谷物烘干机制造技术

本发明专利技术涉及一种谷物烘干机，包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架，所述第一支架上设有料槽，所述料槽底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的盖板固定连接有伸入烘干筒内部的热风管，所述热风管下方分布有转轴，所述转轴下方设有搅拌轴，该谷物烘干机结构简单、设计合理，谷物输送时进行预热，提高烘干效果，对谷物烘干的同时进行均匀化处理和搅拌，有效避免谷物堆积造成烘干不完全等问题。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种谷物烘干机。
技术介绍
：我国是全球最大的谷物生产国和消费国，而且随着粮种的改进、单产的提高，我国谷物的产量也逐步提高，但每年总有大量的谷物由于气候原因来不及晒干或达不到安全水分存储标准而造成霉变、发芽等，从而造成谷物的浪费。因此，谷物的烘干就变得尤为重要，现有的谷物烘干设备结构复杂，谷物的输送不够合理，烘干时谷物易形成堆积，导致烘干不均匀，烘干效果不够理想。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种谷物烘干机，该烘干机结构简单、设计合理，在谷物输送过程中对谷物进行预热，在烘干过程中将谷物进行分散处理以及搅拌，大大提高烘干效果。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架，所述第一支架上设有料槽，所述料槽底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的盖板固定连接有伸入烘干筒内部的热风管，所述热风管下方分布有转轴，所述转轴下方设有搅拌轴。进一步的，上述送料装置包括固定在第一支架的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆穿过料槽底部，所述送料螺杆套有输送管，所述输送管一端与料槽固定连接，另一端固定连接有料斗，所述料斗设有导料板，所述导料板开有若干漏料孔，所述漏料孔下方连通有通往烘干筒的引料管。进一步的，上述送料螺杆的中心轴为空心，且侧面开有通气孔，所述送料螺杆的中心轴末端连通有热风机的输气管；所述输送管为空心圆管，且管壁开有通孔，所述输送管的管壁与送料螺杆的间距小于谷物的粒径。进一步的，上述转轴伸出烘干筒端用第一传送带连接，所述搅拌轴上分布有若干搅拌板，所述搅拌轴伸出烘干筒端与中间的转轴用第二传送带连接，所述第二传送带由固定在第二支架上的第二电机驱动。进一步的，上述热风管的侧面与底面均开有过气孔，所述热风管与固定在第二支架上的热风机连通。进一步的，上述烘干筒底部设有出料斗。进一步的，上述输送管与料槽的连接处用尼龙或塑料密封。本专利技术谷物烘干机的工作方法，其特征在于：所述谷物烘干机包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架，所述第一支架上设有料槽，所述料槽底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的盖板固定连接有伸入烘干筒内部的热风管，所述热风管下方分布有转轴，所述转轴下方设有搅拌轴；工作时，将谷物放置在料槽，料槽底部的送料装置不断将谷物往上输送至出料口，谷物沿着引料管进入烘干筒内，先经过转轴的均匀打散，再由搅拌轴搅拌和翻炒，最后沿出料斗流出，整个过程中热风管输出热气对谷物进行烘干。进一步的，上述送料装置工作时，送料螺杆转速为60-80转/分钟，并持续往送料螺杆输入温度为35-50度的热气对谷物进行预热。进一步的，上述转轴和搅拌轴的转速为150-200转/分钟，热风管输出温度为50-70度的热气对谷物进行烘干。与现有技术相比，本专利技术具有以下效果：本专利技术谷物烘干机结构简单、设计合理，利用螺旋送料，并在送料过程中对螺杆中心轴充入热气，对谷物进行预热，在烘干过程中将谷物进行分散处理以及搅拌，大大提高烘干效果。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是送料螺杆的主视剖面图。图中：1-第一支架；2-料槽；3-第一电机；4-送料螺杆；5-输送管；6-热风机输气管；7-料斗；8-导料板；9-引料管；10-热风管；11-盖板；12-烘干筒；13-转轴；14-搅拌轴；141-搅拌板；15-第二支架；16-热风机；17-第二电机；18-第一传送带；19-第二传送带；20-出料斗。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。本专利技术谷物烘干机，包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架1，所述第一支架1上设有料槽2，所述料槽2底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管9与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架15上的烘干筒12，所述烘干筒12上部的盖板11固定连接有伸入烘干筒内12部的热风管10，所述热风管10下方分布有转轴13，所述转轴13下方设有搅拌轴14。