一种激光焊接头的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接头的保护装置，包括激光焊接头、保护气嘴、焊接工件和除尘结构。激光焊接头与除尘罩壳紧固连接，除尘罩壳的左侧上方设有进气口Ⅰ，保护气嘴通过进气管道与进气口Ⅰ连通；除尘结构包括除尘箱，除尘箱位于除尘罩壳右侧上方，除尘箱分为上下下两部分，上部为气体净化室，下部设有抽气机，气体净化室的右侧底部与吸尘管道Ⅱ连通，气体净化室左上角设有吹风机，吹风机通过吹气口连接吹气管，除尘箱的底部设有进气口Ⅱ，进气口Ⅱ分别连接抽气机和吸尘管道Ⅰ，焊接工件位于工作台上。本实用新型专利技术设有过滤装置，不宜堵塞抽气孔，减少清理维护；除尘后的风可循环使用；并且能够有效地避免过度焊接，提高焊接质量。

Protection device for laser welding head

The utility model discloses a protective device for a laser welding head, which comprises a laser welding head, a protective air nozzle, a welding workpiece and a dust removing structure. The laser welding head and the dust cover is arranged above the air inlet is tightly connected, I left dust cover, protective gas and the air inlet nozzle is communicated with the air inlet pipe through the 1; dedusting structure comprises a dust box, dust box on the top right side cover is positioned in the dust, dust box is divided into upper and lower two parts, the upper part of the gas purification chamber, the lower part is provided with a the pump, and the bottom of the right side of the suction pipe of a gas purification chamber communicating with the gas purification chamber on the upper left corner of a hair dryer, hair dryer blowing through the air inlet is connected with the dust blowing pipe, the bottom of the box is provided with an air inlet of air inlet are respectively connected with the pump and suction pipe of 1, welding workpiece positioned on a working table. The utility model is provided with a filter device, and the utility model is not suitable for blocking air holes and reducing cleaning and maintenance; the wind after dust removal can be used circularly; the utility model can effectively avoid over welding and improve the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接头的保护装置
本技术涉及激光焊接领域，具体来说是一种激光焊接头的保护装置。
技术介绍
