一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备制造技术

技术编号:15939223 阅读:35 留言:0更新日期:2017-08-04 21:55
本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备,包括检测设备主机,报警器和若干测试探头,所述报警器与检测设备主机连接,所述检测设备主机通过可调节测试探头夹具与若干测试探头连接,测试探头两个为一组,分别用不同颜色区别,所述测试探头下方设有待测电池定位工装。该检验设备可以及时的发现铸焊存在的质量问题,尤其是检验人员肉眼无法发现的隐形气孔之类的质量问题,避免流入下道工序造成电池断格等问题,减少损失。

Automatic inspection device for casting welding effect of lead acid battery

The utility model discloses a lead-acid battery welding effect of automatic test equipment, including testing equipment and alarm host, some test probe, the alarm detection equipment is connected with the host, the host detection device can be adjusted by the test probe fixture and several test probe connected to a test probe for a group of two, respectively, with different the color difference between the test probe is arranged below the measured battery positioning fixture. The test device can timely find the quality problems of cast welding exist, especially the quality of the stealth like stomatal inspection personnel can not be found by the naked eye, avoid the inflow of procedure cell caused by the broken problem, reduce the loss.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备
本技术涉及铅酸蓄电池检测
,具体是一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备。
技术介绍
目前国内铅酸蓄电池厂家制作小密电池一般都采用铸焊设备了,但在检验铸焊效果都是依靠检验人员目测,这样就发现不了内部存在的隐形问题(如铅渣、虚焊等),流入后道工序制成成品电池,新电池在使用中会造成断格故障,严重影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备,可以自动检测出电池的铸焊效果,及时发现质量不合格电池。本技术采取以下技术方案:一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备,包括检测设备主机,报警器和若干测试探头,所述报警器与检测设备主机连接,所述检测设备主机通过可调节测试探头夹具与若干测试探头连接,测试探头两个为一组,分别用不同颜色区别,所述测试探头下方设有待测电池定位工装。优选地,所述测试探头共14根,分为7组,分别用红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色和黑色加以区别。本技术的优点是:可以及时的发现铸焊存在的质量问题,尤其是检验人员肉眼无法发现的隐形气孔之类的质量问题,避免流入下道工序造成电池断格等问题,减少损失。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的工作原理图;图中,1、汇流排1,2、汇流排2,3、汇流排3,4、汇流排4,5、汇流排5,6、汇流排6,7、汇流排7,8、汇流排8,9、汇流排9,10、汇流排10,11、汇流排11,12、汇流排12,13、跨桥A,14、跨桥B,15、跨桥C,16、跨桥D,17、跨桥E,18、检测设备主机,19、报警器,20、可调节测试探头夹具,21、测试探头,22、待测电池定位工装,23、极柱,24、待检电池。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示,一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备,包括检测设备主机18(内部包括数字电路、主机数据库、主机探头控制电路),报警器19和14根测试探头21,报警器19与检测设备主机18连接,检测设备主机18通过可调节测试探头夹具20与14根测试探头21连接,测试探头两个为一组,分为7组,分别用红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色和黑色加以区别,测试探头21下方设有待测电池定位工装22。以12V12AH电池为例,分为12根汇流排和极柱23(以及5个跨桥,其形状基本是均匀分布的,按照以下方法将汇流排分组:汇流排1为第一检测段、汇流排2为第二检测段,汇流排11和汇流排12加跨桥A13做为第三检测段,汇流排3和汇流排4加跨桥B14为第四检测段,汇流排5和汇流排6加跨桥C15为第五检测段,汇流排7和汇流排8加跨桥D16为第六检测段,汇流排9和汇流排10加跨桥E17为第七检测段。自动检验设备上带有14根测试探头21,分别测量7个阶段通电流后,测出各部分电压/电阻,若有异常,则该部分有缺陷,拿出电池,返修。工作过程如下:首先选取一个合格的电池进行检测,并将各段的电阻数据存入检测设备主机中的数据库用以对比。1、将可调节测试探头夹具20与待测电池定位工装22在流水线上做好定位安装,确保测试探头21能够准确的接触到各测量点;2、将待测电池放置在定位工装上;3、根据电池型号,调节好各测试探头21的位置,并锁紧防止探头位移;4、在检测时,测试探头21(可上下移动)自动下移,直到接触到各检测位置。同色的探头为1组,测试一处数据,各组探头下移接触到各检测段的两端顶点处;5、各组探头接触好,按下测试开关,开始测试,测试到的各组数据与存入数据库的标准数据进行对比,若误差超过5%则数字电路控制报警器报警,报警器显示出故障段颜色(红橙黄绿蓝紫黑色),与探头颜色对比出不合格段;6、检测人员取出此不合格电池,并在不合格段加以标识,交维修人员待修。7、进行下一个电池检测。8、如果电池换型号,则调整好探头夹具和定位工装后再进行检测。工作原理:导体的电阻值主要是由下面几点决定的:1、导体的材质,2、导体的截面积,3、导体的长度。铸焊模具出来的汇流排尺寸是一致的,如果没有其他异常,其电阻应该相同或很接近,如果铸焊出现质量问题,如虚焊、铅渣或者尺寸偏小,则该处汇流排电阻会出现很明显的差异,检测器报警并显示是哪一段出现问题,此时操作人员取出并返修。本文档来自技高网...
一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备,其特征在于,包括检测设备主机,报警器和若干测试探头,所述报警器与检测设备主机连接,所述检测设备主机通过可调节测试探头夹具与若干测试探头连接,测试探头两个为一组,分别用不同颜色区别,所述测试探头下方设有待测电池定位工装。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池铸焊效果自动检验设备,其特征在于,包括检测设备主机,报警器和若干测试探头,所述报警器与检测设备主机连接,所述检测设备主机通过可调节测试探头夹具与若干测试探头连接,测试探头两个为一组,分别用不...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云飞沈维新
申请(专利权)人:江苏海宝电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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