本发明专利技术公开了一种真空等温淬火炉，包括前隔热门、后隔热门、对流循环加热、气冷风门、炉床支柱，等温淬火炉中心部位为加热室，加热室内设置炉床支柱，气冷风门沿360°方向均匀布置在加热室内，加热室前后分别为前隔热门和后隔热门，对流循环加热装置固定在前炉盖。本发明专利技术前后隔热门关闭，启动风冷电机，由风门喷嘴直接吹出高压气体，(不能直接吹向工件)调整炉床支柱平行度(减少工件变形)，启动对流循环装置，达到等温淬火。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种真空等温淬火炉，包括前隔热门、后隔热门、对流循环加热、气冷风门、炉床支柱，等温淬火炉中心部位为加热室，加热室内设置炉床支柱，气冷风门沿360°方向均匀布置在加热室内，加热室前后分别为前隔热门和后隔热门，对流循环加热装置固定在前炉盖。本专利技术前后隔热门关闭，启动风冷电机，由风门喷嘴直接吹出高压气体，（不能直接吹向工件）调整炉床支柱平行度（减少工件变形），启动对流循环装置，达到等温淬火。【专利说明】真空等温淬火炉
本专利技术涉及真空炉，特别涉及一种真空等温淬火炉。
技术介绍
随着工业技术的进步和产品的加工质量与技术要求的提高，真空热处理加工钢 种，合金范围的扩大。高压真空气淬炉的品种及性能得到迅速发展。在单室真空高压气冷 淬火炉中进行真空气冷等温淬火可更好的降低零件变形、开裂的倾向，提高零件的热处理 精度，更能符合航空工业中对精密零件的工艺要求。 本专利技术在高压气淬真空炉的基础上结合等温淬火工艺，设计出真空等温淬火炉用 于满足客户对零件淬火后既能实现淬火效果，变形量又小的要求。 等温淬火是将淬火加热后的工件迅速放入温度高于Ms点（Ms m 350°C )的热浴 中，等温时间较长，使工件充分进行下贝氏体转变，真空等温淬火炉适用于对大、中型真空 产品零部件的固溶处理及时效处理。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的缺陷，提供了一种真空等温淬火炉。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的： -种真空等温淬火炉，包括：前隔热门、后隔热门、对流循环加热、气冷风门、炉床 支柱，真空等温淬火炉中心部位为加热室，加热室内设置炉床支柱，气冷风门沿360°方向 均匀布置在加热室内，加热室前后分别为前隔热门和后隔热门，对流循环加热装置固定在 前炉盖，高压气体通过气冷风门吹向工件达到气淬。 其中，所述前隔热门装置包括：前活动门、支杆、气缸、轴、座体、导向角钢，所述轴 一端与前活动门连接，另一端与气缸连接，轴靠气缸带动前后运动，座体焊在炉盖上，轴与 座体真空密封连接，气缸与座体通过支杆螺纹连接，调节气缸行程，导向角钢与前活动门垂 直活动连接，前活动门通过轴在气缸的带动下沿导向角钢运动。 其中，所述轴与座体通过密封压套、密封圈、压紧螺母真空密封连接，从内到外依 次为密封压套、密封圈、压紧螺母，密封压套和密封圈用压紧螺母锁住；所述轴一端与前活 动门销轴连接，另一端与气缸螺纹连接。 其中，所述对流循环装置包括电机、主轴、叶轮、轴；所述主轴一端与电机连接，一 端与轴连接，所述轴与叶轮垂直连接，所述电机与主轴通过前压盖固定，主轴的中部安装有 后压盖和隔热罩；在主轴上，从电机到后压盖依次连接挡环一、轴承一、挡环二、轴承二，挡 环三位于主轴和挡环二之间；所述电机外面安装电机罩，电机罩与炉体上座体真空密封。 其中，所述气冷风门装置包括风门喷管、隔热屏、风门喷嘴盖、孔，所述隔热屏围成 封闭的空间，在隔热屏上开口插入风门喷管，所述风门喷嘴盖一端与风门喷管螺纹连接，风 门喷嘴盖四周开孔，使得高压气体能向四周喷出。 优选的，所述气冷风门装置还包括堵块，所述堵块与风门喷嘴盖另一端螺纹连接。 其中，所述后隔热门装置包括：后活动门、气缸组件、摇臂组件、升降架，所述后隔 热门一端与摇臂组件连接，摇臂组件与升降架连接，升降架一端与气缸组件连接。 优选的，所述后隔热门装置顶盖炉体上座体真空密封。 其中，所述炉床支柱可调节装置包括瓷块、炉床、调节块和支柱，所述瓷块嵌入炉 床内，所述炉床插入调节块内，所述调节块与支柱活动连接。 优选的，所述调节块与支柱螺纹连接，所述炉床、调节块和支柱均为石墨材料。 