复合酞菁微粒及其制造方法技术

技术编号:15917145 阅读:68 留言:0更新日期:2017-08-02 02:35
本发明专利技术的课题在于提供最适合作为色料的、纳米级、优选地100nm级的复合酞菁微粒及其制造方法。提供复合酞菁微粒的制造方法,其特征在于,包含:工序(1),其中使作为原料的、至少铜酞菁与氧钛酞菁和/或钴酞菁溶解于第1溶剂而制备溶解液;工序(2),其中将上述工序(1)中得到的溶解液与对于上述原料成为不良溶剂的第2溶剂混合而使复合酞菁析出;和工序(3),其中使有机溶剂作用于上述工序(2)中得到的复合酞菁。另外,提供复合酞菁微粒,是至少包含铜酞菁与氧钛酞菁和/或钴酞菁的复合酞菁微粒,其特征在于,长径比为1.1‑2.5,粒径为5‑100nm。

Composite phthalocyanine particles and process for producing the same

The subject of the present invention is to provide a composite nanometer phthalocyanine with a nanometer grade and a preferred 100nm grade, which is most suitable as a pigment, and a method for making the same. To provide a method for manufacturing composite phthalocyanine particles, which is characterized in that the process includes: (1), in which, at least as a raw material of copper phthalocyanine and titanyl phthalocyanine and / or cobalt phthalocyanine dissolved in first solvent and preparation solution; step (2), in which the process (1) solution obtained in and for the raw materials become a poor solvent and the second solvent mixed precipitation process and composite phthalocyanine; (3), in which the organic solvent in the process (2) in the composite phthalocyanine. In addition, composite phthalocyanine particles, composite particles of copper phthalocyanine and phthalocyanine containing at least titanyl phthalocyanine and / or cobalt phthalocyanine, which is characterized in that the slenderness ratio is 1.1 2.5, particle size of 5 100nm.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】复合酞菁微粒及其制造方法
本专利技术涉及复合酞菁微粒及其制造方法。
技术介绍
铜酞菁是已在颜料·半导体·感光体·记录介质·太阳能电池·液晶·催化剂等的广泛的领域中使用的材料,由于具有色相的鲜明性、高的着色力·坚牢性,因此作为青色颜料在所有的用途中使用。近年来,为了进一步发挥或者改善铜酞菁的特性,不断进行制造对于铜酞菁添加了异种金属酞菁的复合酞菁的尝试。在专利文献1中公开有由钴酞菁和铜酞菁组成的青色的颜料组合物和涂料组合物,在专利文献2中公开有含有α型钴酞菁颜料和ε型铜酞菁颜料的滤色器用颜料组合物。在这些专利文献1、专利文献2中所示的铜酞菁粒子是通过粉碎法来制造的。为了特性改善,微粒化是不可缺少的,但对于粉碎法而言,制作100nm以下、特别是50nm以下的微粒是困难的,另外,即使能够作成,制造中也需要很大的能量,强的力作用于微粒的结晶,结果结晶性差,没有获得目标的特性。因而,在对于性能的要求进一步强化的过程中,对于粉碎法而言认为存在限度。另一方面,作为消除了上述粉碎法的缺点的铜酞菁微粒的制造方法之一,已知如下的不良溶剂晶析法:通过将使铜酞菁在可将其溶解的良溶剂中溶解了的原料溶液与对于铜本文档来自技高网...
复合酞菁微粒及其制造方法

【技术保护点】
一种复合酞菁微粒的制造方法,其特征在于,包含:工序(1):使作为原料的至少铜酞菁与氧钛酞菁和/或钴酞菁溶解于第1溶剂而制备溶解液;工序(2):将上述工序(1)中得到的溶解液与对于上述原料成为不良溶剂的第2溶剂混合而使复合酞菁析出;和工序(3):使有机溶剂作用于上述工序(2)中得到的复合酞菁。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.15 JP 2014-253490;2015.04.08 JP 2015-079621.一种复合酞菁微粒的制造方法,其特征在于,包含:工序(1):使作为原料的至少铜酞菁与氧钛酞菁和/或钴酞菁溶解于第1溶剂而制备溶解液;工序(2):将上述工序(1)中得到的溶解液与对于上述原料成为不良溶剂的第2溶剂混合而使复合酞菁析出;和工序(3):使有机溶剂作用于上述工序(2)中得到的复合酞菁。2.权利要求1所述的复合酞菁微粒的制造方法,其中,上述有机溶剂为芳香族化合物系溶剂或杂环式化合物系溶剂。3.权利要求2所述的复合酞菁微粒的制造方法,其中,上述有机溶剂为选自苯乙烯、二甲苯、甲苯、苯、甲酚、枯烯、四氢呋喃、吡啶中的至少1种。4.权利要求1~3的任一项所述的复合酞菁微粒的制造方法,其中,上述工序(1)中的上述原料的混合重量比(铜酞菁/氧钛酞菁和/或铜酞菁/钴酞菁)为1以上且不到20。5.权利要求1~4的任一项所述的复合酞菁微粒的制造方法,其中,在上述工序(1)中,使氧钛酞菁和钴酞菁同时或依次溶解。6.权利要求1~5的任一项所述的复合酞菁微粒的制造方法,其特征在于,至少上述工序(2)使用使至少2种被处理流体反应的微反应器来进行,上述被处理流体中至少1种被处理流体为上述溶解液,另一被处理流体为上述第2溶剂。7.权利要求1~5的任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:榎村真一本田大介
申请(专利权)人:M技术株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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