低粘性的可固性树脂涂敷的衬布制造技术

技术编号:1592663 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本文介绍了一种低粘性的矫形外科用可固性树脂涂敷的衬布.这种涂布用润滑剂预润滑.所用的润滑剂可以是a)与树脂化学结合的;b)加入树脂中或涂到涂敷布表面的;C)a)和b)联用的.润滑剂的用量必须使涂敷布表面的动摩擦系数小于1.2.(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用可固性聚合树脂涂敷的布料。更具体些说,本专利技术涉及用于制造矫形外科用绷带的可固性树脂涂敷布料。目前,合成的矫形外科用制模绷带,是用可固性树脂涂敷在衬布(玻璃纤维、聚酯、或其它合成的或天然的织物)上而制得的。美国专利第4,411,262号(Von Bonin)和美国专利第4,502,279号(Garwood)介绍了水固性异氰酸酯官能预聚物在矫形外科用制模绷带中的应用。在从储盒中取出制模材料之后特别是在与用来促使预聚物固化的水接触之后,这类树脂直到固化前都是十分粘稠的。这种粘性在给病人肢体制模时造成了困难,这是因为树脂会粘附在制模人员配带的保护手套上。例如,用此类绷带包扎之后,在其硬化之前,为了模制模型使之适合肢体,需要一定的加工时间。这项工作是通过用带手套的手使模型光滑,并在一定的位置上固定模型直至硬化这样的方式来完成的。当使用涂有粘性树脂的绷带时,制模是困难的。困难的原因是手套与树脂的粘附作用,欲使模型变得光滑和成型时带层会彼此拉开,于是又需要重新矫正部分模型。可以认为,目前市场上可买到的,所有的可固性树脂涂敷的矫形外科用模型材料,都具有上述缺点。美国专利第3,089,486号(PiKe)透露,在甲基丙烯酸酯类聚合物增强的定位矫形外科结构材料成型过程中,应用了蜂蜡作脱模剂。美国专利第4,100,122号(Kent)透露了将晶形蜡加入反式聚异戊二烯和玻璃纤维的混合物中,以改善该配方在制备过程中的流动性质,并且说明了上述配方在矫形外科用模制装置中的应用。美国专利第3,043,298号(Brickman等)介绍了将羟丙基甲基纤维素加入到巴黎石膏绷带(用作矫形外科模型)中,使得巴黎石膏在即将使用前以水湿润时,具有奶油状的稠度或结构。美国专利第3,763,858号(Buese)介绍了一种外科、医疗或矫形外科包扎用的复合材料。在室温或较高的温度下,施加中等压力,该复合材料便可自身或与其它表面粘附或粘合,而且在施加中等压力之前,它基本上没有接触粘性。这种复合材料结构中,有一粘性物质中心层,中心层外又连接着一层柔软的,具有开口网格的弹性聚合物保护性复盖层,中心层的结构物质在使用条件下具有足够的柔软性,足以通过保护层的网格,在施加中等压力时,中心的粘性物质便会出现的外表面上。美国专利第3,630,194号(Boardman)介绍了一种由承载着固态水溶性乙烯型单体的挠性承载物构成的矫形外科用绷带。这种固态水溶性乙烯型单体选自双丙酮丙烯酰胺、异丙基双丙烯酰胺和它们的混合物。此种绷带的用法为,在引发乙烯型单体聚合反应的催化剂存在下,将绷带浸渍于水中,然后将其包扎在身体需要固定的部位上。此专利还介绍了应用诸如硫酸钙、碳酸钙、膨润土或硅石一类的无机填料,可使绷带不甚粘稠,并在固化过程中减缓温度的上升。美国专利第4,454,873号(Lanfenburg等)介绍了一种以热塑材料和一定量聚环氧乙烷作为防粘剂的矫形外科用制模材料。使用该防粘剂,是为了在模型材料处于缠绕状态时和在包扎病人肢体或身体某部分之前浸在热水中时,防止其相邻褶合层的粘连。可以将聚环氧乙烷涂在制模材料的外表面,也可以将其放在制模材料的树脂中。此专利提示道自热水中取出制模材料时,聚环氧乙烷即使不是全部的话,也是绝大部分已自材料中脱除了,这时可将滑石加入树脂,以降低粘附性。英国(U.K.)专利申请书第2,092,606号(Potter等)介绍了由承载着异氰酸酯封端的预聚物(具有两个反应官能度的)挠性织物和一种催化剂所构成的水硬化型夹板绷带。这种绷带的特点在于,预聚物是吸水性异氰酸酯封端的预聚物,而催化剂是水溶性的,但不溶于预聚物,其中的预聚物是由环氧乙烷加成物衍生而得。此申请书说明,催化剂最好是在水中呈碱性反应的无机物质,最好是碳酸盐或碳酸氢盐。3M公司〔圣保罗(St.Paul)〕经销由水、山梨糖醇、石油溶剂油和硅氧液制成的手套润滑剂。其商品名为Cast Cream,并附有说明书。该说明书指出在包扎之后但在塑制模型之前,将润滑剂涂在使用异氰酸酯官能预聚物涂敷模型操作者的手套上,以避免接触到的制模材料粘住制模者的手套。本专利技术涉及由预润滑的可固性树脂涂布(coated sheet)组成的制品。其中涂布主要表面的动摩擦系数低于约1.2。通过在涂布的主要表面涂敷润滑剂,可以制得此制品。该润滑剂含有a).与可固性树脂共价结合的亲水基;或b).与可固性树脂不相配伍的添加剂;或c).a)和b)的复合物。该润滑剂的含量,以能使涂布的动摩擦系数低于约1.2为准。上述润滑剂中的添加剂以自下述类型的物质中选取为宜ⅰ).表面活性剂,ⅱ).由许多亲水基团构成的聚合物,ⅲ).聚硅氧烷,以及ⅳ).ⅰ)、ⅱ)与ⅲ)形成的任何混合物。如下文中所讨论的,涂布表面所具的粘附性与表面的动摩擦系数相关,因此降低粘附性的结果,是使动摩擦系数下降。本专利技术亦涉及制备上述制品的方法。具体而言,本文涉及降低可固性树脂涂布表面粘性的方法。这种方法是在涂有可固性树脂的衬布的一个或几个主要表面上沉积一层含有与可固性树脂不配伍的添加剂的润滑材料。该润滑材料的用量足以将涂布主要表面的动摩擦系数降低到小于大约1.2。上述润滑层是在卷绕底物上之前沉积的。可以用喷射法和滚涂法,或者用将涂布浸入含润滑剂成分的水中的方法(例如将与水可配伍的润滑剂加入固化涂布用水中),而将润滑层沉积到涂布的表面。本专利技术还涉及制备低粘性的、涂有可固性树脂的衬布的方法。该方法包括将一种混合物涂敷在衬布上。该混合物中含有a)可固性树脂,和b)不溶于可固性液态树脂的添加剂。其中添加剂的用量足以使布料主要表面的动摩擦系数小于约1.2。本专利技术还涉及制备低粘性的、涂有可固性树脂的衬布的方法。该方法包括用可固性液态树脂涂敷衬布。所用的可固性液态树脂含有共价结合的亲水基。该树脂的用量足以将涂布主要表面的动摩擦系数降低到小于约1.2。本专利技术的预润滑涂布在预聚物固化前和(或)固化过程中呈现低粘附性,但仍可形成具有满意的强度和包扎层结构的模型。此处所指的预润滑涂布,是在缠绕底物以前在表面上已有润滑剂的涂布,包括用作矫形外科绷带者。本专利技术的实施方案,可归属于下述三个分类的一个或一个以上的类别。第一类中,润滑剂是与可固性树脂不起化学反应的一种添加剂剂,例如下面介绍的聚二烷基硅氧烷或烷基离子型表面活性剂。第二类中,添加剂可与树脂反应,以致使至少一部分润滑剂可与树脂化学结合,例如羟基官能表面活性剂。第三类中,润滑剂含有与树脂共价结合的亲水基。此外,这三个类别并不是相互排斥的,即本专利技术的一个实施方案可能包括所有三种润滑剂,即复合润滑剂。事实上,本专利技术的最好范例是用复合润滑剂。诸反应性润滑剂的添加剂与树脂反应的程度将有所不同,这取决于1)它们所固有的反应性,例如,伯羟基添加剂型润滑剂可以比仲羟基添加剂型润滑剂的反应速度快;2)从反应性添加剂的加入到固化(用暴露于水中的方法)开始,这一段时间的长度,例如时间越长,与预聚物反应并与之化学结合的反应性润滑剂的量就越大;3)在反应性润滑添加剂沉积于可固性树脂涂布上的情况下,反应性润滑剂和可固性树脂混合的速度越快,与树脂反应的润滑剂的数量就越大。由于这些变化因素,要确定在已知方式和给定时间下、某一反应性添加剂与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂有可固性树脂的柔韧性衬布材料,其特征在于其中的树脂含有一种润滑剂;该润滑剂含有:a)与可固性树脂共价结合的亲水基,或b)与树脂不相配伍的添加剂,或c)a)与b)的复合物;该润滑剂的含量必须使衬布材料的涂敷过的表面的动摩擦系数小于约1.2。

【技术特征摘要】
US 1985-10-4 784,6711.一种涂有可固性树脂的柔韧性衬布材料,其特征在于其中的树脂含有一种润滑剂;该润滑剂含有a)与可固性树脂共价结合的亲水基,或b)与树脂不相配伍的添加剂,或c)a)与b)的复合物,该润滑剂的含量必须使衬布材料的涂敷过的表面的动摩擦系数小于约1.2。2.根据权利要求1的制品,其特征在于其中的可固性树脂是可水固化的。3.根据权利要求2的制品,其特征在于其中的可水固化树脂含有一种异氰酸酯官能预聚物。4.根据权利要求1的制品,其特征在于其中的衬布是编织的玻璃纤维织物。5.根据权利要求3的制品,其特征在于其中的润滑剂含有与预聚物共价结合的磺酸盐基。6.根据权利要求5的制品,其特征在于其中的预聚物是由聚异氰酸酯和磺苯二甲酸的聚氧化乙烯二醇酯〔poly(ethylen-eoxide)glyeol eater of a sulfophthalic acid〕衍生的。7.根据权利要求3的制品,其特征在于其中的润滑剂含有与预聚物共价结合的聚氧化乙烯基,而且聚氧化乙烯基对树脂的含量低于约15%(重量)。8.根据权利要求3的制品,其特征在于其中的润滑剂含有聚乙氧化脂肪醇衍生的亲水基并与预聚物共价结合。9.根据权利要求1的制品,其特征在于其中润滑剂中含有一种添加剂,选自ⅰ)表面活性剂;ⅱ)由许多亲水基团构成的聚合物;ⅲ)聚硅氧烷;ⅳ)ⅰ)、ⅱ)和ⅲ)的任何混合物。10.根据权利要求9的制品,其特征在于其中的添加剂是一种表面活性...

【专利技术属性】
技术研发人员:马修索马斯舒尔茨丹尼斯查理德巴蒂萨尔卡瑟伦尼埃米利里德威尼凯思拉森丹阿诺德厄斯弗尔德蒂莫里查理斯桑德维格理查德斯蒂芬布卡宁
申请(专利权)人:明尼苏达州采矿制造公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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