一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，包括载板、十字滑槽、十字滑块、电动升降柱一、纵向导板、移动槽、竖板以及电动升降柱二，十字滑槽开设在载板上端面，十字滑块装配在十字滑槽内部，电动升降柱一左端固定在十字滑槽内部左侧端面，电动升降柱一右端连接在十字滑槽左端面，该设计便于测量位置的调节，纵向导板固定在十字滑块上端面，移动槽开设在纵向导板上端面，竖板下端装配在移动槽内部，电动升降柱二前端固定在移动槽内部前侧端面，电动升降柱二后端固定在竖板前端面下部位置，该设计便于触头与丝杆的对位，本发明专利技术结构简单，便于操作，测量效果好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置
本专利技术是一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，属于数控机床设备领域。
技术介绍
数控车床滚珠丝杆的安装精度直接影响零件的加工精度，因此在安装滚珠丝杆时必须使得滚珠丝杆的安装精度满足要求，滚珠丝杆的安装精度能否满足要求需要通过百分表测量，其方法为工作人员手持百分表，将百分表放在滚珠丝杆表面。使用该方式，滚珠丝杆转动一定角度后滚珠丝杆齿条之间的齿槽转动到百分表触头位置时，百分表触头即碰不到滚珠丝杆的齿条，且测量精度低，效率低，所以需要一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构简单，便于操作，测量效果好，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，包括底板、位置调节组件、对接移动组件、对位连接组件以及丝杆，所述位置调节组件安装在底板上端面，所述对接移动组件设置在位置调节组件上端，所述对位连接组件与对接移动组件相连接，所述对位连接组件设置在对接移动组件上端，所述对位连接组件后端装配在丝杆上，所述位置调节组件包括液压升降机、载板、十字滑槽、十字滑块以及电动升降柱一，所述液压升降机下端固定在底板上端面，所述载板固定在液压升降机上端，所述十字滑槽开设在载板上端面，所述十字滑块装配在十字滑槽内部，所述电动升降柱一左端固定在十字滑槽内部左侧端面，所述电动升降柱一右端连接在十字滑槽左端面，所述对接移动组件包括纵向导板、移动槽、竖板以及电动升降柱二，所述纵向导板固定在十字滑块上端面，所述移动槽开设在纵向导板上端面，所述竖板下端装配在移动槽内部，所述电动升降柱二前端固定在移动槽内部前侧端面，所述电动升降柱二后端固定在竖板前端面下部位置，所述对位连接组件包括扣接柱一、触头、千分表以及扣接柱二，所述扣接柱一以及扣接柱二左右对称固定在竖板后端面，所述触头设置在扣接柱一以及扣接柱二之间，所述触头设置在竖板后端面，所述千分表安装在竖板前端面，所述触头后端穿过竖板与千分表相连接，所述扣接柱一以及扣接柱二后端均装配在丝杆环形侧面。进一步地，所述底板下端面四个棱角处均安装有万向轮。进一步地，所述纵向导板下端面安装有滚珠，所述扣接柱一以及扣接柱二后端面均安装有滚珠。进一步地，所述扣接柱一以及扣接柱二后端均呈圆弧结构。进一步地，所述竖板前端面开设有通孔，所述触头前端装配在通孔内部。进一步地，所述竖板前端面安装有固定架，所述千分表通过固定架安装在竖板前端面。进一步地，所述十字滑块左端面安装有扣接件，所述电动升降柱一右端通过扣接件与十字滑块相连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，因本专利技术添加了液压升降机、载板、电动升降柱一、以及十字滑块，该设计便于测量位置的调节，提高了本专利技术的测量效率，解决了现有技术中数控车床滚珠丝杆安装精度的测量费时费力，测量效率低的问题。因本专利技术添加了纵向导板、竖板以及电动升降柱二，该设计便于触头与丝杆的对位，提高了触头与丝杆连接的稳定性，解决了现有技术中丝杆与触头对位麻烦的问题。因本专利技术添加了扣接柱一以及扣接柱二，该设计提高了本专利技术的测量效果，提高了测量结果的准确性，解决了现有技术中数控车床滚珠丝杆安装精度的测量过程中，触头容易与丝杆齿条分离，测量效果差的问题。因添加了万向轮，该设计便于本专利技术的移动，因添加了滚珠，该设计减小了纵向导板、扣接柱一以及扣接柱二移动时的摩擦阻力，因添加了通孔以及固定架，该设计便于千分表的安装，本专利技术结构简单，便于操作，测量效果好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置的结构示意图；图2为本专利技术一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置中位置调节组件的结构示意图；图3为本专利技术一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置中对接移动组件的结构示意图；图4为本专利技术一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置中对位连接组件的结构示意图；图中：1-底板、2-位置调节组件、3-对接移动组件、4-对位连接组件、5-丝杆、21-液压升降机、22-载板、23-十字滑槽、24-十字滑块、25-电动升降柱一、31-纵向导板、32-移动槽、33-竖板、34-电动升降柱二、41-扣接柱一、42-触头、43-千分表、44-扣接柱二。