进一步的，为了设计合理，上述送料装置包括固定在第一支架1的第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定连接有送料螺杆4，所述送料螺杆4穿过料槽2底部，所述送料螺杆4套有输送管5，所述输送管5一端与料槽2固定连接，另一端固定连接有料斗7，所述料斗7设有导料板8，所述导料板8开有若干漏料孔，所述漏料孔下方连通有通往烘干筒12的引料管9，工作时，启动第一电机3，带动送料螺杆4旋转并将送料螺杆4上的谷物送至料斗7内，谷物沿着漏料孔进入引料管9并最后进入到烘干筒12内进行烘干。进一步的，为了设计合理，上述送料螺杆4的中心轴为空心，且侧面开有通气孔，所述送料螺杆4的中心轴末端连通有热风机的输气管6，在谷物输送过程中，往送料螺杆4中空部分充入热气，热气穿过通气孔对谷物预热；所述输送管5为空心圆管，且管壁开有通孔，便于热气的扩散，避免输送管5内聚集过多的热气使得管内温度过高，所述输送管5的管壁与送料螺杆4的间距小于谷物的粒径，防止输送过程中谷物沿着输送管5管壁滑落，降低输送效率。进一步的，为了设计合理，上述转轴13伸出烘干筒12端用第一传送带18连接，所述搅拌轴14上分布有若干搅拌板141，所述搅拌轴14伸出烘干筒12端与中间的转轴13用第二传送带19连接，所述第二传送带19由固定在第二支架15上的第二电机17驱动，当第二电机17启动时，通过第二传送带19同时驱动搅拌轴14和中间转轴13转动，中间转轴13通过第一传送带18带动其他转轴做旋转运动，从而将下落至转轴13上的谷物打散，方便烘干。进一步的，为了设计合理，上述热风管10的侧面与底面均开有过气孔，所述热风管10与固定在第二支架15上的热风机16连通，热风机16将热气通过输气管6输送至热风管10内，热气穿过过气孔进入到烘干筒12内，对谷物进行烘干。进一步的，为了设计合理，上述烘干筒12底部设有出料斗20，出料斗20底部向下倾斜，谷物在经过搅拌轴14搅拌后落至出料斗20，再沿倾斜的出料斗20流出到外部承接容器中。进一步的，为了设计合理，上述输送管5与料槽2的连接处用尼龙或塑料密封。为了设计合理，送料螺杆4和输送管5斜穿过料槽2下部，斜度为35度。引料管9具有5根，其管径为3-7厘米。输送管5直径是料槽2下部管径的三分一。为了设计合理，各转轴13相互平行，且间距为2-5厘米，引料管9具有5根，其管径为3-7厘米，热风管管径为2-4厘米，其下端部距离转轴13的间距为3-6厘米。搅拌轴14上设有多个径向布置的搅拌板141，转轴13与搅拌轴14之间的距离为8-15厘米。本专利技术谷物烘干机的工作方法，所述谷物烘干机包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架，所述第一支架上设有料槽，所述料槽底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的盖板固定连接有伸入烘干筒内部的热风管，所述热风管下方分布有转轴，所述转轴下方设有搅拌轴；工作时，将谷物放置在料槽，料槽底部的送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物烘干机，其特征在于：包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架，所述第一支架上设有料槽，所述料槽底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的盖板固定连接有伸入烘干筒内部的热风管，所述热风管下方分布有转轴，所述转轴下方设有搅拌轴。

【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干机，其特征在于：包括送料单元和烘干单元，所述送料单元包括第一支架，所述第一支架上设有料槽，所述料槽底部设有送料装置，所述送料装置的出料口通过引料管与烘干单元连通，所述烘干单元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的盖板固定连接有伸入烘干筒内部的热风管，所述热风管下方分布有转轴，所述转轴下方设有搅拌轴。2.根据权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于：所述送料装置包括固定在第一支架的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆穿过料槽底部，所述送料螺杆套有输送管，所述输送管一端与料槽固定连接，另一端固定连接有料斗，所述料斗设有导料板，所述导料板开有若干漏料孔，所述漏料孔下方连通有通往烘干筒的引料管。3.根据权利要求2所述的谷物烘干机，其特征在于：所述送料螺杆的中心轴为空心，且侧面开有通气孔，所述送料螺杆的中心轴末端连通有热风机的输气管；所述输送管为空心圆管，且管壁开有通孔，所述输送管的管壁与送料螺杆的间距小于谷物的粒径。4.根据权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在于：所述转轴伸出烘干筒端用第一传送带连接，所述搅拌轴上分布有若干搅拌板，所述搅拌轴伸出烘干筒端与中间的转轴用第二传送带连接，所述第二传送带由固定在第二支架上的第二电机驱动。5.根据权利要求1所述的谷物烘干机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善君，
申请(专利权)人：张善君，
类型：发明
国别省市：浙江;33