一种焦炉煤气净化用脱氨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气净化用脱氨系统,包括预热器、饱和器、结晶槽、离心分离器、螺旋输送机、干燥器、硫酸高位槽、母液储槽和溢流槽，饱和器包括喷淋室和母液室，喷淋室顶部设置有喷淋头和出气口，出气口连接有旋风式除酸器；母液室的底部设置有进气口，内部设有循环泵、搅拌器和结晶泵，侧壁设置有溢流口；进气口与预热器相连，循环泵与喷淋头相连，结晶泵与结晶槽相连，结晶槽、离心分离器、螺旋输送机和干燥器依次相连；溢流口与溢流槽相连，溢流槽与母液储槽相连通，母液储槽与喷淋头相连通；硫酸高位槽与母液储槽相连通。本系统，氨的吸收和硫铵的结晶分开进行，结晶条件更加容易控制和调整，得到的硫铵颗粒体积较大，质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气净化用脱氨系统
本技术涉及焦炉煤气净化设备领域，具体涉及一种焦炉煤气净化用脱氨系统。
技术介绍
在焦炭的干馏过程中，会产生大量的焦炉煤气，焦炉煤气也叫荒煤气，里面含有焦油、氨、硫等杂质，随着环保要求的提高，需要对炼焦炉产出的焦炉煤气进行净化处理，脱除其中的硫元素、氨、焦油及萘等各种杂质，使之达到国家或行业标准，供工业或城市居民使用，同时，对上述杂质以化工副产品的形式进行回收利用。荒煤气净化步骤一般包括冷凝、脱氨、洗脱苯等过程，在脱氨过程中，荒煤气中的氨被脱除，并得到硫铵副产品，传统的脱氨设备一般为饱和器，氨的吸收和硫铵的结晶均在饱和器中进行，无法分别控制，不能得到较大的结晶颗粒，得到的硫铵质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够制得较高质量的硫铵的焦炉煤气净化用脱氨系统。本技术的目的是这样实现的：一种焦炉煤气净化用脱氨系统，包括预热器、饱和器、结晶槽、离心分离器、螺旋输送机、干燥器、硫酸高位槽、母液储槽和溢流槽，所述饱和器包括位于上部的喷淋室和位于下部的母液室，所述喷淋室的顶部设置有喷淋头和出气口，所述出气口连接有旋风式除酸器；所述母液室的底部设置有进气口，内部设置有循环泵、搅拌器和结晶泵，侧壁设置有溢流口；所述进气口与预热器相连通，所述循环泵连接有循环管，所述循环管与喷淋头相连通，所述结晶泵通过结晶管与结晶槽相连通，所述结晶槽、离心分离器、螺旋输送机和干燥器依次相连接；所述溢流口通过溢流管与溢流槽相连通，所述溢流槽与母液储槽相连通，所述母液储槽通过输液管与喷淋头相连通；所述硫酸高位槽位于母液储槽的上方，且通过补酸管与母液储槽相连通，所述补酸管上设置有补酸阀。进一步地，所述溢流槽的上部设置有驱动泵，所述驱动泵通过管道与酸焦油存储槽相连。进一步地，所述离心分离器的出液口通过管道与溢流槽相连通。进一步地，所述母液储槽的高度高于喷淋头，所述溢流槽的高度低于溢流口，所述溢流槽通过回液管与母液储槽相连通，所述回液管上设置有回液泵。进一步地，所述干燥器设置有进风口、出风口、进料口和出料口，所述进料口与螺旋输送机相连，所述进风口设置有热风风机，所述出风口依次连接有旋风除尘器和雾膜水浴除尘器。本技术的有益效果是：荒煤气中的氨在喷淋室中被硫酸母液喷淋吸收并生成硫铵，通过搅拌器循环不断地搅拌含有硫铵的母液，使硫铵分散均匀，改善硫铵的结晶性能，再利用结晶泵将结晶浆液输送至结晶槽进行结晶，结晶后，硫铵晶体与母液的混合物进入离心分离器，将硫铵晶体与母液分离，硫铵晶体通过螺旋输送机送入干燥器干燥，得到硫铵产品。