一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具及其配套使用的取片底座制造技术

一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具及其配套使用的取片底座，包括夹具底板和夹具盖板，所述夹具底板上设有与多个与待加工产品大小相匹配的产品定位槽，每个所述产品定位槽的底面设有用于将产品顶出产品定位槽的顶出通孔，所述夹具盖板安装在夹具底板的产品定位槽开口侧，将待加工产品压紧在产品定位槽内，所述夹具盖板在每个产品定位槽对应处设有开口，所述开口不大于待加工产品的内腔加工面的开口内径，本发明专利技术轻便、不损坏陶瓷表壳外观、方便产品取放、可避免引入内腔膜层脏污和划伤不良、可提升产量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具及其配套使用的取片底座
本专利技术涉及一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具及其配套使用的取片底座。
技术介绍
随着科技的发展，手表、手机、电脑等电子产品的功能越加多样化。为满足消费者对电子产品功能及外观的需求，产品的设计也越来越复杂，尤其是3D陶瓷表壳复杂的内腔结构，且应其功能性需求，需要对其复杂的内腔结构镀膜且保证整个外观面的完整性。目前，现有工艺是使用金属材质且具有双产品定位槽的夹具以满足3D表壳内腔镀膜的技术要求，但是采用金属材质的夹具存在以下缺点：(1)夹具较重，人为操作费力，且对机器电机造成很大的负载压力；(2)取产品不方便，需要手指与表壳内腔直接接触，易引入内腔膜层脏污和划伤不良；(3)取、放产品时，陶瓷与金属摩擦易产生点状或者线状的黑色印痕，需要对外观面返工；(4)夹具维护不方便，通过酸碱或者喷砂等方式清洁维护难度较大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足而提供了一种轻便、不损坏陶瓷表壳外观、方便产品取放、可避免引入内腔膜层脏污和划伤不良、可提升产量的一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具及其配套使用的取片底座。本专利技术采用如下技术方案实现：一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具，包括夹具底板和夹具盖板，所述夹具底板上设有与多个与待加工产品大小相匹配的产品定位槽，每个所述产品定位槽的底面设有用于将产品顶出产品定位槽的顶出通孔，所述夹具盖板安装在夹具底板的产品定位槽开口侧，将待加工产品压紧在产品定位槽内，所述夹具盖板在每个产品定位槽对应处设有开口，所述开口不大于待加工产品的内腔加工面的开口内径。所述夹具盖板通过螺纹紧固件固定在夹具底板上。所述夹具底板上设有十六个产品定位槽，每八个为一组，两组并排设置。所述夹具底板为由高分子材料制作而成的夹具底板。所述夹具盖板为黄铜夹具盖板。所述夹具底板通过夹具挂板装载在镀膜装置上，所述夹具挂板上设有与夹具底板尺寸大小相匹配的夹具挂板通孔，所述夹具底板通过螺纹紧固件固定在夹具挂板上，使得夹具底板的底部从夹具挂板通孔内露出。所述夹具挂板上设有多个定位孔。一种取片底座，包括取片底板，所述取片底板上设有与夹具底板上顶出通孔位置对应的顶销钉，所述顶销钉的高度使得顶销钉插入顶出通孔后将待加工产品顶出产品定位槽，所述取片底板上还设有与定位孔位置对应的定位销。由于采用上述结构，本专利技术底板上的每个产品定位槽均设置有顶出通孔，与取片底座配合从而可以快速的顶出待加工产品，将加工后的产品拿出，避免人工触碰拿放，防止对产品内腔膜层脏污和划伤不良，减少相应的返工动作，夹具底板采用高分子材料组成，质轻且不易对待加工产品表面造成划伤，材质轻便也方便夹具底板与夹具挂板拆卸与装配，通过夹具底板与夹具挂板采用活动连接，这样要加工不同型号产品只需要更换不同型号的夹具底板即可，提高了夹具挂板的利用效率，实用性较好。