一种鼓式刹车片半湿法生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，包括以下步骤：a)一次混合；b)二次混合；c)固化成型；d)粘贴；e)加工。本发明专利技术通过将液体树脂加入到犁耙式混料机中和干料一起搅拌，使得各组分在搅拌时不易产生大量的粉尘，节约了原料，提高了混合均匀度；在干料中加入氢氧化钙、氧化钙、氧化镁可以大大提高所制得的刹车片的强度和耐热性能，使得刹车片经久耐用；密封盖配合抽气管的设置可以有效的将混合料中的空气排出，提高了产品质量。

Semi wet process for producing drum brake pad

The invention discloses a semi wet process for producing drum brake pads, comprising the following steps: a) mixing once; (b) two times mixing; c) solidification forming; d) pasting; E) processing. The liquid resin is added to the plough type mixing machine and dry mix, so that each component is not easy to generate a large amount of dust in the mixing, save raw materials, improve the mixing uniformity; calcium hydroxide, calcium oxide, Magnesium Oxide in the dry material can greatly enhance the strength and heat resistance of the prepared high the brakes, the brake pads durable; sealing cover with suction tube set can effectively discharge the air in the mixture, improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式刹车片半湿法生产工艺
本专利技术涉及刹车片的
，特别是鼓式刹车片半湿法生产工艺的

技术介绍
刹车是汽车上一个重要的部件，汽车上的刹车主要分为鼓式和盘式。鼓式刹车中会安装鼓式刹车片。现有的鼓式刹车片往往采用干式生产法进行生产，在生产过程中容易产生大量的粉尘，不但浪费了资源，也容易对生产者的身体健康造成威胁，部分采用半湿法生产的刹车片强度低，耐热性差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，能够使鼓式刹车片生产时不易产生粉尘，同时制得的刹车片具有很好的强度和耐热性能。为实现上述目的，本专利技术提出了一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，包括以下步骤：a)一次混合：将干料倒入犁耙式混料机中进行搅拌，干料由矿物纤维、酚醛树脂、摩擦粉、硫酸钡、硫酸钙晶须、玻璃纤维、氢氧化钙、氧化钙、氧化镁组成；b)二次混合：往犁耙式混料机中喷入液体树脂，在喷入过程中犁耙式混料机始终处于搅拌状态，液体树脂加入完成后继续搅拌一段时间形成混合料；c)固化成型：将制得的混合料倒入模具中，并加压加热一段时间，使得混合料固化成型，形成摩擦片胚体；d)粘贴：在摩擦片胚体的其中一面涂上粘贴胶，并将摩擦片粘在处理完毕的刹车片蹄铁上，并进行热处理，然后自然冷却，形成刹车片胚体；e)加工：对刹车片胚体进行切削、打磨、钻孔、喷涂，形成刹车片，然后将刹车片进行包装。作为优选，所述步骤a)一次混合中犁耙式混料机的搅拌速度为50-90转/分钟，搅拌时间为6-8分钟。作为优选，所述步骤a)一次混合中干料各组分依次加入，加入的过程中不断搅拌。作为优选，所述步骤b)二次混合中犁耙式混料机的转速随着液体树脂的喷入从50-90转/分钟提高至220-250转/分钟，液体树脂喷入完毕后犁耙式混料机继续以220-250转/分钟的速度搅拌20-40分钟。作为优选，所述犁耙式混料机内壁上设有用于喷入液体树脂的进液管，犁耙式混料机顶部设有一个密封盖，密封盖上设有一个抽气管，在进行步骤b)二次混合盖上密封盖，并进行抽气，使得犁耙式混料机处于负压状态。作为优选，所述步骤d)粘贴中热处理温度为150-160℃，处理时间为7-8小时。作为优选，所述液体树脂为卡德莱公司生产的NX5334型液体树脂。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将液体树脂加入到犁耙式混料机中和干料一起搅拌，使得各组分在搅拌时不易产生大量的粉尘，节约了原料，提高了混合均匀度；在干料中加入氢氧化钙、氧化钙、氧化镁可以大大提高所制得的刹车片的强度和耐热性能，使得刹车片经久耐用；密封盖配合抽气管的设置可以有效的将混合料中的空气排出，提高了产品质量。本专利技术的特征及优点将通过实施例进行详细说明。【具体实施方式】本专利技术一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，包括以下步骤：a)一次混合：将干料倒入犁耙式混料机中进行搅拌，干料由矿物纤维、酚醛树脂、摩擦粉、硫酸钡、硫酸钙晶须、玻璃纤维、氢氧化钙、氧化钙、氧化镁组成；b)二次混合：往犁耙式混料机中喷入液体树脂，在喷入过程中犁耙式混料机始终处于搅拌状态，液体树脂加入完成后继续搅拌一段时间形成混合料；c)固化成型：将制得的混合料倒入模具中，并加压加热一段时间，使得混合料固化成型，形成摩擦片胚体；d)粘贴：在摩擦片胚体的其中一面涂上粘贴胶，并将摩擦片粘在处理完毕的刹车片蹄铁上，并进行热处理，然后自然冷却，形成刹车片胚体；e)加工：对刹车片胚体进行切削、打磨、钻孔、喷涂，形成刹车片，然后将刹车片进行包装。所述步骤a)一次混合中犁耙式混料机的搅拌速度为50-90转/分钟，搅拌时间为6-8分钟，所述步骤a)一次混合中干料各组分依次加入，加入的过程中不断搅拌，所述步骤b)二次混合中犁耙式混料机的转速随着液体树脂的喷入从50-90转/分钟提高至220-250转/分钟，液体树脂喷入完毕后犁耙式混料机继续以220-250转/分钟的速度搅拌20-40分钟，所述犁耙式混料机内壁上设有用于喷入液体树脂的进液管，犁耙式混料机顶部设有一个密封盖，密封盖上设有一个抽气管，在进行步骤b)二次混合盖上密封盖，并进行抽气，使得犁耙式混料机处于负压状态，所述步骤d)粘贴中热处理温度为150-160℃，处理时间为7-8小时，所述液体树脂为卡德莱公司生产的NX5334型液体树脂。本专利技术工作过程：本专利技术一种鼓式刹车片半湿法生产工艺在工作过程中，将液体树脂加入到犁耙式混料机中和干料一起搅拌，使得各组分在搅拌时不易产生大量的粉尘，节约了原料，提高了混合均匀度；在干料中加入氢氧化钙、氧化钙、氧化镁可以大大提高所制得的刹车片的强度和耐热性能，使得刹车片经久耐用；密封盖配合抽气管的设置可以有效的将混合料中的空气排出，提高了产品质量。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)一次混合：将干料倒入犁耙式混料机中进行搅拌，干料由矿物纤维、酚醛树脂、摩擦粉、硫酸钡、硫酸钙晶须、玻璃纤维、氢氧化钙、氧化钙、氧化镁组成；b)二次混合：往犁耙式混料机中喷入液体树脂，在喷入过程中犁耙式混料机始终处于搅拌状态，液体树脂加入完成后继续搅拌一段时间形成混合料；c)固化成型：将制得的混合料倒入模具中，并加压加热一段时间，使得混合料固化成型，形成摩擦片胚体；d)粘贴：在摩擦片胚体的其中一面涂上粘贴胶，并将摩擦片粘在处理完毕的刹车片蹄铁上，并进行热处理，然后自然冷却，形成刹车片胚体；e)加工：对刹车片胚体进行切削、打磨、钻孔、喷涂，形成刹车片，然后将刹车片进行包装。

【技术特征摘要】
1.一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)一次混合：将干料倒入犁耙式混料机中进行搅拌，干料由矿物纤维、酚醛树脂、摩擦粉、硫酸钡、硫酸钙晶须、玻璃纤维、氢氧化钙、氧化钙、氧化镁组成；b)二次混合：往犁耙式混料机中喷入液体树脂，在喷入过程中犁耙式混料机始终处于搅拌状态，液体树脂加入完成后继续搅拌一段时间形成混合料；c)固化成型：将制得的混合料倒入模具中，并加压加热一段时间，使得混合料固化成型，形成摩擦片胚体；d)粘贴：在摩擦片胚体的其中一面涂上粘贴胶，并将摩擦片粘在处理完毕的刹车片蹄铁上，并进行热处理，然后自然冷却，形成刹车片胚体；e)加工：对刹车片胚体进行切削、打磨、钻孔、喷涂，形成刹车片，然后将刹车片进行包装。2.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片半湿法生产工艺，其特征在于：所述步骤a)一次混合中犁耙式混料机的搅拌速度为50-90转/分钟，搅拌时间为6-8分钟。3.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片半湿法生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建平，
申请(专利权)人：海盐欧亚特汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33