一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于玻璃纤维窑炉的复合消泡剂组成，其主要包括主体成分和溶剂成分，主体成分包括钛化合物组成的破泡剂、焦锑酸钠和硫酸钠组成泡壁减薄剂、以及溶剂燃烧效率优化剂戊二铁；溶剂成分为含有柴油、航空煤油、重油或其任意比例混合物，溶剂的闪点≥38℃，主体成分溶于溶剂或以固体颗粒状态悬浮于溶剂之中。本发明专利技术所述复合消泡剂，通过在漂浮的玻璃液气泡壁上产生新的小气泡以达到减薄气泡壁的作用，同时通过减小气泡壁局部粘度和表面张力，加速气泡破裂，以达到不需要提高玻璃纤维窑炉的最高温度，而能够消除玻璃纤维窑炉不同温度区域内玻璃液表面气泡层的目的，以此提高玻璃液的排泡效率，减少玻璃纤维断丝，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂
本专利技术属于玻璃纤维生产过程中熔制
，更具体是涉及一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂。
技术介绍
在玻璃纤维生产过程中，由于硅砂、长石等原料在高温分解、熔化过程中会释放CO2、O2、H2O等气体大量气体，在玻璃液中形成大量气泡，气泡层覆盖了玻璃纤维窑炉中大部分非配料覆盖区，其泡层厚度为10mm～100mm，玻璃纤维液中气泡缺陷的存在导致玻璃纤维拉丝过程中玻璃纤维的折断，严重影响玻璃纤维生产的效率。通常，为减少玻璃液中的气泡，可以通过在玻璃原料中添加一定比例澄清剂而增加气泡半径，其原理为：澄清剂在高温下分解产生如SO2、O2等气体，该气体与上述玻璃原料分解产生的气体结合，从而使气泡半径增大，以便于上浮至玻璃液的液面上；也可以通过提高玻璃液温度、降低玻璃液粘度的方式(如通过加热)来促进玻璃液中气泡排出，以此同时，玻璃液温度的升高也降低了玻璃液的表面张力，促进漂浮在玻璃液表面的泡沫层的破裂。但是，澄清剂的使用虽然可以促进大量气泡泡径增加上浮到玻璃液表面，但是由于玻璃液本身的表面张力没有变化，所以除少数直径特别大的气泡上浮到玻璃液表面后会破裂，大部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂，包括主体成分和溶剂成分，其特征在于所述主体成分包括破泡剂含钛化合物，主体成分中破泡剂的质量百分比不低于80％。

【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂，包括主体成分和溶剂成分，其特征在于所述主体成分包括破泡剂含钛化合物，主体成分中破泡剂的质量百分比不低于80％。2.根据权利要求1所述的复合消泡剂主体成分，其特征在于所述主体成分中还包括有泡壁减薄剂硫酸钠和/或焦锑酸钠，主体成分中泡壁减薄剂的质量百分比不高于10％。3.根据权利要求1所述复合消泡剂溶剂成分，其特征在于所述主体成分中还包括有溶剂燃烧效率优化剂戊二铁，主体成分中二茂铁的质量百分比之和不高于10％。4.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂，其特征在于所述溶剂成分的闪点≥38℃，其主体成分溶于溶剂成分或以固体颗粒状态悬浮于溶剂成分之中。5.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂，其特征在于所述溶剂成分为柴油、航空煤油、重油中的一种或几种按任意比例混合物。6.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃纤维生产的复合消泡剂，其特征在于所述的破泡剂含钛化合物主要为钛酸四丁脂和/或二氧化钛。7.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃纤维生产的复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建军，谢俊，陈发伟，阮健，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42