一种注塑机伺服系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑机伺服系统，包括塑料壳体和转动式柱塞，所述塑料壳体的左端固定安装有喷嘴，且在塑料壳体的内表面还固定安装有转动轴，在转动轴的两侧固定安装有逆流防止阀，所述转动轴的右端还通过固定卡槽连接有螺旋柱，在螺旋柱的表面还设置有调模电机，且在螺旋柱的右端还固定连接有上位机，所述转动式柱塞的内部设置有配油腔，在配油腔的外表面设置有压油腔，所述压油腔通过配油轴固定连接有转子，所述转子的外表面设置有定子，使用调模电机控制螺旋柱转动，并带动转动轴运行，使得喷嘴处出现压力差，可以更好的喷射粒子，延时时间较短，提高了运行速率，且整个装置结构简单，实用性强。

Servo system of injection molding machine

The utility model discloses a servo injection molding machine system, including plastic shell and rotary plunger, the plastic casing is fixedly provided with the nozzle, and the inner surface of the plastic shell is fixed with a rotating shaft, a backflow prevention valve fixed on both sides of the rotating shaft, the rotating shaft of the right end through the fixed slot is connected with a spiral cylinder, a motor is also arranged on the surface of the mould adjusting screw column, and at the right end of the spiral cylinder is fixedly connected with the host computer, the inside of the rotary plunger is provided with the oil chamber, the outer surface of the oil cavity pressure oil chamber, the the oil pressure chamber through the oil distribution shaft is fixedly connected with the outer surface of the rotor, the rotor is arranged on the stator, using tuning motor control spiral column rotation, and drives the rotating shaft operation, making the nozzle pressure difference, can better spray particle The utility model has the advantages of short delay time, improved operation speed, simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机伺服系统
本技术涉及伺服系统
，具体为一种注塑机伺服系统。
技术介绍
液压式注塑机在精密成型、复杂形状制品的加工方面有许多独特优势，但为了保证加工精度就必须采用伺服阀，因而增加了成本。在加工的整个生产过程中，为了保证每个阶段的流量和压力，电机负载变化较大，致使油泵电机的容量比实际需要高出很多，造成电能的极大浪费。随着变频技术和电机制造技术的不断发展，近年来出现了变频节能型注塑机，其控制系统的模式为：人机界面+PLC+变频器+三相异步电机，以此达到节能的目的。但由于采用三相异步电机和通用变频器，控制与响应都较慢，电机的加速与减速时间较长，无法满足快速加工的要求。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机伺服系统，包括塑料壳体和转动式柱塞，所述塑料壳体的左端固定安装有喷嘴，且在塑料壳体的内表面还固定安装有转动轴，在转动轴的两侧固定安装有逆流防止阀，所述转动轴的右端还通过固定卡槽连接有螺旋柱，在螺旋柱的表面还设置有调模电机，且在螺旋柱的右端还固定连接有上位机，所述上位机的输出端通过嵌入式控制器与驱动电路相连接，所述驱动电路的输出端与IPM逆变器相连接，所述IPM逆变器通过微控制器与编码器相连接，编码器的输出端反馈连接到嵌入式控制器的数据端，所述转动式柱塞通过安装在其内测的转动块固定连接在塑料壳体的上表面，所述转动式柱塞的内部设置有配油腔，在配油腔的外表面设置有压油腔，所述压油腔通过配油轴固定连接有转子，所述转子的外表面设置有定子，在定子的四周还设置有整流器。作为本技术一种优选的技术方案，所述整流器的输出端通过负载与IPM逆变器相连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述嵌入式控制器采用TMS32028系列的处理芯片，且在芯片的内部设置有数模转换模块和输入输出接口。作为本技术一种优选的技术方案，所述配油轴的内表面设置有绝缘衬套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机伺服系统，通过上位机连接嵌入式控制，可以通过输入输出端口利用控制线控制驱动电路，并通过整流器将整流输出的信号直接用来控制定子的运行，同时使用配油腔和压油腔控制塑料壳体内部的用油量，并使用调模电机控制螺旋柱转动，并带动转动轴运行，使得喷嘴处出现压力差，可以更好的喷射粒子，且整个装置利用微控制器控制，延时时间较短，提高了运行速率，且整个装置结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术柱塞内部结构示意图；图3为本技术模块结构示意图；图4为本技术驱动电路示意图；图5为本技术控制器电路图。图中：1-塑料壳体；2-喷嘴；3-转动轴；4-逆流防止阀；5-螺旋柱；6-调模电机；7-转动式柱塞；8-上位机；9-整流器；10-IPM逆变器；11-驱动电路；12-嵌入式控制器；13-编码器；14-微控制器；15-配油腔；16-压油腔；17-转子；18-定子；19-配油轴；20-绝缘衬套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种注塑机伺服系统，包括塑料壳体1和转动式柱塞7，所述塑料壳体1的左端固定安装有喷嘴2，且在塑料壳体1的内表面还固定安装有转动轴3，在转动轴3的两侧固定安装有逆流防止阀4，所述转动轴3的右端还通过固定卡槽连接有螺旋柱5，在螺旋柱5的表面还设置有调模电机6，且在螺旋柱5的右端还固定连接有上位机8，所述上位机8的输出端通过嵌入式控制器12与驱动电路11相连接，所述驱动电路11的输出端与IPM逆变器10相连接，逆变器由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，使用IPM逆变器10对输入的直流电能转化为交流电能，所述IPM逆变器10通过微控制器14与编码器13相连接，编码器13的输出端反馈连接到嵌入式控制器12的数据端，所述转动式柱塞7通过安装在其内测的转动块固定连接在塑料壳体1的上表面，所述转动式柱塞7的内部设置有配油腔15，在配油腔15的外表面设置有压油腔16，所述压油腔16通过配油轴19固定连接有转子17，所述转子17的外表面设置有定子18，在定子18的四周还设置有整流器9。优选的是，所述整流器9的输出端通过负载与IPM逆变器10相连接；所述嵌入式控制器12采用TMS32028系列的处理芯片，且在芯片的内部设置有数模转换模块和输入输出接口；所述配油轴19的内表面设置有绝缘衬套20，使用绝缘衬套20防止配油轴19转动过程中与配油腔发生静电现象，防止产生意外事故。具体使用方式及优点：该注塑机伺服系统，通过上位机连接嵌入式控制，可以通过输入输出端口利用控制线控制驱动电路，并通过整流器将整流输出的信号直接用来控制定子的运行，同时使用配油腔和压油腔控制塑料壳体内部的用油量，并使用调模电机控制螺旋柱转动，并带动转动轴运行，使得喷嘴处出现压力差，可以更好的喷射粒子，且整个装置利用微控制器控制，延时时间较短，提高了运行速率，且整个装置结构简单，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机伺服系统，其特征在于：包括塑料壳体（1）和转动式柱塞（7），所述塑料壳体（1）的左端固定安装有喷嘴（2），且在塑料壳体（1）的内表面还固定安装有转动轴（3），在转动轴（3）的两侧固定安装有逆流防止阀（4），所述转动轴（3）的右端还通过固定卡槽连接有螺旋柱（5），在螺旋柱（5）的表面还设置有调模电机（6），且在螺旋柱（5）的右端还固定连接有上位机（8），所述上位机（8）的输出端通过嵌入式控制器（12）与驱动电路（11）相连接，所述驱动电路（11）的输出端与IPM逆变器（10）相连接，所述IPM逆变器（10）通过微控制器（14）与编码器（13）相连接，编码器（13）的输出端反馈连接到嵌入式控制器（12）的数据端，所述转动式柱塞（7）通过安装在其内测的转动块固定连接在塑料壳体（1）的上表面，所述转动式柱塞（7）的内部设置有配油腔（15），在配油腔（15）的外表面设置有压油腔（16），所述压油腔（16）通过配油轴（19）固定连接有转子（17），所述转子（17）的外表面设置有定子（18），在定子（18）的四周还设置有整流器（9）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机伺服系统，其特征在于：包括塑料壳体（1）和转动式柱塞（7），所述塑料壳体（1）的左端固定安装有喷嘴（2），且在塑料壳体（1）的内表面还固定安装有转动轴（3），在转动轴（3）的两侧固定安装有逆流防止阀（4），所述转动轴（3）的右端还通过固定卡槽连接有螺旋柱（5），在螺旋柱（5）的表面还设置有调模电机（6），且在螺旋柱（5）的右端还固定连接有上位机（8），所述上位机（8）的输出端通过嵌入式控制器（12）与驱动电路（11）相连接，所述驱动电路（11）的输出端与IPM逆变器（10）相连接，所述IPM逆变器（10）通过微控制器（14）与编码器（13）相连接，编码器（13）的输出端反馈连接到嵌入式控制器（12）的数据端，所述转动式柱塞（7）通过安装在其内测的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷祖杉，
申请(专利权)人：东莞市杉美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44