激光焊接是使用聚焦后的激光束照射都焊接工件的表面，利用其巨大的功率密度，使工件对接部分的材料瞬间气化并在束流压力和蒸汽压力的共同作用下形成“小孔”。小孔内的金属蒸汽在高功率密度的激光作用下会发生电离，在小孔内部和上部形成一定量的高温等离子体，通过小孔效应将大部分能量传递给周围的材料使其熔透，在激光束的移动过程中，被熔透的金属迅速冷却，形成致密的焊缝组织。与常规的熔焊方法相比，激光焊接具有热输入低、焊接变形小，焊缝质量优良，焊接精度高，生产效率高，易于实现自动化焊接等优点。因此，激光焊接工艺得以飞速发展。然而，在焊接过程中，由于高功率密度的激光光束对焊接材料的作用，焊接材料会产生飞溅现象，飞溅物可能会附着在激光窗口镜片上，影响激光光束的输出，影响焊接质量。因此，焊接烟尘必须立即从焊接区清除。另一方面，焊接过程中产生的高温等离子体过多集聚，会阻挡激光到达材料表面，影响焊接效果；再者，当焊接材料中含有熔点差距较多的成分或者低熔点杂质时，会出现大量焊接烟雾。因此在焊接过程都会增加辅助吹气和辅助除尘装置。常规的方法是在旁轴安装一个吹气口和吸气口，但是在这种开放的环境中，气流并不能得到较好的控制，对飞溅物和等离子体的去除效果不能达到最佳。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种激光焊接头的保护装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种激光焊接头的保护装置，包括激光焊接头、保护气嘴、焊接工件和除尘结构，所述激光焊接头与除尘罩壳紧固连接，所述除尘罩壳的左侧上方设有进气口Ⅰ，所述保护气嘴通过进气管道与进气口Ⅰ连通；除尘结构包括除尘箱，所述除尘箱位于所述除尘罩壳右侧上方，除尘箱分为上下下两部分，上部为气体净化室，下部设有抽气机，所述气体净化室的右侧底部与吸尘管道Ⅱ连通，气体净化室左上角设有吹风机，所述吹风机通过吹气口连接吹气管，所述除尘箱的底部设有进气口Ⅱ，进气口Ⅱ分别连接抽气机和吸尘管道Ⅰ，所述焊接工件位于工作台上。进一步地，所述保护气嘴包括保护气嘴Ⅰ、保护气嘴Ⅱ和保护气嘴Ⅲ，所述保护气嘴Ⅰ的倾斜角度为60°，口径大小为11mm，所述保护气嘴Ⅱ和保护气嘴Ⅲ的倾斜角度为30°，口径大小为13mm，并且，三个保护气嘴的基部连线构成等边直角三角形。进一步地，所述气体净化室内设有四块隔板，且两两交替排列在所述气体净化室的顶部和底部，最右边和最左边的两块隔板分别与与之相邻的气体净化室两侧壁之间安装一级过滤网、三级过滤网，另外两块隔板之间设有二级过滤网（15）。进一步地，所述焊接工件与所述除尘罩壳的下表面之间的距离小于5mm。进一步地，所述除尘罩壳为立方体结构，呈草帽型，下表面开口，无面板；上面板开一孔，便于所述激光焊接头安装在所述除尘罩壳内部；一侧面板开一孔，便于连通所述吹气管。进一步地，所述保护气嘴所在直线方向与激光束所在直线方向的交点为焊点。进一步地，所述面板与面板之间接触的位置，上面板与激光焊接头接触的位置，侧面板与吸尘管道接触的位置都粘贴密封胶条。本技术的有益效果在于：在一个相对封闭的焊接环境中，能够防止焊接过程中产生的飞溅物和烟雾四处扩散，并能有效地去除焊接材料表面集聚的高温等离子体，保持焊接空间的环境整洁，保证激光焊接窗口镜片的使用寿命和焊接质量与外观；保护气体能够有效地防止过度焊接；多级过滤装置，净化焊接空间气体，将净化后的气体作为焊接空间内除尘气体的来源，环保又节能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是保护气嘴的部分结构示意图。图中，1、激光焊接头，2、保护气嘴，3、焊接工件，4、除尘罩壳，5、进气口Ⅰ，6、进气管道，7、抽气机，8、吸尘管道Ⅰ，9、吸尘管道Ⅱ，10、吹风机，11、吹气管，12、工作台，13、隔板，14、一级过滤网，15、二级过滤网，16、三级过滤网，17、除尘箱18、激光束，19、保护气嘴Ⅱ，20、保护气嘴Ⅰ，21、保护气嘴Ⅲ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图2所示的一种激光焊接头的保护装置，包括激光焊接头（1）、保护气嘴（2）、焊接工件（3）和除尘结构，所述激光焊接头（1）与除尘罩壳（4）紧固连接，所述除尘罩壳（4）的左侧上方设有进气口Ⅰ（5），所述保护气嘴（2）通过进气管道（6）与进气口Ⅰ（5）连通；除尘结构包括除尘箱（17），所述除尘箱（17）位于所述除尘罩壳（4）右侧上方，除尘箱（17）分为上下下两部分，上部为气体净化室，下部设有抽气机（7），所述气体净化室的右侧底部与吸尘管道Ⅱ（9）连通，气体净化室左上角设有吹风机（10），所述吹风机（10）通过吹气口连接吹气管（11），所述除尘箱（17）的底部设有进气口Ⅱ，进气口Ⅱ分别连接抽气机（7）和吸尘管道Ⅰ（8），所述焊接工件（3）位于工作台（12）上。