用于烃流转化的方法技术

本发明专利技术在广义方面涉及用于升级烃混合物的工艺设备和方法，该烃混合物作为直馏流从原油蒸馏单元抽出并具有低于200℃的初始沸点，其中至少5％的馏分具有高于500℃、550℃或高于650℃的沸点，该方法包括以下步骤：a.将烃混合物引导至真空闪蒸器单元，b.从所述真空闪蒸器单元抽出重质烃馏分，c.从所述真空闪蒸器单元抽出轻质烃混合物以用于氢化裂解，d.引导所述用于氢化裂解的轻质烃混合物和和富含氢的流与在氢化裂解中为催化活性的材料接触，e.从所述氢化裂解器中抽出氢化裂解的烃流。具有的相关益处是，限制了与所述在氢化裂解中具有催化活性的材料接触的沥青质、金属和其它重质组分的量。

Process for the conversion of hydrocarbon streams

The present invention relates to a process for upgrading equipment and method of hydrocarbon mixtures in general, the hydrocarbon mixture as the straight flow out from the crude distillation unit and has the initial boiling point below 200 DEG C, wherein at least 5% fractions with boiling point higher than 500 DEG and 550 DEG C or higher than 650 DEG C, the method comprises the following steps: A. to guide the hydrocarbon mixture vacuum flash unit, B. extraction of heavy hydrocarbon fractions from the vacuum unit, C. pumped light hydrocarbon mixture from the vacuum flash unit for hydrocracking, D. for the hydrocracking of light hydrocarbon mixtures and hydrogen flow and in catalytic activity for hydrogenation cracking material contact, e. extracted from the hydrocracking hydrogenation cracking reactor for hydrocarbon stream. The associated benefit is to limit the amount of asphaltenes, metals, and other heavy components that are in contact with the material having catalytic activity in the hydrogenation cracking.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于烃流转化的方法本专利技术涉及用于将宽泛的原油馏分升级成中馏分的方法。对于具有适度产量的炼油厂，通常降低原油蒸馏单元的复杂性，从而减少分馏设备的投资。然而，如本专利技术所证明的，对于待升级的流的适当选择可以在资本成本、运行成本和运行收入之间提供更好的平衡。传统上，原油在原油蒸馏单元中分离成馏出物馏分和残余物流。包含重质烃的残余物流可以在残余加氢处理器中进行加氢处理，其中将杂原子从烃中除去，从而将其转化为燃料油。该流包含一些需要高停留时间以进行加氢处理的非反应性烃，因此这种残余物加氢处理所需的反应器变得非常大。传统上还可以将残留物流在真空蒸馏单元中进一步分离成一个或多个减压瓦斯油流(VGO)和减压渣油。然后通常在氢化裂解或流催化裂解装置中进一步处理减压瓦斯油流。这种真空蒸馏装置具有高的投资和运行成本，并提供高的分离效率。根据本专利技术，提出了将包含重质烃的不良分离流转化为中间馏分的方法。该方法以直接抽取物的形式从原油蒸馏单元接收重质进料。本质上，来自原油蒸馏单元的这种直接抽取物将由宽范围的材料构成，从其通过真空闪蒸器单元分离重质尾油。使用真空闪蒸器单元的作用在于，从下游反应除去了要加氢处理，并且可能要氢化裂解的需要高的停留时间的反应性最低的烃。