带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置制造方法及图纸

技术编号:12238557 阅读:96 留言:0更新日期:2015-10-24 18:21
本实用新型专利技术涉及各钢厂带钢连续生产线,提供一种带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,包括设置于剪切机构的导套座孔内的直径可调膨胀套,所述直径可调膨胀套包括固定外锥套和活动内锥套,所述固定外锥套固定在导套座上,固定外锥套和活动内锥套之间设有夹板,夹板上均布若干个连接固定外锥套和活动内锥套的拉丝螺钉和顶丝螺钉。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够有效调节剪切机构的导柱位置,提高剪切精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及各钢厂带钢连续生产线,尤其涉及一种带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置
技术介绍
带钢连续生产中对带头带尾进行焊接前,必须对带头带尾两端边通过双刃剪切边,保持两端边平行一致从而保证焊接质量(尤其以激光焊机对剪切质量最为敏感)。对板幅较宽的带钢剪切,其立柱间的距离往往较大,增加了两孔距的加工难度,而双刃剪对上下移动的导柱精度要求较高,所以对导柱、导套和导套座分别提出形状位置精度和尺寸精度要求,从而提高制作加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,其结构简单,使用方便,能够有效调节剪切机构的导柱位置,提高剪切精度。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,包括设置于剪切机构的导套座孔内的直径可调膨胀套,所述直径可调膨胀套包括固定外锥套和活动内锥套,所述固定外锥套固定在导套座上,固定外锥套和活动内锥套之间设有夹板,夹板上均布若干个连接固定外锥套和活动内锥套的拉丝螺钉和顶丝螺钉。螺钉的拉/顶使内外锥套产生轴向移动从而消除径向间隙目的。在上述技术方案中,所述导套座的上下端面各设一组直径可调膨胀套。在上述技术方案中,所述固定外锥套和活动内锥套采用铜合金材料制成。本技术与现有技术相比具有以下特点:1.本技术是针对两孔大间距移动装置的设计,超过1.5米两孔距移动机构普遍适用。2.由于受经济加工精度限制,普通设备加工大距离孔距基准孔难以同时保证其形状位置公差和尺寸公差其误差小于0.04毫米。针对这一工艺难题,本技术从机构设计和装配工艺上进行改进,将移动装置中固定滑动套改为直径可调膨胀套结构,消除了直径误差连接,降低了加工难度。3.本技术的直径可调膨胀套结构采用铜合金耐磨材料制成,长时间使用可通过调整消除因磨损产生的径向间隙,延长使用寿命,保证剪切时剪刀移动的位置精度,为剪切质量提供可靠保证。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中的A处放大图。其中:1.移动车架,2.支架,3.平衡块,4.轴,5.长连杆,6.摆杆,7.油缸,8.导柱,9.上刀座,10.上刀架和剪刀,11.固定外锥套,12.活动内锥套,13.夹板,14.拉丝螺钉,15.顶丝螺钉,16.导套座。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。如图1所示,带钢连续生产线焊机上的剪切机构包括移动车架1、支架2、平衡块3、轴4、长连杆5、摆杆6、油缸7、导柱8、上刀座9、上刀架和剪刀10 ;所有构件均设于车架I上,所述支架2、平衡块3、长连杆5、摆杆6和导柱8都通过轴4连接构成四边形连杆机构,再通过油缸7驱动上刀座9带动四边形连杆机构平行上下移动,完成双刃剪剪切动作。如图1、2所示,本实施例提供一种带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,包括设置于剪切机构的导套座16孔内的直径可调膨胀套,所述直径可调膨胀套包括固定外锥套11和活动内锥套12,所述固定外锥套11固定在导套座16上,固定外锥套11和活动内锥套12之间设有夹板13,夹板13上均布若干个连接固定外锥套11和活动内锥套12的拉丝螺钉14和顶丝螺钉15。在本实施例中,所述导套座16的上下端面各设一组直径可调膨胀套,其固定外锥套11和活动内锥套12采用铜合金材料制成。本实施例使用时,通过调节夹板13上的拉丝螺钉14和顶丝螺钉15带动活动内锥套12上下移动,使内外锥套形成径向缩放达到调节间隙目的。具体操作时,依次松动顶丝后,再对称均匀收紧拉丝,检测内套与导柱的间隙,使其滑动间隙至0.03-0.08毫米的合理区间,本组(同一个导套座16的上、下可调膨胀套为一组)内交互进行,完成调整后再对称均匀收紧顶丝。另一组同样操作。【主权项】1.带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,其特征在于:包括设置于剪切机构的导套座孔内的直径可调膨胀套,所述直径可调膨胀套包括固定外锥套和活动内锥套,所述固定外锥套固定在导套座上,固定外锥套和活动内锥套之间设有夹板,夹板上均布若干个连接固定外锥套和活动内锥套的拉丝螺钉和顶丝螺钉。2.根据权利要求1所述的带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,其特征在于:所述导套座的上下端面各设一组直径可调膨胀套。3.根据权利要求1所述的带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,其特征在于:所述固定外锥套和活动内锥套采用铜合金材料制成。【专利摘要】本技术涉及各钢厂带钢连续生产线,提供一种带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,包括设置于剪切机构的导套座孔内的直径可调膨胀套,所述直径可调膨胀套包括固定外锥套和活动内锥套,所述固定外锥套固定在导套座上,固定外锥套和活动内锥套之间设有夹板,夹板上均布若干个连接固定外锥套和活动内锥套的拉丝螺钉和顶丝螺钉。本技术结构简单,使用方便,能够有效调节剪切机构的导柱位置,提高剪切精度。【IPC分类】B23D33/00【公开号】CN204711314【申请号】CN201520405191【专利技术人】黄涛, 周昉, 胡方勇, 乐进 【申请人】武汉宝悍焊接设备有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
带钢连续生产线焊机上剪切机构的位置度误差补偿装置,其特征在于:包括设置于剪切机构的导套座孔内的直径可调膨胀套,所述直径可调膨胀套包括固定外锥套和活动内锥套,所述固定外锥套固定在导套座上,固定外锥套和活动内锥套之间设有夹板,夹板上均布若干个连接固定外锥套和活动内锥套的拉丝螺钉和顶丝螺钉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄涛周昉胡方勇乐进
申请(专利权)人:武汉宝悍焊接设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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