相对吹制调整冲击的容器制造方法技术

容器制造方法，用于在模具(5)中利用粗坯(3)制造容器(2)，模具配有活动镶块(9)，该方法包括下列工序：预吹制；吹制；冲击；以及下列操作：实时测量和存储粗坯(3)中的压力；实时测量和存储镶块(9)的位置；检测和存储表示吹制工序实际开始的时刻tS2以及表示镶块(9)移动实际开始的时刻tB2；计算T1＝tS2‑tB2；比较T1与预定的非零基准值T1ref，只要T1不同于T1ref，就调整冲击工序的启动。

Method for manufacturing container with relative blowing adjustment shock

Method for manufacturing containers, used in the mold (5) in the blank (3) container manufacturing (2), the mold is equipped with movable insert (9), the method comprises the following steps: pre blowing; blowing; impact; as well as the following: real time measuring and storing blank (3) in the pressure; real time measurement and storage insert (9) position; detecting and storing said blowing process the actual start time and said tS2 insert (9) actually started moving moments tB2; T1 = tS2 tB2 calculation; T1 compared with the predetermined non-zero reference value T1ref, as long as the T1 is different from T1ref. The impact of the adjustment process start.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相对吹制调整冲击的容器制造方法
本专利技术涉及通过如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的塑料制的粗坯成型来制造容器。
技术介绍
一种传统的容器制造技术是吹制(可选还加有拉伸)。该技术在于：将预先加热至高于材料玻璃化转变温度(在PET的情况下约为80℃)的温度的粗坯(即经过预成型作业的中间容器或预型件)引入模具中，模具配有限定具有容器型腔的模腔的壁；以及由颈部处配有的粗坯开口将压力流体如压力气体(一般是空气)注入到粗坯中，以使材料贴靠在模具壁上。更准确的说，成型一般包括两道相继的工序：预吹制工序和吹制工序，在预吹制工序时，将流体以预吹制压力注入到粗坯中，在吹制工序时，将流体以高于预吹制压力的吹制压力注入到粗坯中。在利用空气来进行成型的传统工艺中，预吹制压力为5至10巴之间，吹制压力为20至40巴之间。对于一些应用来说，必须在容器上形成凹空区部，这尤其是出于美观(例如产生轮廓)、功能(实现容器的握持手柄)或者结构(例如实现经受过辅助拉伸的底部或侧板，侧板或底部用于在热灌装时吸收容器变形)目的。当这种凹空区部达到一定的深度时，容器不能在普通模具中成型，因为尽管吹制压力高，但该吹制压力也不足以使材料完全贴靠在用于形成凹空区部的模具凸起上，在取向成与容器颈部相对的吹制泡从其展开的区域中尤为如此。因此通常采用配有活动镶块的模具，所述活动镶块最初收起于模具壁中，在成型过程中伸出以推压容器壁，如在欧洲专利申请EP1922256或者相应的美国专利申请US2009/139996(Sidel)中所描述的。该技术通常称为“冲击(boxage)”，尤其用于成型配有一体手柄、或者配有经受过辅助拉伸和用于在热灌装时吸收容器变形的底部的容器，参见欧洲专利申请EP2173637(Sidel)。冲击技术很复杂，因为根据待实现的凹空区部的形状和深度，镶块进行的推压可能导致材料变薄，乃至容器壁局部破裂，从而使得容器不能使用。因此，冲击专用的机械的调节比较棘手；一般由有经验的操作人员进行这种调节，而操作人员的技能允许按估测实施合格的容器。但是，通常，最初合适的调节参数(尤其是压力、吹制流量和镶块的移动速度)在制造过程中会发生不受控制的偏差，从而影响到容器质量。另外，有经验的操作人员不是始终都可用来随时校正所述调节，有时必须停止生产线，以免不合格容器积集。另外，已经确定，容器质量、特别是机械性能方面的容器质量，源于冲击工序相对于预吹制工序和吹制工序的精确调节。特别是，已经确定，有利的是在吹制之前启动所述冲击，参见欧洲专利申请EP2709821(Sidel)。但是，试验表明，该仅有标准并不能足以确保容器的良好质量。
技术实现思路
因此，本专利技术旨在进一步完善冲击制造技术以提高成品容器的质量。为此提出一种容器制造方法，用于在模具中利用塑料制的粗坯制造容器，模具配有壁和镶块，壁限定具有容器型腔的模腔，镶块能相对于壁在收起位置与伸出位置之间活动，容器制造方法在将粗坯引入模具中的操作之后包括：－预吹制工序，其包括以预吹制压力注入流体到粗坯中；－吹制工序，其接在预吹制工序后，包括以高于预吹制压力的吹制压力注入流体到粗坯中；－冲击工序，其包括使镶块从其收起位置向其伸出位置移动；容器制造方法还包括以下操作：－实时测量粗坯中的压力；－存储测得的压力值及相应的测量时刻；－实时测量镶块的位置；－存储测得的镶块的位置值及相应的测量时刻；－利用存储的粗坯中的压力值，检测和存储表示吹制工序实际开始的时刻tS2；－利用测得的镶块的位置值，检测和存储表示镶块移动实际开始的时刻tB2；－计算tB2与tS2之间的时间间隔T1；－比较时间间隔T1与预定的非零的基准值T1ref，－只要时间间隔T1确定不同于基准值T1ref，就调整冲击工序的启动。该方法基于对许多容器进行试验后提出的假设：为获得高质量、尤其是稳定质量(尤其是当镶块是模底时，在容器底部的机械性能方面)的成品容器，必须使冲击相对吹制的提前量(上面以表述间隔时间T1来表示)保持恒定(假定吹制本身合格)。当观察到提前量T1发生偏差时，则在第一种情况下从一周期到另一周期进行自动校正，或者在第二种情况下在对多个周期收集数据之后周期性地进行自动校正。这种校正(例如在第二种情况下，其相应于对多个周期计算出的平均值)允许制造合乎高质量标准的容器，而无需采用对机械的手动调节。所述调整可以在于：只要时间间隔T1确定小于基准值T1ref，就提前冲击工序。在镶块与通过受控开启式分配器被供给压力流体的作动筒的杆固连在一起的情况下，冲击工序的启动调整在于调整受控开启式分配器的开启控制。可以设置以下辅助操作：－利用测得的镶块的位置值，检测镶块到达其高位的时刻tB3；－计算tB3与tB2之间的时间间隔T2；－比较时间间隔T2与预定的非零的基准值T2ref；－只要时间间隔T2确定不同于基准值T2ref，就改变镶块在冲击工序时的移动速度。在镶块与被供给压力流体的作动筒的杆固连在一起的情况下，还另外设置以下操作：－测量镶块在表示吹制工序实际开始的时刻tS2的位置，－检验镶块的位置是否在两个预定值之间以及T2是否也在两个预定值之间，－如果这两个条件没有同时满足，则发出警报。另外，在作动筒通过流量调节器连接于排出器的情况下，如果镶块的位置不在两个预定值之间或者如果T2不在两个预定值之间，可以设置改变流量调节器处的流体流量的操作。在变型中，可设置下列操作：－利用存储的粗坯中的压力值，检测和存储粗坯中的压力在吹制工序期间停止增大的时刻tS3；－利用测得的镶块的位置值，检测镶块到达其高位的时刻tB3；－计算tS3与tB3之间的时间间隔T3；－比较时间间隔T3与预定的非零的基准值T3ref；－只要时间间隔T3确定不同于基准值T3ref，就改变镶块在冲击工序时的移动速度。在镶块与通过受控开启式分配器和压力调节器被供给压力流体的作动筒的杆固连在一的情况下，则镶块的移动速度的改变可在于作用于压力调节器以改变供给作动筒的流体的压力。在镶块与通过受控开启式分配器被供给压力流体的作动筒的杆固连在一起的情况下，可设置下列辅助操作：－测量作动筒的响应时间和/或受控开启式分配器的响应时间，以及－比较响应时间与预定的阈值，－当响应时间大于基准阈值时，就发出警报。此外，在镶块与通过受控开启式分配器和压力调节器被供给压力流体的作动筒的杆固连在一起的情况下，作动筒另外还通过流量调节器连接于排出器，则还可以设置以下操作：如果流量调节器处的流量达到最低或者最大，就控制压力调节器以降低或者增大注入到作动筒中的压力。附图说明根据下面参照附图对实施方式所作的说明，本专利技术的其他目的和优点将体现出来，附图中：图1是示意剖面图，示出成型单元，其配有容器在其中成型的模具，示出在预吹制工序开始时刻；图2类似于图1，示出预吹制工序结束；图3类似于图1，示出冲击工序结束；图4是曲线图，该曲线图上由上到下并且以时间上同步的方式同时绘出以下曲线：－冲击曲线，其表示镶块位置随时间的变化，－压力曲线，其涉及容器中充斥的压力随时间的变化，－预吹制工序、吹制工序和冲击工序的控制计时图。具体实施方式图1中示出成型单元1，用于通过拉伸吹制法利用塑料、尤其是PET(polytéréphtalated'éthylène)制的粗坯3成型容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器制造方法，用于在模具(5)中利用塑料制的粗坯(3)制造容器(2)，模具配有壁(6)和镶块(9)，壁限定具有容器(2)型腔的模腔(7)，镶块能相对于壁(6)在收起位置与伸出位置之间活动，容器制造方法在将粗坯(3)引入模具中的操作之后包括：－预吹制工序，其包括以预吹制压力注入流体到粗坯(3)中；－吹制工序，其在预吹制工序后，包括以高于预吹制压力的吹制压力注入流体到粗坯(3)中；－冲击工序，其包括使镶块(9)从其收起位置向其伸出位置移动；容器制造方法包括以下操作：－实时测量粗坯(3)中的压力；－存储测得的压力值及相应的测量时刻；－实时测量镶块(9)的位置；－存储测得的镶块(9)的位置值及相应的测量时刻；－利用存储的粗坯(3)中的压力值，检测和存储表示吹制工序实际开始的时刻tS2；－利用测得的镶块(9)的位置值，检测和存储表示镶块(9)移动实际开始的时刻tB2；－计算tB2与tS2之间的时间间隔T1；容器制造方法的特征在于还包括以下操作：－比较时间间隔T1与预定的非零的基准值T1ref，－只要时间间隔T1确定不同于基准值T1ref，就调整冲击工序的启动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.27 FR 14615751.一种容器制造方法，用于在模具(5)中利用塑料制的粗坯(3)制造容器(2)，模具配有壁(6)和镶块(9)，壁限定具有容器(2)型腔的模腔(7)，镶块能相对于壁(6)在收起位置与伸出位置之间活动，容器制造方法在将粗坯(3)引入模具中的操作之后包括：－预吹制工序，其包括以预吹制压力注入流体到粗坯(3)中；－吹制工序，其在预吹制工序后，包括以高于预吹制压力的吹制压力注入流体到粗坯(3)中；－冲击工序，其包括使镶块(9)从其收起位置向其伸出位置移动；容器制造方法包括以下操作：－实时测量粗坯(3)中的压力；－存储测得的压力值及相应的测量时刻；－实时测量镶块(9)的位置；－存储测得的镶块(9)的位置值及相应的测量时刻；－利用存储的粗坯(3)中的压力值，检测和存储表示吹制工序实际开始的时刻tS2；－利用测得的镶块(9)的位置值，检测和存储表示镶块(9)移动实际开始的时刻tB2；－计算tB2与tS2之间的时间间隔T1；容器制造方法的特征在于还包括以下操作：－比较时间间隔T1与预定的非零的基准值T1ref，－只要时间间隔T1确定不同于基准值T1ref，就调整冲击工序的启动。2.根据权利要求1所述的容器制造方法，其特征在于，容器制造方法包括下述操作：只要时间间隔T1确定小于基准值T1ref，就提前冲击工序。3.根据权利要求1或2所述的容器制造方法，其特征在于，镶块(9)与通过受控开启式分配器(33)被供给压力流体的作动筒(23)的杆(28)固连在一起，则冲击工序的启动调整在于调整受控开启式分配器(33)的开启控制。4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器制造方法，其特征在于，容器制造方法包括以下操作：－利用测得的镶块(9)的位置值，检测镶块(9)到达其高位的时刻tB3；－计算tB3与tB2之间的时间间隔T2；－比较时间间隔T2与预定的非零的基准值T2ref；－只要时间间隔T2确定不同于基准值T2ref，就改变镶块(9)在冲击工序时的移动速度。5.根据权利要求4所述的容器制造方法，其特征在于，镶块(9)与被供给压力流体的作动筒(23)的杆(28)固连在一起，则容器制造方法包...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·普罗泰斯，F·圣泰斯，M·德里安，
申请(专利权)人：西德尔合作公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR