一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,包括第一集尘罩、第二集尘罩、第三集尘罩、中转箱和处理系统，中转箱内设有温度计，侧壁设置有清渣门，顶部设置有排气管，排气管上设置有流量控制阀、气压计和流量计；处理系统包括水洗系统、布袋除尘器和吸附塔，布袋除尘器包括外袋体和内过滤袋，且外袋体和内过滤袋之间设置有外支撑骨架，内过滤袋内设置有内支撑骨架；外袋体的侧面设有进气管，底部设置有排灰管，排灰管与积灰箱相通；内过滤袋口部的安装板上设有出气管，出气管与吸附塔相通，吸附塔设置有排气烟囱。本系统，将焦炭生产线的多个点位的粉尘收集后集中处理，减少了处理设备的总量，提高了处理的效率，有利于降低处理成本。

Multi point dust removing and purifying system for coke production line

The utility model discloses a multi-point dust coke production line purification system comprises a first dust collecting cover, second dust cover, third dust collecting cover, transfer box and processing system, the transfer box is provided with a thermometer, the side wall is provided with slag cleaning door is arranged on the top of the exhaust pipe, the exhaust pipe is arranged on the flow control valve, pressure gauge and flow meter; processing system including washing system, bag filter and adsorption tower, dust collector comprises an outer bag body and the inner bag and outer bag body, and inside is provided with an external support frame between the filter bag, filter bag is arranged in the inner side of the outer support frame of the bag body; an air inlet pipe, is arranged at the bottom ash discharge pipe, a dust discharge pipe and dust tank; the mounting plate in the filter bag mouth is arranged on the outlet pipe, which is communicated with the adsorption tower adsorption tower is provided with an exhaust pipe, a chimney. In this system, the dust collected from the multiple points of the coke production line is collected and concentrated, so as to reduce the total amount of processing equipment, improve the efficiency of processing, and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统
本技术涉及除尘设备领域，具体涉及一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统。
技术介绍
焦炭的生产流程包括洗煤、配煤、炼焦以及产品处理，洗煤一般是在洗煤厂进行，而配煤、炼焦以及产品处理（切焦）一般是在炼焦厂进行，在这些过程中会产生大量的粉尘，为了避免环境污染，必须在产生粉尘的部位设置除尘净化装置，现有各部位的除尘净化装置独立设置，需要的设备量大，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统，将配煤、炼焦以及产品处理过程中产生的粉尘集中处理，以减少设备量，降低成本。本技术的目的是这样实现的：一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,包括第一集尘罩、第二集尘罩、第三集尘罩、中转箱和处理系统，所述第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩内均安装有吸尘风机，每个吸尘风机通过输送管与中转箱相连通；所述中转箱内设置有温度计，侧壁设置有清渣门，顶部设置有排气管，所述排气管上设置有流量控制阀、气压计和流量计；所述处理系统包括依次相连的水洗系统、布袋除尘器和吸附塔，所述水洗系统与排气管相连，所述布袋除尘器包括外袋体和内过滤袋，所述外袋体和内过滤袋的口部均安装于一安装板，且外袋体和内过滤袋之间设置有外支撑骨架，所述内过滤袋内设置有内支撑骨架；所述外袋体的侧面设置有进气管，底部设置有排灰管，所述进气管与水洗系统相通，所述排灰管与积灰箱相通；所述内过滤袋口部的安装板上设置有出气管，所述出气管与吸附塔相通，所述吸附塔设置有排气烟囱。进一步地，所述水洗系统包括水洗塔和污水池，所述水洗塔的底部设置有排水口和进气口，所述排水口通过污水管与污水池相通，进气口与排气管相连，水洗塔的顶部设置有进水管和排气口，所述排气口与进气管相连，所述进水管的出水端设置有喷淋头。进一步地，所述水洗塔的底部设置有第一循环泵，所述第一循环泵通过循环管道与进水管相连通。进一步地，所述污水池内设置有第二循环泵，所述第二循环泵通过回流管道与进水管相连通。进一步地，所述吸附塔为活性炭吸附塔。进一步地，所述布袋除尘器为多个，多个布袋除尘器并联设置在水洗系统和吸附塔。本技术的有益效果是：将第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩分别安装于配煤、炼焦以及产品处理工位，分别用于收集配煤、炼焦以及产品处理时产生的粉尘，并将携带粉尘的空气输送至中转箱混合存储、冷却。然后通过流量控制阀控制空气的流量，将携带粉尘的空气稳压稳流地送入处理系统，避免处理系统的处理量时大时小而影响处理效果和使用寿命。处理系统包括了水洗系统、布袋除尘器和吸附塔，水洗系统除去大部分的粉尘和易溶性物质，降低了布袋除尘器的负荷，有利于延长布袋除尘器的使用寿命。布袋除尘器除去剩余的粉尘，吸附塔将有异味、有颜色的气体吸附掉，对空气进行进一步地净化，从而得到洁净的空气。本系统，将焦炭生产线的多个点位的粉尘收集后集中处理，减少了处理设备的总量，提高了处理的效率，有利于降低处理成本。附图说明图1是本技术的主视示意图。附图标记：1—第一集尘罩；2—第二集尘罩；3—第三集尘罩；4—中转箱；5—吸尘风机；6—温度计；7—清渣门；8—排气管；9—流量控制阀；10—气压计；11—流量计；12—吸附塔；13—布袋除尘器；14—排气烟囱；15—外袋体；16—内过滤袋；17—外支撑骨架；18—内支撑骨架；19—安装板；20—进气管；21—排灰管；22—积灰箱；23—出气管；24—水洗塔；25—污水池；26—污水管；27—进水管；28—喷淋头；29—第一循环泵；30—循环管道；31—第二循环泵；32—回流管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,包括第一集尘罩1、第二集尘罩2、第三集尘罩3、中转箱4和处理系统，所述第一集尘罩1、第二集尘罩2和第三集尘罩3内均安装有吸尘风机5，每个吸尘风机5通过输送管与中转箱4相连通。第一集尘罩1、第二集尘罩2和第三集尘罩3分别安装于配煤室、炼焦炉以及切焦处，通过吸尘风机5将各部位产生的粉尘吸入输送管，并送入中转箱4混合存储。所述中转箱4内设置有温度计6，侧壁设置有清渣门7，顶部设置有排气管8，所述排气管8上设置有流量控制阀9、气压计10和流量计11。由于炼焦产生的粉尘温度较高，直接进行处理可能会烧坏管道等设施，因此，先将其通入中转箱4，与其他点位产生的粉尘混合后静置降温，温度计6用于检测混合粉尘的温度，当温度低至适当值时，再进行处理。气压计10用于检测中转箱4内的气体压强，避免压强过高。流量控制阀9用于输出稳压稳流的待处理气体，避免处理系统的处理量时大时小而影响处理效果和使用寿命。流量计11用于计算单位时间内的总处理量，以便于统计生产过程中总的粉尘量以及系统的处理能力。沉积在中转箱4内的粉尘通过清渣门7定期清除。所述处理系统包括依次相连的水洗系统、布袋除尘器13和吸附塔12，所述水洗系统与排气管8相连，所述布袋除尘器13包括外袋体15和内过滤袋16，所述外袋体15和内过滤袋16的口部均安装于一安装板19，且外袋体15和内过滤袋16之间设置有外支撑骨架17，所述内过滤袋16内设置有内支撑骨架18；所述外袋体15的侧面设置有进气管20，底部设置有排灰管21，所述进气管20与水洗系统相通，所述排灰管21与积灰箱22相通；所述内过滤袋16口部的安装板19上设置有出气管23，所述出气管23与吸附塔12相通，所述吸附塔12设置有排气烟囱14。