台(2)设置曝光参数；步骤7，操作控制台(2)根据曝光参数控制高压发生器(1)给X射线机头(3)供电，进行曝光成像作业...

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆换热管焊缝X射线探伤方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1，将夹持对位工装(5)夹持在换热管(6)的预定位置；步骤2，把X射线机头(3)安装在夹持对位工装(5)的机头固定环(55)上；步骤3，调节X射线机头(3)的高度和机头固定环(55)的俯仰角度，使得X射线的辐射角覆盖焊缝；步骤4，调节滑块(54)在滑轨(51)上的相对位置，确保几何不清晰度在预定范围内；步骤5，将胶片和背屏放置在换热管和胶片固定夹杆(56)之间；步骤6，启动操作控制台(2)，通过操作控制台(2)设置曝光参数；步骤7，操作控制台(2)根据曝光参数控制高压发生器(1)给X射线机头(3)供电，进行曝光成像作业。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述夹持对位工装(5)包括滑轨(51)，在所述滑轨(51)一端设置有夹持部(52)和夹紧块(53)，在所述滑轨(51)上还设置有可沿滑轨滑动的滑块(54)；所述夹持部(52)与夹紧块(53)一起夹紧换热管(6)；在所述滑块(54)上设置有安放X射线机头(3)的机头固定环(55)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述夹持部(52)为L形实心件，在其弯曲部上开设有容纳换热管的圆弧缺口，所述夹紧块(53)可相对于滑轨旋转，进而可将换热管(6)夹紧固定在所述圆弧缺口处；优选地，在所述夹持部(52)上还有竖直设置的胶片固定夹杆(56)，所述胶片固定夹杆(56)与换热管一起夹紧胶片和背屏。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却系统包括冷却液循环泵(41)、冷却液箱(42)、循环管(43)和空冷风扇(44)；其中，所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐森，潘磊，张建磊，魏荣帅，余金涛，刘宏伟，王东升，刘鹏，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13