一种三层共挤CPE流延膜机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种三层共挤CPE流延膜机的上料装置；包括三个上料仓，三个上料仓分别通过三个螺杆螺筒输送装置与三层共挤流延装置相连，三层共挤流延装置包括外层腔体、中层腔体和内层腔体，外层腔体的底部出口、中层腔体的底部出口和内层腔体的底部出口分别与熔融液挤出腔顶部的三个进口相连，熔融液挤出腔顶部的高度小于外层腔体、中层腔体和内层腔体底部的高度，所述熔融液挤出腔三个进口分别与外层腔体的底部出口、中层腔体的底部出口和内层腔体的底部出口之间设有阀门，外层腔体、中层腔体和内层腔体的内部分别设有加热装置；具有结构简单、设计合理、原料材料使用少、密度小、强度高、生产效率高和有利于后期使用和制作方便的优点。

Feeding device of three layer co extrusion CPE casting film machine

The feeding device of the utility model belongs to a three layer CPE film machine; including three on three on the Bin Bin, respectively by three screw conveying device is connected with the three layer coextrusion casting device, three layer coextrusion casting device comprises an outer layer and an inner cavity, the middle cavity cavity, three inlet at the bottom export outlet at the bottom of the cavity, the middle outer cavity and the inner cavity of the bottom outlet respectively with the melt extrusion cavity at the top of the outer cavity and connected, the height is less than the middle and bottom of the inner cavity cavity height of melt extrusion cavity at the top and bottom outlet valve is arranged between the melt extrusion cavity three inlet outlet at the bottom, middle the outer layer of the cavity and the cavity are respectively the bottom outlet and the inner cavity and the inner part of the outer cavity, and the inner cavity of the middle cavity are respectively provided with a heating device with node; The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, less raw material usage, small density, high strength, high production efficiency and convenient use and convenient manufacture in the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种三层共挤CPE流延膜机的上料装置
本技术属于流延膜机
，具体涉及一种三层共挤CPE流延膜机的上料装置。
技术介绍
目前，在传统的CPE膜制造
，熔融状态下的CPE原料从流延膜机的T型膜头挤出后，通过流延膜机上的铁辊和胶辊形成薄膜，此类结构的流延膜机由于采用铁辊和胶辊配合的方式，生产出来的CPE膜也存在密度大、原材料用量高、由于材质过于柔软而导致CPE膜后期制作困难和CPE膜没有粘性不利于后期使用等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、设计合理、原料材料使用少、密度小、强度高、生产效率高和有利于后期使用和制作方便的一种三层共挤CPE流延膜机的上料装置。本技术的目的是这样实现的：该上料装置包括三个上料仓，三个上料仓分别通过三个螺杆螺筒输送装置与三层共挤流延装置相连，所述三层共挤流延装置包括外层腔体、中层腔体和内层腔体，外层腔体的底部出口、中层腔体的底部出口和内层腔体的底部出口分别与熔融液挤出腔顶部的三个进口相连，所述的熔融液挤出腔顶部的高度小于外层腔体、中层腔体和内层腔体底部的高度，所述熔融液挤出腔三个进口分别与外层腔体的底部出口、中层腔体的底部出口和内层腔体的底部出口之间设有阀门，所述外层腔体、中层腔体和内层腔体的内部分别设有加热装置。本技术具有结构简单、设计合理、原料材料使用少、密度小、强度高、生产效率高和有利于后期使用和制作方便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1所示，本技术为一种三层共挤CPE流延膜机的上料装置，该上料装置包括三个上料仓1，三个上料仓1分别通过三个螺杆螺筒输送装置2与三层共挤流延装置相连，所述三层共挤流延装置包括外层腔体3、中层腔体4和内层腔体5，外层腔体3的底部出口、中层腔体4的底部出口和内层腔体5的底部出口分别与熔融液挤出腔6顶部的三个进口相连，所述的熔融液挤出腔6顶部的高度小于外层腔体3、中层腔体4和内层腔体5底部的高度，所述熔融液挤出腔6三个进口分别与外层腔体3的底部出口、中层腔体4的底部出口和内层腔体5的底部出口之间设有阀门8，所述外层腔体3、中层腔体4和内层腔体5的内部分别设有加热装置7。使用本技术时，外层腔体3相对应的上料仓1内为线性低密度聚乙烯(LLDPE)，中层腔体4相对应的上料仓1内为高密度聚乙烯(HDPE)，内层腔体5相对应的上料仓1内为高密度聚乙烯(HDPE)和增粘剂，上述物料分别通过相对应的螺杆螺筒输送装置2进入外层腔体3、中层腔体4和内层腔体5中，然后通过加热装置7进行加热，外层腔体3和内层腔体5内的物料分别加热至220℃，中层腔体4内的物料加热至270℃；然后共同进入熔融液挤出腔6内挤出即可；挤出后通过后续步骤制成三层共挤CPE流延膜，具有强度高、密度和厚度小且内层具有黏性的特点。本技术中所述的熔融液挤出腔6的上部可以设有压缩气体管道，压缩气体管道与压缩气体罐或压缩气体源相连，推动熔融液挤出腔6内部的熔融液向下运动从而挤出三层共挤CPE流延膜；本技术只是对CPE流延膜机中的部分附属部件进行了改进，其余的结构和工作方式与现有技术相同且不属于本技术的保护范围，因此不再赘述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“顶部”、“前端”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三层共挤CPE流延膜机上料装置，其特征在于：该上料装置包括三个上料仓(1)，三个上料仓(1)分别通过三个螺杆螺筒输送装置(2)与三层共挤流延装置相连，所述三层共挤流延装置包括外层腔体(3)、中层腔体(4)和内层腔体(5)，外层腔体(3)的底部出口、中层腔体(4)的底部出口和内层腔体(5)的底部出口分别与熔融液挤出腔(6)顶部的三个进口相连，所述的熔融液挤出腔(6)顶部的高度小于外层腔体(3)、中层腔体(4)和内层腔体(5)底部的高度，所述熔融液挤出腔(6)三个进口分别与外层腔体(3)的底部出口、中层腔体(4)的底部出口和内层腔体(5)的底部出口之间设有阀门(8)，所述外层腔体(3)、中层腔体(4)和内层腔体(5)的内部分别设有加热装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种三层共挤CPE流延膜机上料装置，其特征在于：该上料装置包括三个上料仓(1)，三个上料仓(1)分别通过三个螺杆螺筒输送装置(2)与三层共挤流延装置相连，所述三层共挤流延装置包括外层腔体(3)、中层腔体(4)和内层腔体(5)，外层腔体(3)的底部出口、中层腔体(4)的底部出口和内层腔体(5)的底部出口分别与熔融液挤出腔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏心愿，
申请(专利权)人：邓州市宏强塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41