一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排制造技术

技术编号:16100097 阅读:30 留言:0更新日期:2017-08-29 21:46
一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,包括一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,包括第一炉栅以及第二炉栅,所述的第一炉栅以及第二炉栅上下同心设置,所述的第一炉栅为锥形的伞状结构,表面设置有搅拌齿,所述的第二炉栅也为锥形的伞状结构,第二炉栅伞状结构的锥度小于第一炉栅伞状结构的锥度,所述的第二炉栅的表面均匀设置有排渣口,所述的第一炉栅能够相对第二炉栅旋转,起匀料和卸灰作用。与现有技术相比,本实用新型专利技术能够保证物料在炉内堆积平整,在气化出现偏差时,可以调整,容错性增强,而且匀料、补氧和卸灰在同一设备实现,减少了设备成本。

Gasification furnace grate with homogeneous material, oxygen filling and ash discharging

A uniform material, oxygen, discharging three-in-one gasification furnace grate, including a uniform material, oxygen, discharging three-in-one gasification furnace grate, grate furnace comprises a first and a second gate, the first and the second grate grate furnace set in unison, the first gate which is a cone-shaped umbrella structure that is arranged on the surface of the stirring teeth second, the grate is cone umbrella structure, second grate umbrella structure taper is smaller than the first grate umbrella structure is arranged on the surface of uniform taper, residue second grate the mouth, the first grate grate rotating relative to second, up the feeding and discharging function. Compared with the prior art, the utility model can ensure smooth material accumulation in the furnace can be adjusted in the gasification deviation, fault tolerance, enhancement, and uniform material, oxygen and ash discharging in the same equipment, reduce the equipment cost.

【技术实现步骤摘要】
一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排
本技术涉及固废处理工程
,尤其是涉及到一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排。
技术介绍
连续热解气化炉是一种新型垃圾处理设备,虽然它在垃圾处理行业出现的时间比较晚,但由于具有结构紧凑、运行成本低、尾气排放效果好等特点,得到越来越多的应用,且随着技术的日益完善,连续热解气化炉将成为未来中小型生活垃圾焚烧的重要选择。炉排是立式热解气化焚烧炉的核心部件,炉排主要起到以下作用:一是支撑作用,托起垃圾物料使垃圾物料在炉内燃烧、热解和气化;二是排渣作用,将炉内燃烧和反应后的残渣排出炉体外。采用连续热解气化炉处理城市生活垃圾时,及时进料和出料是保证气化炉连续工作的关键,现有的炉排结构复杂、价格昂贵,炉渣内金属物质(包括易拉罐、铁器等)易卡料,造成堵塞。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术提供一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,它能使气化炉实现连续出渣功能。本技术的技术解决方案是:一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,包括一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,包括第一炉栅以及第二炉栅,所述的第一炉栅以及第二炉栅上下同心设置,所述的第一炉栅为锥形的伞状结构,表面设置有气孔,所述的第二炉栅也为锥形的伞状结构,第二炉栅伞状结构的锥度小于第一炉栅伞状结构的锥度,所述的第二炉栅的表面均匀设置有排渣口,所述的第一炉栅能够相对第二炉栅旋转,起匀料和卸灰作用。作为进一步的技术方案,所述的第一炉栅由若干个同心炉圈内外连接而成,且相邻炉圈的间距由内向外递增。作为优选的技术方案,所述的第一炉栅表面设置有搅拌齿,所述的搅拌齿为三角形形状。作为进一步的技术方案,所述的第一炉栅上设置有料位计。与现有技术相比,本技术的优点在于:1.本技术能够保证物料在炉内堆积平整;2.本技术气化出现偏差时,可以调整,容错性增强;3.本技术匀料、补氧和卸灰在同一设备实现,减少了设备成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的立体结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图4为图3的A-A剖面图。图中1、第一炉栅11、炉圈12、搅拌齿2、第二炉栅21、排渣口22、空心管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,包括第一炉栅1以及第二炉栅2,其特征在于:所述的第一炉栅1以及第二炉栅2上下同心设置,所述的第一炉栅1为锥形的伞状结构,表面设置有气孔,方便空气进入炉内,所述的第二炉栅2也为锥形的伞状结构,第二炉栅2伞状结构的锥度小于第一炉栅1伞状结构的锥度,所述的第二炉栅2的表面均匀设置有排渣口21,所述的第一炉栅1能够相对第二炉栅2旋转,起匀料和卸灰作用。所述的第一炉栅1由若干个同心炉圈11内外连接而成,且相邻炉圈11的间距由内向外递增,卸灰效果好;所述的同心炉圈11内外通过支撑件连接,所述的支撑件表面设置有搅拌齿12,所述的搅拌齿12为三角形形状,匀料效果好。所述的第一炉栅1上设置有料位计,料位计多次测量偏差不大,则视为物料均匀。所述的第二炉栅2由若干个梯形板通过空心管22连接而成,所述空心管22上设置有通孔。下面结合具体实施方式对本技术作进一步说明:进料阶段:进料时,物料(生活垃圾)从顶部进入炉内,因物料的复杂性,有时在炉内堆积不均匀,可能在堆积在一侧,这样对物料的气化平稳有一定的影响;所以在投料时,转动第一炉栅1,可以使物料在炉内均匀堆积。运行阶段:正常运行时,气化炉气化需要补充一定量的新鲜空气,第一炉栅1上均匀布置有气孔,可以从底部吹入空气,从气孔均匀吹入炉内;正常运行一段时间后,气化炉产生炉渣,可以从底部排渣口21排至渣斗。运行调整:炉内四周温度偏差较大时(出现偏烧),可以旋转第一炉栅1将物料匀散,可以起到调整炉内气化情况。本文档来自技高网...
一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排

【技术保护点】
一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,包括第一炉栅以及第二炉栅,其特征在于:所述的第一炉栅以及第二炉栅上下同心设置,所述的第一炉栅为锥形的伞状结构,表面设置有气孔,所述的第二炉栅也为锥形的伞状结构,第二炉栅伞状结构的锥度小于第一炉栅伞状结构的锥度,所述的第二炉栅的表面均匀设置有排渣口,所述的第一炉栅能够相对第二炉栅旋转,起匀料和卸灰作用。

【技术特征摘要】
1.一种匀料、补氧、卸灰三位一体气化炉炉排,包括第一炉栅以及第二炉栅,其特征在于:所述的第一炉栅以及第二炉栅上下同心设置,所述的第一炉栅为锥形的伞状结构,表面设置有气孔,所述的第二炉栅也为锥形的伞状结构,第二炉栅伞状结构的锥度小于第一炉栅伞状结构的锥度,所述的第二炉栅的表面均匀设置有排渣口,所述的第一炉栅能够相对第二炉栅旋转,起匀料和卸灰作用。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智孙强林张严红
申请(专利权)人:江苏古蓝环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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