本系统，氨的吸收和硫铵的结晶分开进行，结晶条件更加容易控制和调整，得到的硫铵颗粒体积较大，质量较好。附图说明图1是本技术的主视示意图。附图标记：1—预热器；2—饱和器；3—结晶槽；4—离心分离器；5—螺旋输送机；6—干燥器；7—硫酸高位槽；8—母液储槽；9—溢流槽；10—旋风式除酸器；11—喷淋室；12—母液室；13—喷淋头；14—出气口；15—进气口；16—循环泵；17—搅拌器；18—结晶泵；19—溢流口；20—循环管；21—结晶管；22—溢流管；23—输液管；24—补酸管；25—补酸阀；26—驱动泵；27—酸焦油存储槽；28—回液管；29—回液泵；30—热风风机；31—雾膜水浴除尘器；32—旋风除尘器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的一种焦炉煤气净化用脱氨系统，包括预热器1、饱和器2、结晶槽3、离心分离器4、螺旋输送机5、干燥器6、硫酸高位槽7、母液储槽8和溢流槽9，所述饱和器2包括位于上部的喷淋室11和位于下部的母液室12，所述喷淋室11的顶部设置有喷淋头13和出气口14，所述出气口14连接有旋风式除酸器10；所述母液室12的底部设置有进气口15，内部设置有循环泵16、搅拌器17和结晶泵18，侧壁设置有溢流口19；所述进气口15与预热器1相连通，所述循环泵16连接有循环管20，所述循环管20与喷淋头13相连通，所述结晶泵18通过结晶管21与结晶槽3相连通，所述结晶槽3、离心分离器4、螺旋输送机5和干燥器6依次相连接；所述溢流口19通过溢流管22与溢流槽9相连通，所述溢流槽9与母液储槽8相连通，所述母液储槽8通过输液管23与喷淋头13相连通；所述硫酸高位槽7位于母液储槽8的上方，且通过补酸管24与母液储槽8相连通，所述补酸管24上设置有补酸阀25。经过初步处理的荒煤气通入预热器1进行预热后，从进气口15进入喷淋室11并向上流动，同时，母液储槽8中的硫酸母液流至喷淋头13，母液室12中的母液在循环泵16的作用下流至喷淋头13，经过喷淋头13向下喷射，与荒煤气逆向接触，硫酸与荒煤气中的氨发生如下化学反应：H2SO4+NH3=NH4HSO4H2SO4+2NH3=（NH4）2SO4NH4HSO4+NH3=（NH4）2SO4荒煤气中的氨被吸收后，通过出气口14进入旋风式除酸器10，除去混入的酸雾，再输送至下一工序。而生成的硫铵随着母液落入母液室12并沉入母液室12的底部，通过搅拌器17不断地搅拌，使硫铵分布均匀，母液室12底部硫铵含量较高的结晶浆液通过结晶泵18输送至结晶槽3进行结晶，结晶后，硫铵晶体与母液的混合物进入离心分离器4，离心分离器4将硫铵晶体与母液分离，硫铵晶体通过螺旋输送机5送入干燥器6干燥，得到硫铵产品。母液室12中母液逐渐增加，当母液液面上升至溢流口19时，多余的母液通过溢流口19和溢流管22流入溢流槽9，再进入母液储槽8进行重复利用。硫酸高位槽7用于存储硫酸溶液，随着母液储槽8中硫酸的消耗，需要随时补充硫酸，补充时，开启补酸阀25，硫酸溶液自动流入母液储槽8中。所述溢流槽9的上部设置有驱动泵26，所述驱动泵26通过管道与酸焦油存储槽27相连。由于荒煤气中的焦油无法全部清除，硫酸母液在喷淋荒煤气时，部分焦油会混入硫酸溶液，又由于焦油的密度小于硫酸溶液的密度，当焦油随着硫酸溶液流入溢流槽9后，会漂浮在硫酸溶液的表面，利用驱动泵26将漂浮的焦油输送至酸焦油存储槽27，经过处理后回收再利用。所述离心分离器4的出液口通过管道与溢流槽9相连通。离心分离器4分离出的母液通过管道流入溢流槽9，可重复利用，提高硫酸母液的利用率。所述母液储槽8的高度高于喷淋头13，母液储槽8中的硫酸母液能够在自重的作用下自动流入喷淋头13，所述溢流槽9的高度低于溢流口19，所述溢流槽9通过回液管28与母液储槽8相连通，所述回液管28上设置有回液泵29。所述干燥器6设置有进风口、出风口、进料口和出料口，所述进料口与螺旋输送机5相连，所述进风口设置有热风风机30，所述出风口依次连接有旋风除尘器32和雾膜水浴除尘器31。热风风机30将空气加热并送入干燥器6内，带走硫铵颗粒中的水分，同时会有少量的小颗粒硫铵被带走，因此，气体经过旋风除尘器32和雾膜水浴除尘器31两次除尘后再排空，避免污染空气。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气净化用脱氨系统，其特征在于：包括预热器（1）、饱和器（2）、结晶槽（3）、离心分离器（4）、螺旋输送机（5）、干燥器（6）、硫酸高位槽（7）、母液储槽（8）和溢流槽（9），所述饱和器（2）包括位于上部的喷淋室（11）和位于下部的母液室（12），所述喷淋室（11）的顶部设置有喷淋头（13）和出气口（14），所述出气口（14）连接有旋风式除酸器（10）；所述母液室（12）的底部设置有进气口（15），内部设置有循环泵（16）、搅拌器（17）和结晶泵（18），侧壁设置有溢流口（19）；所述进气口（15）与预热器（1）相连通，所述循环泵（16）连接有循环管（20），所述循环管（20）与喷淋头（13）相连通，所述结晶泵（18）通过结晶管（21）与结晶槽（3）相连通，所述结晶槽（3）、离心分离器（4）、螺旋输送机（5）和干燥器（6）依次相连接；所述溢流口（19）通过溢流管（22）与溢流槽（9）相连通，所述溢流槽（9）与母液储槽（8）相连通，所述母液储槽（8）通过输液管（23）与喷淋头（13）相连通；所述硫酸高位槽（7）位于母液储槽（8）的上方，且通过补酸管（24）与母液储槽（8）相连通，所述补酸管（24）上设置有补酸阀（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气净化用脱氨系统，其特征在于：包括预热器（1）、饱和器（2）、结晶槽（3）、离心分离器（4）、螺旋输送机（5）、干燥器（6）、硫酸高位槽（7）、母液储槽（8）和溢流槽（9），所述饱和器（2）包括位于上部的喷淋室（11）和位于下部的母液室（12），所述喷淋室（11）的顶部设置有喷淋头（13）和出气口（14），所述出气口（14）连接有旋风式除酸器（10）；所述母液室（12）的底部设置有进气口（15），内部设置有循环泵（16）、搅拌器（17）和结晶泵（18），侧壁设置有溢流口（19）；所述进气口（15）与预热器（1）相连通，所述循环泵（16）连接有循环管（20），所述循环管（20）与喷淋头（13）相连通，所述结晶泵（18）通过结晶管（21）与结晶槽（3）相连通，所述结晶槽（3）、离心分离器（4）、螺旋输送机（5）和干燥器（6）依次相连接；所述溢流口（19）通过溢流管（22）与溢流槽（9）相连通，所述溢流槽（9）与母液储槽（8）相连通，所述母液储槽（8）通过输液管（23）与喷淋头（13）相连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永安，
申请(专利权)人：马龙县明龙焦化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53