一种高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁及其制备方法和应用，其成分如下：C 3.3～3.8%、Si 2.5～2.8%、Mn 0.2～0.3%、Cr ≤0.02%、Ni 0.50～0.80%、Mo 0.25～0.40%、Cu 0.7～1.0%、P≤0.025%、S ≤0.016%、残留Mg 0.03～0.05%、Re 0.006～0.01%，余量为铁。本发明专利技术等温淬火球铁具有高强度、高韧性、高耐磨性的优点，和现有等温淬火球铁相比克服了提高强度和硬度的同时韧性降低的不足。本发明专利技术球铁材料性能优异，能够适合使用环境恶劣的矿用车，可以将其用于矿用车板簧支座、导向板等，具有很好的应用前景。

High strength, high toughness, high abrasion resistance isothermally quenched ductile iron, preparation method and application thereof

The present invention discloses a kind of high strength and high toughness and high wear resistance of ADI and preparation method and application thereof, the composition is as follows: C 3.3 ~ 3.8%, 2.5 ~ 2.8% Mn, Si 0.2 ~ 0.3%, Cr = 0.02%, Ni 0.50 ~ 0.80%, 0.25 ~ 0.40%, Mo Cu 0.7 ~ 1%, P = 0.025%, S = 0.016%, Mg residual 0.03 ~ 0.05%, 0.006 ~ 0.01% Re, allowance for iron. The isothermally quenched ductile iron of the present invention has the advantages of high strength, high toughness and high abrasion resistance, and overcomes the defect that the toughness is reduced while the strength and hardness are compared with the existing isothermally quenched ductile iron. The present invention has excellent properties of ductile iron material and can be used for mining vehicles with poor environment. The utility model can be used for a spring support for a mine vehicle, a guide plate, etc. the utility model has good application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁及其制备方法和应用
本专利技术涉及等温淬火铸铁材料
，特别涉及一种高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁及其制备方法和应用。
技术介绍
上世纪七十年代开始发展起来的等温淬火球铁（AustemperedDuctileIron简称ADI）新材料，具有高强度高耐磨性且兼有一定的韧性，在汽车、农机、建材、铁路、通用机械等众多领域得到了应用。2009年我国首次发布了GB/T24733-2009《等温淬火球墨铸铁件》标准，力学性能指标（抗拉强度Mpa/伸长率%/硬度HBW）为800/10/270-340,900/8/270-340,1050/6/310-380,1200/3/340-420,1400/1/380-480,由此可以看出，随着强度和硬度的增加，ADI的韧性逐渐降低，如何使ADI在保持高强度、高硬度下提高韧性是个难题。随着机械行业的发展，对球铁件的力学性能要求越来越高，特别是使用环境恶劣的矿用车，其板簧支座、导向板要求具有较高强度、较好的韧性和较强的耐磨性，以实现高可靠性和轻量化的目的。但在目前条件下，能达到上述性能要求的球铁材料较少，难以在满足高强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁，其特征是由以下质量百分含量的成分组成：C 3.3～3.8%、Si 2.5～2.8%、Mn 0.2～0.3%、Cr ≤0.02%、Ni 0.50～0.80%、Mo 0.25～0.40%、Cu 0.7～1.0%、P≤0.025%、 S ≤0.016%、残留Mg 0.03～0.05%、Re 0.006～0.01%，余量为铁。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁，其特征是由以下质量百分含量的成分组成：C3.3～3.8%、Si2.5～2.8%、Mn0.2～0.3%、Cr≤0.02%、Ni0.50～0.80%、Mo0.25～0.40%、Cu0.7～1.0%、P≤0.025%、S≤0.016%、残留Mg0.03～0.05%、Re0.006～0.01%，余量为铁。2.根据权利要求1所述的高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁，其特征是由以下质量百分含量的成分组成：C3.65～3.76%、Si2.5～2.67%、Mn0.21～0.25%、Cr≤0.017%、Ni0.5～0.59%、Mo0.28～0.35%、Cu0.7～0.91%、P≤0.023%、S≤0.014%，残留Mg0.032～0.034%、Re0.007～0.009%，余量为铁。3.根据权利要求1所述的高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁，其特征是由以下质量百分含量的成分组成：C3.71%、Si2.67%、Mn0.23%、Cr0.016%、Ni0.59%、Mo0.32%、Cu0.88%、P0.021%、S0.013%、残留Mg0.034%、Re0.009%，余量为铁。4.根据权利要求1所述的高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁，其特征是由以下质量百分含量的成分组成：C3.75%、Si2.5%、Mn0.21%、Cr0.016%、Ni0.50%、Mo0.32%、Cu0.8%、P0.021%、S0.013%、残留Mg0.032%、Re0.007%，余量为铁。5.根据权利要求1所述的高强度高韧性高耐磨性等温淬火球铁，其特征是由以下质量百分含量的成分组成：C3.8%、Si2.6%、Mn0.2%、Cr0.015%、Ni0.80%、Mo0.25%、Cu0.2%、P0.01%、S0.015%、残留Mg0.04%、Re0.009%，余量为铁。6.根据权利要求1所述的高强度高韧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正军，刘长森，刘安辉，杨磊，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37