The invention discloses a cast iron crankshaft and a preparation method thereof, wherein, the weight percentage of the cast iron crankshaft is C2.3 to 2.8%, Si1.4 to 1.6%, Mn0.5 to 1%, S < 0.20%, P < 0.10%, and the margin is Fe. The preparation method comprises batching, preheating, smelting, rapid analysis before furnace, final deoxidation, inoculation treatment and pouring. The smelting method has the advantages of simple process, by controlling the carbon in cast iron and silicon and the total content of copper casting, malleable cast iron with high strength and hardness, and reduce the production cost, especially suitable for casting crankshaft.
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁曲轴及其制备方法
本专利技术涉及黑色金属的生产
,尤其是一种铸铁曲轴及其制备方法。
技术介绍
在国外,直到1722年法国才出现白心可锻铸铁,1931年美国才试验成功黑心可锻铸铁。我国是使用可锻铸铁最早的国家,生产工艺不断改进,特别是快速退火方面取得不少成果,退火周期从最初的100~120h缩短到目前的30~40h,性能可稳定在KT35—10以上,广泛地应用于汽车、铁道、电力、机械制造等行业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对上述问题,提出一种铸铁曲轴及其制备方法,通过控制铸铁中碳和硅总量以及铜的含量,铸造出强度及硬度较髙的可锻铸铁。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它的成分的重量百分比为:C2.3~2.8%、Si1.4~1.6%、Mn0.5~1.0%、S<0.20%、P<0.10%,余量为Fe。一种制备铸铁曲轴的方法,包括下述几个步骤:第一步:配料:将废钢、回炉料、生铁、锰铁、硅铁、纯铜按:C2.4~2.6%、Si1.55~1.75%、Mn0.45~0.6%、Cu0.8~1.2%、S<0.20%、P<0.05%,余量为Fe重量百分比的方式进行配料;第二步:预热:将优化计算好的废钢、回炉料、生铁投入中频感应炉内进行预热;第三步:熔炼:将中频感应炉内的废钢、回炉料、生铁熔化后,投入其数量为炉料19~26%,成分为石灰70%+萤石30%的脱氧剂进行预脱氧,再投入烘烤处理的锰铁、硅铁和纯铜,当铁水温度升温至1460~1580℃,加入0.1%除渣剂一次除渣,然后覆盖保温剂等待取样分析;第四步:炉前快速分析:取铁水用炉前光谱仪分析结合碳硅热 ...
【技术保护点】
一种铸铁曲轴,其特征在于:它的成分的重量百分比为:C2.4~2.6%、Si1.55~1.75%、Mn0.45~0.6%、Cu0.8~1.2%、S<0.20%、P<0.05%,余量为Fe。
【技术特征摘要】
1.一种铸铁曲轴,其特征在于:它的成分的重量百分比为:C2.4~2.6%、Si1.55~1.75%、Mn0.45~0.6%、Cu0.8~1.2%、S<0.20%、P<0.05%,余量为Fe。2.一种制备权利要求1所述的铸铁曲轴的方法,其特征在于:包括下述几个步骤:第一步:配料:将废钢、回炉料、生铁、锰铁、硅铁、纯铜按:C2.4~2.6%、Si1.55~1.75%、Mn0.45~0.6%、Cu0.8~1.2%、S<0.20%、P<0.05%,余量为Fe重量百分比的方式进行配料;第二步:预热:将优化计算好的废钢、回炉料、生铁投入中频感应炉内进行预热;第三步:熔炼:将中频感应炉内的废钢、回炉料、生铁熔化后,投入其数量为炉...
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