其中，所述保护气嘴（2）位于焊接工件（3）上方，保护气嘴（2）包括保护气嘴Ⅰ（20）、保护气嘴Ⅱ（19）和保护气嘴Ⅲ（21），所述保护气嘴Ⅰ（20）的倾斜角度为60°，口径大小为11mm，所述保护气嘴Ⅱ（19）和保护气嘴Ⅲ（21）的倾斜角度为30°，口径大小为13mm，并且，三个保护气嘴的基部连线构成等边直角三角形，既能有效的保护焊接工件（3）又能很好的清除焊接工件（3）上的烟尘、焊渣等杂质。作为一种优选实施方式，所述气体净化室内设有四块隔板（13），且两两交替排列在所述气体净化室的顶部和底部，最右边和最左边的两块隔板（13）分别与与之相邻的气体净化室两侧壁之间安装一级过滤网（14）、三级过滤网（16），另外两块隔板（13）之间设有二级过滤网（15），经过逐级过滤，净化气体，将净化后的气体作为焊接空间内除尘气体的来源，环保又节能。作为一种优选的实施方式，所述焊接工件（3）与所述除尘罩壳（4）的下表面之间的距离小于5mm，为了营造一个相对密封的焊接空间。优选的，所述除尘罩壳（4）为立方体结构，呈草帽型，下表面开口，无面板；上面板开一孔，便于所述激光焊接头（1）安装在所述除尘罩壳（4）内部；一侧面板开一孔，便于连通所述吹气管（11）。优选的，所述保护气嘴（2）所在直线方向与激光束（18）所在直线方向的交点为焊点，最大限度的保护焊缝。优选的，所述面板与面板之间接触的位置、上面板与激光焊接头（1）接触的位置、侧面板与吸尘管道接触位置都粘贴密封胶条。本技术在一个相对封闭的焊接环境中，能够防止焊接过程中产生的飞溅物和烟雾四处扩散，并能有效地去除焊接材料表面集聚的高温等离子体，保持焊接空间的环境整洁，保证激光焊接窗口镜片的使用寿命和焊接质量与外观；利用保护气体，能够有效地防止过度焊接。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接头的保护装置，包括激光焊接头、保护气嘴、焊接工件和除尘结构，其特征在于：所述激光焊接头与除尘罩壳紧固连接，所述除尘罩壳的左侧上方设有进气口Ⅰ，所述保护气嘴通过进气管道与进气口Ⅰ连通；除尘结构包括除尘箱，所述除尘箱位于所述除尘罩壳右侧上方，除尘箱分为上下两部分，上部为气体净化室，下部设有抽气机，所述气体净化室的右侧底部与吸尘管道Ⅱ连通，气体净化室左上角设有吹风机，所述吹风机通过吹气口连接吹气管，所述除尘箱的底部设有进气口Ⅱ，进气口Ⅱ分别连接抽气机和吸尘管道Ⅰ，所述焊接工件位于工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头的保护装置，包括激光焊接头、保护气嘴、焊接工件和除尘结构，其特征在于：所述激光焊接头与除尘罩壳紧固连接，所述除尘罩壳的左侧上方设有进气口Ⅰ，所述保护气嘴通过进气管道与进气口Ⅰ连通；除尘结构包括除尘箱，所述除尘箱位于所述除尘罩壳右侧上方，除尘箱分为上下两部分，上部为气体净化室，下部设有抽气机，所述气体净化室的右侧底部与吸尘管道Ⅱ连通，气体净化室左上角设有吹风机，所述吹风机通过吹气口连接吹气管，所述除尘箱的底部设有进气口Ⅱ，进气口Ⅱ分别连接抽气机和吸尘管道Ⅰ，所述焊接工件位于工作台上。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头的保护装置，其特征在于：所述保护气嘴是由保护气嘴Ⅰ、保护气嘴Ⅱ和保护气嘴Ⅲ组合而成的保护气嘴，所述保护气嘴Ⅰ的倾斜角度为60°，口径大小为11mm，所述保护气嘴Ⅱ和保护气嘴Ⅲ的倾斜角度为30°，口径大小为13mm，并且，三个保护气嘴的基部连线构成等边直角三角形。3.根据权利要求1所述的一种激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳佳，
申请(专利权)人：郑州博奥激光科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41