附图说明图1为本专利技术夹具的正视图。图2为本专利技术夹具的仰视图。图3为本专利技术取片底座的立体图。图4为本专利技术夹具与取片底座连接的结构示意图。图5为本专利技术夹具盖板和夹具底板连接后的剖面图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。如图1至5所示，一种碟片用于3D表壳内腔镀膜的夹具，包括夹具底板1和夹具盖板4，所述夹具底板1上设有与十六个与待加工产品大小相匹配的产品定位槽11，产品定位槽11每八个为一组，两组并排设置，每个所述产品定位槽11的底面设有用于将产品顶出产品定位槽的顶出通孔12，所述夹具盖板安装在夹具底板的产品定位槽开口侧，将待加工产品压紧在产品定位槽内，如图5所示，所述夹具盖板4在每个产品定位槽对应处设有开口42，所述开口42不大于待加工产品5的内腔加工面的开口52内径，且夹具盖板4的开口边缘41伸出待加工产品5的内腔加工面凸起边缘51的距离A为0-2mm。上述夹具盖板通过螺丝固定在夹具底板1上。所述夹具底板1为由高分子材料制作而成的夹具底板。所述夹具盖板为黄铜夹具盖板。所述夹具底板1通过夹具挂板2装载在镀膜装置上，所述夹具挂板2上设有与夹具底板尺寸大小相匹配的夹具挂板通孔，所述夹具底板1通过螺丝固定在夹具挂板上，使得夹具底板1的底部从夹具挂板通孔内露出。所述夹具挂板2上设有多个定位孔21。一种与用于3D表壳内腔镀膜的夹具配套使用的取片底座，包括取片底板3，所述取片底板3上设有与夹具底板2上顶出通孔位置对应的顶销钉31，所述顶销钉31的高度使得顶销钉插入顶出通孔后将待加工产品顶出产品定位槽，所述取片底板3上还设有与定位孔位置对应的定位销32,定位销32用于在取片底板3顶出产品时方便与夹具底板2定位，这样可以有效、快速地取出产品，大幅度地提升了生产效率，同时避免取片时与产品内腔接触而引入脏污和划伤不良，减少相应的返工动作。以上所述，仅为本专利技术具体实施案例说明，不能以此限定本专利技术的权利保护范围。凡根据本专利技术申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本专利技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具，其特征在于：包括夹具底板和夹具盖板，所述夹具底板上设有与多个与待加工产品大小相匹配的产品定位槽，每个所述产品定位槽的底面设有用于将产品顶出产品定位槽的顶出通孔，所述夹具盖板安装在夹具底板的产品定位槽开口侧，将待加工产品压紧在产品定位槽内，所述夹具盖板在每个产品定位槽对应处设有开口，所述开口不大于待加工产品的内腔加工面的开口内径。

【技术特征摘要】
1.一种用于3D表壳内腔镀膜的夹具，其特征在于：包括夹具底板和夹具盖板，所述夹具底板上设有与多个与待加工产品大小相匹配的产品定位槽，每个所述产品定位槽的底面设有用于将产品顶出产品定位槽的顶出通孔，所述夹具盖板安装在夹具底板的产品定位槽开口侧，将待加工产品压紧在产品定位槽内，所述夹具盖板在每个产品定位槽对应处设有开口，所述开口不大于待加工产品的内腔加工面的开口内径。2.根据权利要求2所述的用于3D表壳内腔镀膜的夹具，其特征在于：所述夹具盖板通过螺纹紧固件固定在夹具底板上。3.根据权利要求3所述的用于3D表壳内腔镀膜的夹具，其特征在于：所述夹具底板上设有十六个产品定位槽，每八个为一组，两组并排设置。4.根据权利要求1至3之一所述的用于3D表壳内腔镀膜的夹具，其特征在于：所述夹具底板为由高分子材料制作而成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，湛玉龙，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43