携带粉尘的空气经过水洗系统后，大部分的粉尘被清除，再通过进气管20进入外袋体15，空气通过内过滤袋16后进入吸附塔12，而剩余的粉尘被内过滤袋16截留后通过排灰管21排入积灰箱22。在吸附塔12中，空气中的异味和有色气体被吸附剂吸收掉，得到达到排放标准的洁净空气。水洗系统可采用现有任意形式的水洗设备，优选的，所述水洗系统包括水洗塔24和污水池25，所述水洗塔24的底部设置有排水口和进气口，所述排水口通过污水管26与污水池25相通，进气口与排气管8相连，水洗塔24的顶部设置有进水管27和排气口，所述排气口与进气管20相连，所述进水管27的出水端设置有喷淋头28。携带粉尘的空气通过底部的进气口进入水洗塔24并向上流动，而清洗液通过顶部的进水管27进入水洗塔24，再通过喷淋头28分散后向下喷出，两者逆向接触，清洗液将空气中的大部分杂质冲走，污水从污水管26排入污水池25。为了充分利用清洗液，所述水洗塔24的底部设置有第一循环泵29，所述第一循环泵29通过循环管道30与进水管27相连通。所述污水池25内设置有第二循环泵31，所述第二循环泵31通过回流管道32与进水管27相连通。第一循环泵29将水洗塔24底部的清洗液重新送入进水管27进行重复利用，而污水池25内的污水在静置后，粉尘沉入池底，上层的清洗液较干净，通过第二循环泵31送入进水管27进行重复利用，从而提高清洗液的利用率。进一步地，所述吸附塔12为活性炭吸附塔。为了提高处理能力，同时便于更换和检修损坏的布袋除尘器13，所述布袋除尘器13为多个，多个布袋除尘器13并联设置在水洗系统和吸附塔12之间。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,其特征在于：包括第一集尘罩（1）、第二集尘罩（2）、第三集尘罩（3）、中转箱（4）和处理系统，所述第一集尘罩（1）、第二集尘罩（2）和第三集尘罩（3）内均安装有吸尘风机（5），每个吸尘风机（5）通过输送管与中转箱（4）相连通；所述中转箱（4）内设置有温度计（6），侧壁设置有清渣门（7），顶部设置有排气管（8），所述排气管（8）上设置有流量控制阀（9）、气压计（10）和流量计（11）；所述处理系统包括依次相连的水洗系统、布袋除尘器（13）和吸附塔（12），所述水洗系统与排气管（8）相连，所述布袋除尘器（13）包括外袋体（15）和内过滤袋（16），所述外袋体（15）和内过滤袋（16）的口部均安装于一安装板（19），且外袋体（15）和内过滤袋（16）之间设置有外支撑骨架（17），所述内过滤袋（16）内设置有内支撑骨架（18）；所述外袋体（15）的侧面设置有进气管（20），底部设置有排灰管（21），所述进气管（20）与水洗系统相通，所述排灰管（21）与积灰箱（22）相通；所述内过滤袋（16）口部的安装板（19）上设置有出气管（23），所述出气管（23）与吸附塔（12）相通，所述吸附塔（12）设置有排气烟囱（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,其特征在于：包括第一集尘罩（1）、第二集尘罩（2）、第三集尘罩（3）、中转箱（4）和处理系统，所述第一集尘罩（1）、第二集尘罩（2）和第三集尘罩（3）内均安装有吸尘风机（5），每个吸尘风机（5）通过输送管与中转箱（4）相连通；所述中转箱（4）内设置有温度计（6），侧壁设置有清渣门（7），顶部设置有排气管（8），所述排气管（8）上设置有流量控制阀（9）、气压计（10）和流量计（11）；所述处理系统包括依次相连的水洗系统、布袋除尘器（13）和吸附塔（12），所述水洗系统与排气管（8）相连，所述布袋除尘器（13）包括外袋体（15）和内过滤袋（16），所述外袋体（15）和内过滤袋（16）的口部均安装于一安装板（19），且外袋体（15）和内过滤袋（16）之间设置有外支撑骨架（17），所述内过滤袋（16）内设置有内支撑骨架（18）；所述外袋体（15）的侧面设置有进气管（20），底部设置有排灰管（21），所述进气管（20）与水洗系统相通，所述排灰管（21）与积灰箱（22）相通；所述内过滤袋（16）口部的安装板（19）上设置有出气管（23），所述出气管（23）与吸附塔（12）相通，所述吸附塔（12）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永安，
申请(专利权)人：马龙县明龙焦化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53