一种炉顶烘干结构制造技术

一种炉顶烘干结构，气化炉的顶部通过烘干炉腔与烘干炉腔顶部右侧的进料机构连接，烘干炉腔的底部设置有翻板机构，翻板机构包括下翻板门；烘干炉腔的顶部左侧设置有电机，烘干炉腔的顶部中心设置有阶梯轴结构的护套管，护套管竖向布置,护套管的中部设置有匀料器，匀料器由两根互相垂直的圆管组成“⊥”型结构，“⊥”型结构的竖管顶部锥齿轮A与电机输出端的锥齿轮B连接，“⊥”型结构的横管两端下部均设置有数个对称布置的竖向出气管；烘干炉腔的上部外壁设置有出气口。本实用新型专利技术结构合理，节约了能源，减少了设备占地，降低了设备成本，提高了能源利用率，能满足越来越严格的工业环境处理要求，推广应用具有良好的经济和社会效益。

Top drying structure

A roof structure is connected with the feeding mechanism of drying, the top gasification furnace by drying furnace cavity and drying furnace cavity at the top right side of the oven cavity, is arranged on the bottom plate turning mechanism, tilting mechanism comprises a lower shuttergate; the left side of the top of the oven cavity is provided with a motor, the top of the oven cavity is arranged on the center casing structure of stepped shaft sleeve, vertical layout, middle casing set uniform feeder, feeder evenly by two mutually vertical circular tube composed of \t\ type structure, the bevel gear B t 'type structure at the top of stacks bevel gear A with the output terminal of the motor is connected with the \t\ type structure the vertical horizontal pipe at both ends of the lower parts are provided with a plurality of symmetrical arrangement of the outlet pipe; the outer wall of the drying furnace cavity is arranged with an air outlet. The utility model has the advantages of reasonable structure, saving energy, reducing equipment occupation, reducing equipment costs, improve energy efficiency, to meet the increasingly stringent environmental requirements of industrial processing, with good economic and social benefits of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种炉顶烘干结构
本技术属于气化炉
，特别涉及一种炉顶烘干结构。
技术介绍
目前采用气化炉处理生活垃圾时，生活垃圾随季节原因，含水量变动较大，而含水量较大时，垃圾热值达不到气化要求，需要预烘干处理，一般采用独立烘干机进行烘干，而独立烘干机设备占地较大，设备成本高，且烘干机需要热源提供热量对其进行烘干，在起炉阶段，没有足够高温烟气时，烘干系统无法使用；一般焚烧炉系统设置余热利用系统将烟气中的热量转化为热风作为烘干机热源，结构复杂，能源利用率差。急需设计一种能节约能源并在炉内直接烘干的结构，让烘干后物料直接进入焚烧阶段。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种炉顶烘干结构，包括气化炉，其特征在于：所述的气化炉的顶部通过烘干炉腔与烘干炉腔顶部右侧的进料机构连接，烘干炉腔的底部设置有翻板机构，翻板机构包括下翻板门；烘干炉腔的顶部左侧设置有电机，烘干炉腔的顶部中心设置有阶梯轴结构的护套管，护套管竖向布置,护套管的中部设置有匀料器，匀料器由两根互相垂直的圆管组成“⊥”型结构，“⊥”型结构的竖管顶部锥齿轮A与电机输出端的锥齿轮B连接，“⊥”型结构的横管两端下部均设置有数个对称布置的竖向出气管，竖向出气管与下翻板门的顶面之间留有间隙；烘干炉腔的上部外壁设置有出气口。所述的下翻板门为向下开启的双开门结构。所述的匀料器和数个对称布置的竖向出气管组成搅拌装置。本技术结构合理，通过一台烘干设备和一套余热利用系统，利用高温烟气的热量转化一定量的热风作为烘干机热源，能在炉内直接烘干，让烘干后物料直接进入焚烧阶段，节约了能源，减少了设备占地，降低了设备成本，提高了能源利用率，能满足越来越严格的工业环境处理要求，推广应用具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.进料机构；2.出气口；3.匀料器；4.下翻板门；5.气化炉。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：一种炉顶烘干结构，包括气化炉5，其特征在于：所述的气化炉5的顶部通过烘干炉腔与烘干炉腔顶部右侧的进料机构1连接，烘干炉腔的底部设置有翻板机构，翻板机构包括下翻板门4；烘干炉腔的顶部左侧设置有电机，烘干炉腔的顶部中心设置有阶梯轴结构的护套管，护套管竖向布置,护套管的中部设置有匀料器3，匀料器3由两根互相垂直的圆管组成“⊥”型结构，“⊥”型结构的竖管顶部锥齿轮A与电机输出端的锥齿轮B连接，“⊥”型结构的横管两端下部均设置有数个对称布置的竖向出气管，竖向出气管与下翻板门的顶面之间留有间隙；烘干炉腔的上部外壁设置有出气口2；所述的下翻板门4为向下开启的双开门结构；所述的匀料器3和数个对称布置的竖向出气管组成搅拌装置。具体实施时，在气化炉5的炉顶设置一个烘干空间，物料通过双密封进料机构进入烘干炉腔，烘干炉腔底部为翻板机构，翻板机构的下翻板门4为关闭状态；正常运行时，利用气化炉5炉顶温度将物料烘干，搅拌装置内通热空气，利用吹风管直接吹在物料上，烘干效果提升60%以上；经一段时间烘干后，下翻板门4打开，进入气化炉5气化。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉顶烘干结构，包括气化炉（5），其特征在于：所述的气化炉（5）的顶部通过烘干炉腔与烘干炉腔顶部右侧的进料机构（1）连接，烘干炉腔的底部设置有翻板机构，翻板机构包括下翻板门（4）；烘干炉腔的顶部左侧设置有电机，烘干炉腔的顶部中心设置有阶梯轴结构的护套管，护套管竖向布置,护套管的中部设置有匀料器（3），匀料器（3）由两根互相垂直的圆管组成“⊥”型结构，“⊥”型结构的竖管顶部锥齿轮A与电机输出端的锥齿轮B连接，“⊥”型结构的横管两端下部均设置有数个对称布置的竖向出气管，竖向出气管与下翻板门（4）的顶面之间留有间隙；烘干炉腔的上部外壁设置有出气口（2）。

【技术特征摘要】
1.一种炉顶烘干结构，包括气化炉（5），其特征在于：所述的气化炉（5）的顶部通过烘干炉腔与烘干炉腔顶部右侧的进料机构（1）连接，烘干炉腔的底部设置有翻板机构，翻板机构包括下翻板门（4）；烘干炉腔的顶部左侧设置有电机，烘干炉腔的顶部中心设置有阶梯轴结构的护套管，护套管竖向布置,护套管的中部设置有匀料器（3），匀料器（3）由两根互相垂直的圆管组成“⊥”型结构，“⊥”型结构的竖管顶部锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，张严红，
申请(专利权)人：江苏古蓝环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32