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，包括底板1、位置调节组件2、对接移动组件3、对位连接组件4以及丝杆5，位置调节组件2安装在底板1上端面，对接移动组件3设置在位置调节组件2上端，对位连接组件4与对接移动组件3相连接，对位连接组件4设置在对接移动组件3上端，对位连接组件4后端装配在丝杆5上。位置调节组件2包括液压升降机21、载板22、十字滑槽23、十字滑块24以及电动升降柱一25，液压升降机21下端固定在底板1上端面，载板22固定在液压升降机21上端，十字滑槽23开设在载板22上端面，十字滑块24装配在十字滑槽23内部，电动升降柱一25左端固定在十字滑槽23内部左侧端面，电动升降柱一25右端连接在十字滑槽23左端面，该设计解决了现有技术中数控车床滚珠丝杆安装精度的测量费时费力，测量效率低的问题。对接移动组件3包括纵向导板31、移动槽32、竖板33以及电动升降柱二34，纵向导板31固定在十字滑块24上端面，移动槽32开设在纵向导板31上端面，竖板33下端装配在移动槽32内部，电动升降柱二34前端固定在移动槽32内部前侧端面，电动升降柱二34后端固定在竖板33前端面下部位置，该设计解决了现有技术中丝杆与触头对位麻烦的问题。对位连接组件4包括扣接柱一41、触头42、千分表43以及扣接柱二44，扣接柱一41以及扣接柱二44左右对称固定在竖板33后端面，触头42设置在扣接柱一41以及扣接柱二44之间，触头42设置在竖板33后端面，千分表43安装在竖板33前端面，触头42后端穿过竖板33与千分表43相连接，扣接柱一41以及扣接柱二44后端均装配在丝杆5环形侧面，该设计解决了现有技术中数控车床滚珠丝杆安装精度的测量过程中，触头容易与丝杆齿条分离，测量效果差的问题。底板1下端面四个棱角处均安装有万向轮，纵向导板31下端面安装有滚珠，扣接柱一41以及扣接柱二44后端面均安装有滚珠，扣接柱一41以及扣接柱二44后端均呈圆弧结构，竖板33前端面开设有通孔，触头42前端装配在通孔内部，竖板33前端面安装有固定架，千分表43通过固定架安装在竖板33前端面，十字滑块24左端面安装有扣接件，电动升降柱一25右端通过扣接件与十字滑块24相连接。具体实施方式：工作人员使用本专利技术时，将本专利技术放置在丝杆5位置，根据丝杆5的高度调节本专利技术的高度，调节时，使用人员使液压升降机21运行，液压升降机21工作带动载板22移动，载板22移动带动竖板33移动，竖板33移动带动千分表43以及扣接柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，包括底板、位置调节组件、对接移动组件、对位连接组件以及丝杆，其特征在于：所述位置调节组件安装在底板上端面，所述对接移动组件设置在位置调节组件上端，所述对位连接组件与对接移动组件相连接，所述对位连接组件设置在对接移动组件上端，所述对位连接组件后端装配在丝杆上；所述位置调节组件包括液压升降机、载板、十字滑槽、十字滑块以及电动升降柱一，所述液压升降机下端固定在底板上端面，所述载板固定在液压升降机上端，所述十字滑槽开设在载板上端面，所述十字滑块装配在十字滑槽内部，所述电动升降柱一左端固定在十字滑槽内部左侧端面，所述电动升降柱一右端连接在十字滑槽左端面；所述对接移动组件包括纵向导板、移动槽、竖板以及电动升降柱二，所述纵向导板固定在十字滑块上端面，所述移动槽开设在纵向导板上端面，所述竖板下端装配在移动槽内部，所述电动升降柱二前端固定在移动槽内部前侧端面，所述电动升降柱二后端固定在竖板前端面下部位置；所述对位连接组件包括扣接柱一、触头、千分表以及扣接柱二，所述扣接柱一以及扣接柱二左右对称固定在竖板后端面，所述触头设置在扣接柱一以及扣接柱二之间，所述触头设置在竖板后端面，所述千分表安装在竖板前端面，所述触头后端穿过竖板与千分表相连接，所述扣接柱一以及扣接柱二后端均装配在丝杆环形侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，包括底板、位置调节组件、对接移动组件、对位连接组件以及丝杆，其特征在于：所述位置调节组件安装在底板上端面，所述对接移动组件设置在位置调节组件上端，所述对位连接组件与对接移动组件相连接，所述对位连接组件设置在对接移动组件上端，所述对位连接组件后端装配在丝杆上；所述位置调节组件包括液压升降机、载板、十字滑槽、十字滑块以及电动升降柱一，所述液压升降机下端固定在底板上端面，所述载板固定在液压升降机上端，所述十字滑槽开设在载板上端面，所述十字滑块装配在十字滑槽内部，所述电动升降柱一左端固定在十字滑槽内部左侧端面，所述电动升降柱一右端连接在十字滑槽左端面；所述对接移动组件包括纵向导板、移动槽、竖板以及电动升降柱二，所述纵向导板固定在十字滑块上端面，所述移动槽开设在纵向导板上端面，所述竖板下端装配在移动槽内部，所述电动升降柱二前端固定在移动槽内部前侧端面，所述电动升降柱二后端固定在竖板前端面下部位置；所述对位连接组件包括扣接柱一、触头、千分表以及扣接柱二，所述扣接柱一以及扣接柱二左右对称固定在竖板后端面，所述触头设置在扣接柱一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：重庆帅能机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50