本专利技术的真空等温淬火炉，前后隔热门关闭，启动风冷电机，由风门喷嘴直接吹出 高压气体，调整炉床支柱平行度，启动对流循环装置，达到等温淬火。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述的真空等温淬火炉的结构示意图； 图2是本专利技术所述的前隔热门的结构示意图； 图3是本专利技术所述的对流循环加热装置的结构示意图； 图4是本专利技术所述的气冷风门的结构示意图； 图5是本专利技术所述的后隔热门的结构示意图； 图6是本专利技术所述的炉床支柱的结构示意图。 图中1、前隔热门；2、后隔热门；3、对流循环装置；4、气冷风门；5、炉床支柱；6、前 炉盖；7、前活动门；8、支杆；9、气缸；10、轴；11、密封套；12、密封圈；13、压紧螺母；14、导向 角钢；15、座体；16、炉盖；17、电机；18、前压盖；19、挡环一；20、轴承一；21、挡环二；22、挡 环三；23、主轴；24、轴承二；15、后压盖；26、隔热罩；27、叶轮；28、轴；29、电机罩；30、风门 喷管；31、隔热屏；32、风门喷嘴盖；33、孔；34、堵块；35、后活动门；36、气缸组件；37、摇臂 组件；38、升降架；39、瓷块；40、炉床；41、调节块；42、支柱。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术进行详细说明。 如图1所示，一种真空等温淬火炉，其特征在于包括：前隔热门、后隔热门、对流循 环加热、气冷风门、炉床支柱，真空等温淬火炉中心部位为加热室，加热室内设置炉床支柱， 气冷风门沿360°方向均匀布置在加热室内，加热室前后分别为前隔热门和后隔热门，对流 循环加热装置固定在前炉盖，高压气体通过气冷风门吹向工件达到气淬。 如图2所示，一种真空等温淬火炉气冷前隔热门装置，包括：前活动门、支杆、气 缸、轴、座体、导向角钢，所述轴一端与前活动门销轴连接，另一端与气缸螺纹连接，轴靠气 缸带动前后运动，座体焊在炉盖上，轴与座体真空密封连接，气缸与座体通过支杆螺纹连 接，调节气缸行程，导向角钢与前活动门垂直活动连接，前活动门通过轴在气缸的带动下沿 导向角钢运动。 其中，所述轴与座体通过密封压套、密封圈、压紧螺母真空密封连接，从内到外依 次为密封压套、密封圈、压紧螺母，密封压套和密封圈用压紧螺母锁住。 如图3所示，本专利技术的一种真空等温淬火炉对流循环装置，包括电机、主轴、叶轮、 轴；所述主轴一端与电机连接，一端与轴连接，所述轴与叶轮垂直连接，所述电机与主轴通 过前压盖固定，主轴的中部安装有后压盖和隔热罩。 其中，在主轴上，从电机到后压盖依次连接挡环一、轴承一、挡环二、轴承二，挡环 三位于主轴和挡环二之间。 其中，所述电机外面安装电机罩，电机罩与炉体上座体真空密封。 如图4所示，本专利技术的气冷风门装置，包括风门喷管、隔热屏、风门喷嘴盖、孔，所 述隔热屏围成封闭的空间，在隔热屏上开口插入风门喷管，所述风门喷嘴盖一端与风门喷 管螺纹连接，风门喷嘴盖四周开孔，使得高压气体能向四周喷出。 隔热屏围成封闭的空间A区，A区处于高温区，工件放置在A区，要通过高压气体 对工件进行冷却，在隔热屏上开孔插入风门喷管，在风门喷管一端与风门喷嘴盖通过螺纹 连接，堵块与风门喷嘴盖也通过螺纹连接，堵块可以按实际需要安装与否，风门喷嘴盖四周 开孔，使得高压气体能向四周喷出，减小热量损失，同时避免直接吹向工件。 如图5所示，本专利技术的后隔热门装置包括：后活动门、气缸组件、摇臂组件、升降 架，所述后隔热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空等温淬火炉，其特征在于包括：前隔热门、后隔热门、对流循环加热、气冷风门、炉床支柱，真空等温淬火炉中心部位为加热室，加热室内设置炉床支柱，气冷风门沿360°方向均匀布置在加热室内，加热室前后分别为前隔热门和后隔热门，对流循环加热装置固定在前炉盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜利民，宋景龙，刘文瑛，李世萍，
申请(专利权)人：北京华翔电炉技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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