一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金钢铁行业带钢制造技术领域，公开了一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，包括设备主体，所述设备主体包括：气缸，所述气缸的输出端固定连接有导向杆，电机，所述电机的输出端转动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定连接有导轨滑块，所述丝杆螺母与导轨滑块滑动连接；通过设置电机，电机通过丝杆螺母带动导轨滑块，导轨滑块带动支撑板上下移动使得激光头和焊枪头一起进行微调，可以满足各个带钢的焊接厚度，装置实用性增强，通过设置减速机、滚珠丝杠和激光头，可以降低滚珠丝杠转动的速度，用来控制与滚珠丝杠一起上下移动的激光头，防止移动过快造成误差，使得激光头进行单方面微调，提高了焊接的精确度，有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置


[0001]本技术涉及冶金钢铁行业带钢制造领域，具体为一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置。

技术介绍

[0002]随着激光技术的成熟发展在各个领域得以应用，而带钢连续处理生产线其生产过程中，根据带钢需要不间断运行使得带钢连续处理生产线拥有极高的生产效率的特殊性，尤其对高强厚板成品板材轧成带钢后的有限长度，将每段有限长度的带钢通过带钢焊接设备焊接一起，激光焊接、氩弧焊接工艺分别在带钢生产线焊接中起着重要作用。将激光、氩弧焊头部件组合在一台焊机上形成的组合焊机，极大地提高了单条生产线的生产效率扩大了生产范围，促进了生产企业经济效益的提高。组合焊机中激光焊头主要起到的是加热工步为后续氩弧焊接做好工艺准备，其运动轨迹应保持一致，从而带来批量生产前的技术工艺调整难度。
[0003]其在实际使用过程中，对于带钢厚度跨度较大时，由气缸推动激光头和焊枪头达到基准位置，一次只能达到一个位置点，不能进行微调，满足不了各个带钢的焊接厚度，容易造成人为干预误差和繁琐，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]气缸，所述气缸的输出端固定连接有导向杆；
[0007]电机，所述电机的输出端转动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定连接有导轨滑块，所述丝杆螺母与导轨滑块滑动连接。
[0008]进一步地，所述导向杆的底端固定连接有固定座。
[0009]进一步地，所述固定座的左侧固定连接有线性导轨。
[0010]进一步地，所述线性导轨的滑槽中设置有导轨滑块所述导轨滑块与线性导轨滑动连接。
[0011]进一步地，所述导轨滑块一侧固定连接有连接板。
[0012]进一步地，所述连接板与线性导轨滑动连接。
[0013]进一步地，所述连接板的底端固定连接有焊枪头。
[0014]进一步地，所述连接板的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有伺服电机。
[0015]进一步地，所述伺服电机的输出端转动连接有减速机，所述减速机的一侧设置有滚珠丝杠，所述减速机传动滚珠丝杠。
[0016]进一步地，所述滚珠丝杠上设置有激光头，所述激光头与滚珠丝杠滑动连接，所述滚珠丝杠带动激光头上升下降，调整焦距。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过设置设备主体，在使用时，使用人员利用气缸通过导向杆带动激光头和焊枪头整体上下运动，通过设置气缸、导向杆和连接板，对整体进行定位，再启动电机通过丝杆螺母带动导轨滑块，导轨滑块带动支撑板上下移动使得激光头和焊枪头一起进行微调，可以满足各个带钢的焊接厚度，装置实用性增强，通过设置减速机、滚珠丝杠和激光头，可以降低滚珠丝杠转动的速度，用来控制与滚珠丝杠一起上下移动的激光头，防止移动过快造成误差，使得激光头进行单方面微调，提高了焊接的精确度，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0021]图2为本技术侧面结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；11、气缸；111、激光头；12、导向杆；13、固定座；14、连接板；15、焊枪头；16、支撑杆；17、伺服电机；18、减速机；19、滚珠丝杠；2、电机；21、丝杆螺母；22、导轨滑块；23、线性导轨。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置技术方案：一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，包括设备
主体1，设备主体1包括：气缸11，气缸11的输出端固定连接有导向杆12；电机2，电机2的输出端转动连接有丝杆螺母21，丝杆螺母21上固定连接有导轨滑块22，丝杆螺母21与导轨滑块22滑动连接，导向杆12的底端固定连接有固定座13，固定座13的左侧固定连接有线性导轨23，线性导轨23的滑槽中设置有导轨滑块22，导轨滑块22与线性导轨23滑动连接，通过设置气缸11、导向杆12和连接板14，对整体进行定位，再启动电机2通过丝杆螺母21带动导轨滑块22，导轨滑块22带动支撑板上下移动使得激光头111和焊枪头15一起进行微调，可以满足各个带钢的焊接厚度，装置实用性增强；
[0027]导轨滑块22一侧固定连接有连接板14，连接板14与线性导轨23滑动连接，连接板14的底端固定连接有焊枪头15，连接板14的左侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶端固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端转动连接有减速机18，减速机18的一侧设置有滚珠丝杠19，减速机18传动滚珠丝杠19，滚珠丝杠19上设置有激光头111，激光头111与滚珠丝杠19滑动连接，滚珠丝杠19带动激光头111上升下降，调整焦距，通过设置减速机18、滚珠丝杠19和激光头111，可以降低滚珠丝杠19转动的速度，用来控制与滚珠丝杠19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有导向杆(12)；电机(2)，所述电机(2)的输出端转动连接有丝杆螺母(21)，所述丝杆螺母(21)上固定连接有导轨滑块(22)，所述丝杆螺母(21)与导轨滑块(22)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，其特征在于：所述导向杆(12)的底端固定连接有固定座(13)。3.根据权利要求2所述的一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，其特征在于：所述固定座(13)的左侧固定连接有线性导轨(23)。4.根据权利要求3所述的一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，其特征在于：所述线性导轨(23)的滑槽中设置有导轨滑块(22)，所述导轨滑块(22)与线性导轨(23)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种带钢生产线激光、氩弧复合焊机激光焊头自动调整装置，其特征在于：所述导轨滑块(22)一侧固定连接有连接板(14)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，胡方勇，张玉春，陈明超，王汉江，胡斌，
申请(专利权)人：武汉宝悍焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：