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提高数控车床加工精度的补偿方法及磁致伸缩补偿机构技术

技术编号:872114 阅读:394 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种提高数控车床加工精度的补偿方法及磁致伸缩补偿机构,通过复合进给对数控车床进行精度补偿的方法和模块化精度补偿机构,该方法针对车床由于制造、磨损等多种因素形成的几何误差,由双频激光干涉仪进行全行程范围内的进给误差测量,该误差信号预处理后经功率放大驱动模块化补偿机构产生相应的位移补偿量,配合车床的宏量位移进给进行微位移进给,校正车床精度。叠加以高频振动信号作为驱动电压驱动补偿机构进行振动切削,可有效抑制切削时由摩擦产生的颤振现象,提高加工精度。弹性微位移机构末端安装LVDT型电感式位移传感器作位置反馈调节,再通过DSP芯片中的实时控制运算形成闭环控制实现精密定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种通过复合进给提高机床加工精度的方法和模块化误差补偿装置, 具体的说,是涉及一种通过超磁致伸縮执行器产生微位移补偿和振动切削对机床误差进行 补偿并提高机床加工精度的方法和装置。
技术介绍
在精密和超精密加工技术的研究和发展过程中,精密和超精密机床起着决定性的作 用。传统的超精密机床的精度主要是靠机床的基准元件的精度达到的,然而,依靠继续提 高超精密机床部件的精度来提高加工精度己十分困难,而且一些加工中产生的误差很难消 除。因此,可以采用微量进给机构实现刀具的精确微小位移,并在加工过程中对加工误差 做出相应补偿。从机床加工误差源的角度考虑,提高精度主要有误差防止法和误差(精度)补偿法。 误差防止法是试图通过机床的设计和制造途径消除或减少可能的误差源。误差补偿法是人 为地造出一种新的误差去抵消当前成为问题的原始误差。误差防止法虽能减少原始误差, 但靠提高机床制作精度来满足精度要求有很大的局限性,即使可能,经济上的代价往往是 很昂贵的。而误差补偿法是一种既有效又经济(每台补偿实施成本仅为机床价格的5 10%)的提高机床精度手段,通过误差补偿技术可在精度不很高的机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高数控车床加工精度的补偿方法,其特征在于:包括以下步骤, 步骤一、测取车床刀具全行程范围内的进给误差; 步骤二、将上述步骤一中的进给误差信号做平滑、去噪处理,同时施加一频率为50~100Hz,振幅为1~3μm的振动信号,并将该振动信号与处理后的进给误差信号叠加,后输入数字信号处理芯片; 步骤三、将输入数字信号处理芯片的叠加信号转换成电信号并经功率放大后,输出给磁致伸缩补偿机构,由磁致伸缩补偿机构完成位移补偿和振动补偿切屑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴松曹军毛燕王晨马魏
申请(专利权)人:东南大学
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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