一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺，包括以下步骤：a：配置原料：将适量的碳酸氢钠和柠檬酸加入PP/PE颗粒材料中；b：对原料进行加热融化：将所述步骤a中配置好的原料放入注塑机的料桶内，原料经注塑机料桶进入加热器，在注塑机螺杆的剪切作用下，PP/PE颗粒与所述碳酸氢钠和所述柠檬酸发生微反应，使熔融状态的PP/PE内部出现气泡；c：添加成合剂：将适量的成合剂加入所述步骤b中熔融状态的PP/PE混合液内，使所述步骤b中所产生的气泡均匀混合在PP/PE混合液内。有益效果在于：通过添加各种配料，使材料内部形成均匀膨胀的微气泡，并在成型中快速结晶，从而降低了成型周期，提高了生产效率，且使产品的重量大大减轻。

Micro foaming injection molding process of automobile bumper shock absorber bracket

The invention discloses an automobile bumper damper bracket micro foam injection molding process, which comprises the following steps: A: configuration of raw materials: sodium bicarbonate and citric acid amount of PP/PE particles in the material; B: heating and melting of raw materials: the barrel in the step a configuration of the raw material into the injection molding machine. Raw material by injection molding machine barrel into the heater, the shear screw injection molding machine, PP/PE particles and the sodium bicarbonate and the citric acid micro reaction, the molten PP/PE internal bubble; C: add the mixture: the amount of the PP/PE mixed liquid mixture into the molten state in B steps in the step generated bubble in B is uniformly mixed in the mixed liquid in PP/PE. The beneficial effect is that by adding a variety of ingredients, so that the formation of micro bubble uniform expansion material inside, and rapid crystallization during molding, thereby reducing the molding cycle, improve production efficiency, and make the product greatly reduce weight.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺
本专利技术涉及汽车配件加工领域，具体涉及一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺。
技术介绍
汽车保险杠减震器底部支架是由塑料注塑而成，传统使用普通PP+E/P-TD20(牌号P3GM04J-35BK，材料标准TSM5608G-6)材料进行注塑，注塑后因产品壁厚较厚，导致材料在短时间内无法完全冷却凝固，从而导致产品生产周期长，生产效率低，且此种材料注塑成型时，因材料在未完全冷却时的收缩率较大，导致保压时间长，产品重量重。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决
技术介绍
中减震器支架产生存在的问题，提供一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺，包括以下步骤：a：配置原料：将适量的碳酸氢钠和柠檬酸加入PP/PE颗粒材料中；b：对原料进行加热融化：将所述步骤a中配置好的原料放入注塑机的料桶内，原料经注塑机料桶进入加热器，在注塑机螺杆的剪切作用下，PP/PE颗粒与所述碳酸氢钠和所述柠檬酸发生微反应，使熔融状态的PP/PE内部出现气泡；c：添加成合剂：将适量的成合剂加入所述步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：a：配置原料：将适量的碳酸氢钠和柠檬酸加入PP/PE颗粒材料中；b：对原料进行加热融化：将所述步骤a中配置好的原料放入注塑机的料桶内，原料经注塑机料桶进入加热器，在注塑机螺杆的剪切作用下，PP/PE颗粒与所述碳酸氢钠和所述柠檬酸发生微反应，使熔融状态的PP/PE内部出现气泡；c：添加成合剂：将适量的成合剂加入所述步骤b中熔融状态的PP/PE混合液内，使所述步骤b中所产生的气泡均匀混合在PP/PE混合液内；d：添加润滑剂：注塑前将适量的润滑剂加入所述步骤c的混合液内；e：设置注射参数：将注塑机的注射压力提升10%，注射速度提升35...

【技术特征摘要】
1.一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：a：配置原料：将适量的碳酸氢钠和柠檬酸加入PP/PE颗粒材料中；b：对原料进行加热融化：将所述步骤a中配置好的原料放入注塑机的料桶内，原料经注塑机料桶进入加热器，在注塑机螺杆的剪切作用下，PP/PE颗粒与所述碳酸氢钠和所述柠檬酸发生微反应，使熔融状态的PP/PE内部出现气泡；c：添加成合剂：将适量的成合剂加入所述步骤b中熔融状态的PP/PE混合液内，使所述步骤b中所产生的气泡均匀混合在PP/PE混合液内；d：添加润滑剂：注塑前将适量的润滑剂加入所述步骤c的混合液内；e：设置注射参数：将注塑机的注射压力提升10%，注射速度提升35%；f：储料：所述步骤d所形成的混合溶液经注塑机的螺旋输送管送入注塑喷嘴处进行储料；g：对注塑模具进行预热：将注塑模具加热至80℃；h：注塑：所述步骤f储料完成，同时所述步骤g中的模具加热至设定温度后，开启注塑机的注射阀，使所述步骤d的混合液经注塑喷嘴注射入模具的型腔中。i：保压、冷却：对注射到模具型腔中的所述步骤d的混合液进行保压，使其缓慢冷却；k：开模：所述步骤i保压完成后，即可开模取出工件。2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠减震器支架微发泡注塑工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，
申请(专利权)人：长春恒兴集团有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22