在本文中，粗蒸馏塔应解释为接收原油的蒸馏塔，该原油可以例如通过脱盐进行预处理，并通过蒸馏根据沸点将其分离。通常的粗蒸馏塔在升高的温度下接收进料流。接收区域称为闪蒸区域，其中进料分离为气体和液体馏分，以使液体产物朝着底部向下流动并且气体产物向上漂移。在较高的位置，温度较低，允许根据沸点进行选择性冷凝。在粗蒸馏塔的各个位置抽出的产物(直接抽出物)将被定义为具有对应于或低于该位置的温度的沸点。为了提供更具体的馏分，除去直接抽出物的气体。在本文中，过冷流是在粗蒸馏塔的闪蒸区之上作为直接抽出物而抽取的流，其被引导到粗蒸馏塔中的较低位置。在过冷流中的气体未去除，并且过冷流通常包括夹带的进料。因此，过冷流通常具有非常宽的沸点范围，通常从小于200℃至高于500℃、550℃或甚至650℃。在本文中，真空闪蒸器单元可以是在次大气压下分离两相的简单闪蒸罐，也可以是在次大气压下运行的更先进的分离塔，并且包括多个塔板、填料或其它特定的分离助剂，从而使得能够分离几种产物馏分，例如柴油流、真空瓦斯油流和残余馏分。在本文中，术语流体连通应被解释为两个过程元件之间的任何实质的无阻连接，包括但不限于经由管道连接，经由热交换器的相同侧的连接，但不包括通过催化剂填充的反应器或分离装置的连接。在本文中，单位Nm3/m3应表示每体积液体(以标准立方米即0℃和1巴下的立方米表示)的气体体积(以标准立方米即15℃和1巴下的立方米表示)。如本领域技术人员所知，氢化裂解器可以以高或低的严苛性操作，其由催化活性材料、温度和压力的组合来限定。在高的严苛性下，进料的高级馏分被氢化裂解，并且通常成为低级烃。技术人员能够将烃的操作配置为期望的工艺结果，例如产品的最大沸点。在广义的形式，本专利技术涉及一种用于升级烃混合物的方法，该烃混合物作为直馏流从原油蒸馏单元抽出并具有低于200℃的初始沸点，其中至少5％的馏分具有高于500℃、550℃或高于650℃的沸点，该方法包括以下步骤：a.将所述烃混合物引导至真空闪蒸器单元，b.从所述真空闪蒸器单元抽出重质烃馏分，c.从所述真空闪蒸器单元抽出轻质烃混合物以用于氢化裂解，d.引导所述用于氢化裂解的轻质烃混合物和和富含氢的流与在氢化裂解中为催化活性的材料接触，e.从所述氢化裂解器中抽出氢化裂解的烃流。具有的相关益处是，提供具有有限量的沥青质、金属和其它重质组分的流与在氢化裂解中具有催化活性的材料接触。这样的流的提供也将导致氢在氢化裂解器中的相对低的消耗，以及对于氢化裂解反应期间的停留时间和压力的适度要求。更具体地，作为直馏流从原油蒸馏单元抽出的烃混合物具有至少5％的沸点高于650℃的馏分，包括以下步骤：a.将所述烃混合物引导至真空闪蒸器单元，b.从所述真空闪蒸器单元抽出重质烃馏分，c.从所述真空闪蒸器单元抽出轻质烃混合物以用于氢化裂解，d.引导所述用于氢化裂解的轻质烃混合物和和富含氢的流与在氢化裂解中为催化活性的材料接触，e.从所述氢化裂解器中抽出氢化裂解的烃流。具有的相关益处是，限制了与在氢化裂解中具有催化活性的材料接触的沥青质、金属和其它重质组分的量。在另一个实施方案中，所述烃混合物作为过冷流或部分过冷流从原油蒸馏单元抽出，具有的相关益处是，过冷流可作为已从原油蒸馏单元抽出的流获得。通常，过冷流被抽出，然后在另一位置返回到蒸馏塔，以增强塔中的分离。根据本专利技术，可以引导全部或一些过冷流以进一步处理。在另一个实施方案中，引导到所述真空闪蒸器单元的烃混合物具有至少250℃、300℃或380℃的温度，具有的相关益处是，该温度足够高以引导大量的烃混合物进入轻质烃相，引导至具有氢化裂解催化活性的材料。通常，过冷流从原油蒸馏单元接收热，并且不需要进一步的加热。在另一个实施方案中，引导到所述真空闪蒸器单元的烃混合物具有小于450℃、420℃或400℃的温度，具有的相关益处是，该温度足够低以从用于氢化裂解的烃混合物分离反应性最低的残余烃。在另一个实施方案中，所述真空闪蒸器单元的压力低于60kPa、80kPa或90kPa，具有的相关益处是，该低压允许大量的烃混合物进入轻质烃相，引导至具有氢化裂解催化活性的材料。在另一个实施方案中，所述真空闪蒸器单元的压力是高于0.5kPa、2kPa或10kPa，具有的相关益处是，从用于氢化裂解的烃混合物分离反应性最低的残余烃。在另一个实施方案中，烃混合物基本上在其被抽出的温度下被引导到所述真空闪蒸器单元，具有的相关益处是，避免了用于加热或冷却流的设备，同时通过所述单元的压力保持对真空闪蒸器单元的控制。在另一个实施方案中，该方法包括添加蒸汽至所述真空闪蒸单元或汽提所述轻质烃混合物的步骤，具有的相关益处是，改善了过冷流进料的分离，从而减少轻质烃混合物中非常轻质烃的量。在另一个实施方案中，该方法还包括从所述真空闪蒸器单元中抽出烃混合物的步骤，所述烃混合物的至少80％具有150℃至360℃的沸点，具有的相关益处是，所述流适于与用作柴油燃料或柴油组分的烃的氢化裂解进行组合。在另一个实施方案中，在氢化裂解中具有催化活性的材料包括选自元素周期表第VIII族和/或VIB族的金属组分，并且所述金属组分负载在含有一种或多种氧化物的载体上，所述一种或多种氧化物选自由氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、二氧化硅-氧化铝、分子筛、沸石、ZSM-11、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-48、SAPO-5、SAPO-11、SAPO-31、SAPO-34、SAPO-41、MCM-41、Y-沸石、ZSM-5和β-沸石组成的组，具有的相关益处是，这样的材料在氢化裂解中具有高活性。在另一个实施方案中，在于氢化裂解中呈催化活性的材料存在下的反应步骤在200℃至460℃的温度，15至200巴下的压力，0.2hr-1至5hr-1的液时空速和100至2000Nm3/m3的氢与烃的比率下进行，具有的相关益处是，这样的工艺条件在氢化裂解中具有高活性。在另一个实施方案中，氢化裂解在严格保证至少5％的产物具有高于360℃的沸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于升级烃混合物的方法，所述烃混合物作为直馏流从原油蒸馏单元抽出并具有低于200℃的初始沸点，其中至少5％的馏分具有高于500℃、550℃或高于650℃的沸点，所述方法包括以下步骤：a.将所述烃混合物引导至真空闪蒸器单元，b.从所述真空闪蒸器单元抽出重质烃馏分，c.从所述真空闪蒸器单元抽出轻质烃混合物以用于氢化裂解，d.引导所述用于氢化裂解的轻质烃混合物和和富含氢的流与在氢化裂解中为催化活性的材料接触，e.从所述氢化裂解器中抽出氢化裂解的烃流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.17 DK PA2014007391.一种用于升级烃混合物的方法，所述烃混合物作为直馏流从原油蒸馏单元抽出并具有低于200℃的初始沸点，其中至少5％的馏分具有高于500℃、550℃或高于650℃的沸点，所述方法包括以下步骤：a.将所述烃混合物引导至真空闪蒸器单元，b.从所述真空闪蒸器单元抽出重质烃馏分，c.从所述真空闪蒸器单元抽出轻质烃混合物以用于氢化裂解，d.引导所述用于氢化裂解的轻质烃混合物和和富含氢的流与在氢化裂解中为催化活性的材料接触，e.从所述氢化裂解器中抽出氢化裂解的烃流。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述烃混合物作为过冷流或部分过冷流从原油蒸馏单元抽出。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中引导至所述真空闪蒸器单元的烃混合物具有至少250℃、300℃或380℃的温度。4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其中引导至所述真空闪蒸器单元的烃混合物具有小于450℃、420℃或400℃的温度。5.根据权利要求1、2、3或4所述的方法，其中所述真空闪蒸器单元的压力是低于60kPa、80kPa或90kPa。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的方法，其中所述真空闪蒸器单元的压力是大于0.5kPa、2kPa或10kPa。7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的方法，其中所述烃混合物基本上不在其被抽出的温度下被引导至所述真空闪蒸器单元。8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的方法，其还包括添加蒸汽至所述真空闪蒸单元或汽提所述轻质烃混合物的步骤。9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的方法，其还包括从所述真空闪蒸器单元中抽出烃混合物的步骤，所述烃混合物的至少80％具有150℃至360℃的沸点。10.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬·安徒生，O·F·阿尔基尔德，
申请(专利权)人：托普索公司，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK