真空热压炉热压分段控制的液压系统技术方案

本实用新型专利技术一种真空热压炉热压分段控制的液压系统，设置有一大一小的双液压缸，同时采用二位四通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀，第一插装电磁阀，第二插装电磁阀，第三插装电磁阀，单向节流阀组，比例溢流阀等对液压油的流量及方向等具有较精准的控制从而更准确得控制双液压缸工作；其中液压小缸用于低压段压力的控制，液压小缸缸径小，施加压力的截面积就小，根据压力计算公式F＝PS，在油压相同的情况下，所施加的压力就小，从而可以更好地控制压力的输出。当需要大压力进行施加压力时，就可以往液压大缸和液压小缸同时注油，同时施加压力，这样能够满足更高的压力要求。

【技术实现步骤摘要】
真空热压炉热压分段控制的液压系统
本技术涉及真空热压炉液压系统领域，尤其涉及一种真空热压炉热压分段控制的液压系统。
技术介绍
真空热压炉是在真空环境中对工件进行加热，然后通过施压对不同材质工件进行扩散焊接的设备。目前，为了保证扩散焊接后工件变形及焊接强度在公差允许范围内，用户对压力的控制要求越来越高。但是低压段的压力控制一直无法达到更高的要求，从而有必要探索一种可高压、低压分段控制的对加热后不同材质的工件进行扩散焊接。有鉴于此，专利技术人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种真空热压炉热压分段控制的液压系统。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种真空热压炉热压分段控制的液压系统，其特征在于，包括油源泵站，双缸液压缸，方向控制阀组、单向节流阀组；所述油泵泵站包括油箱，油箱加油孔，油泵，驱动所述油泵运作的电机；所述双缸液压缸包括串联式的液压大缸及液压小缸；所述方向控制阀组包括二位四通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀，第一插装电磁阀，第二插装电磁阀，第三插装电磁阀；所述单向节流阀组包括一单向节流阀及双液控单向节流阀；所述二位四通电磁换向阀的A口、所述三位四通电磁换向阀的A口分别与所述油泵油管连通，所述二位四通电磁换向阀的B口与所述第一插装电磁阀的第一油口连通，所述三位四通电磁换向阀的B口与所述第二插装电磁阀的第一油口连通，所述二位四通电磁换向阀的C口与所述三位四通电磁换向阀的C口连通，所述三位四通电磁换向阀的D口与所第三插装电磁阀的第一油口连通；所述第一插装电磁阀的第二油口连通所述单向节流阀的第一油口，其单向节流阀的第二油口连通所述液压小缸油口，所述第二插装电磁阀的第二油口及所述第三插装电磁阀的第二油口分别连通双液控单向节流阀的第一油口、第二油口；所述双液控单向节流阀的第三油口、第四油口分别与液压大缸进油口、缸体回油口连通；在本技术的一个优选实施例中，还包括比例溢流阀及与比例溢流阀连通的压力表，所述比例溢流阀的进油口分别与所述二位四通电磁换向阀的A口、所述三位四通电磁换向阀的A口连通，所述比例溢流阀的出油口与油箱连通。在本技术的一个优选实施例中，所述油泵为变量柱塞泵。在本技术的一个优选实施例中，所述油泵泵站还包括第一过滤器，变量柱塞泵冷却器，高压过滤器，单向阀，液位计；所述第一过滤器设置在油箱底部，所述高压过滤器的进油口连通变量柱塞泵出油口，所述高压过滤器的出油口连通所述单向阀的进油口，所述单向阀的出油口与所述比例溢流阀的进油口、所述二位四通电磁换向阀的A口、所述三位四通电磁换向阀的A口连通，所述液位计设置在所述油箱内。在本技术的一个优选实施例中，还包括液压手动控制装置，所述液压手动装置包括手动泵及高压球阀，所述手动泵的第一端口连接延伸入所述油箱的油管，所述手动泵的第二端口通过手动泵油管与所述双液控单向阀的第三油口、所述液压大缸进油口连通，在所述手动泵的第一端口连通延伸入所述油箱的油管段设置有第二过滤器；所述高压球阀的一端连接延伸入油箱的高压球阀油管，另一端通过所述手动泵油管分别连通所述双液控单向阀的第三油口、所述液压大缸进油口。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：本技术一种真空热压炉热压分段控制的液压系统，设置有一大一小的双液压缸，同时采用二位四通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀，第一插装电磁阀，第二插装电磁阀，第三插装电磁阀，单向节流阀组，比例溢流阀等对液压油的流量及方向等具有较精准的控制从而更准确得控制双液压缸工作；其中小缸用于低压段压力的控制，小缸缸径小，施加压力的截面积就小，根据压力计算公式F＝PS，在油压相同的情况下，所施加的压力就小，从而可以更好地控制压力的输出。当需要大压力进行施加压力时，就可以大缸和小缸同时注油，同时施加压力，这样能够满足更高的压力要求。在对工件实行热压时在高压阶段不仅满足更高的压力要求，而且在低压控制阶段下也能达到标准，可保证扩散焊接后工件变形及焊接强度在公差允许范围内。另一方面，本技术设置有手动泵辅助装置及高压球阀，当需要增压时，可手动控制手动泵实现增压，当需要泄压时可打开高压球阀实现泄压。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为本实验新型实施例图1中的K部局部放大图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。请参见图1所示的一种真空热压炉热压分段控制的液压系统，包括油源泵站，双缸液压缸，方向控制阀组、单向节流阀组；其中油泵泵站包括油箱1，油箱加油孔2，油泵5，驱动油泵5运作的电机6；本技术油泵4可采用变量柱塞泵5，双缸液压缸采用一液压大缸21及一液压小缸20串联组成的双缸液压缸。方向控制阀组包括二位四通电磁换向阀13，三位四通电磁换向阀14，第一插装电磁阀15，第二插装电磁阀151，第三插装电磁阀152；单向节流阀组包括一单向节流阀16及一双液控单向节流阀17；其中，二位四通电磁换向阀13的A口、三位四通电磁换向阀14的A口，分别与油泵油管9a连通，二位四通电磁换向阀13的B口与第一插装电磁阀的15第一油口15a连通，三位四通电磁换向阀14的B口与第二插装电磁阀151的第一油口151a连通，二位四通电磁换向阀13的C口与三位四通电磁换向阀14的C口连通，三位四通电磁换向阀14的D口与第三插装电磁阀151的第一油口151a连通；本技术其油泵泵站还包括第一过滤器8a，变量柱塞泵冷却器7，高压过滤器8，单向阀9，液位计3；第一过滤器8a设置在油箱1底部，高压过滤器8的进油口连通变量柱塞泵7的出油口，高压过滤器8的出油口连通单向阀的9进油口，单向阀9的出油口与比例溢流阀10的进油口10a、二位四通电磁换向阀13的A口、三位四通电磁换向阀的A口连通，液位计3设置在油箱1内。第一插装电磁阀15的第二油口15b连通单向节流阀16的第一油口16a，其单向节流阀16的第二油口16b连通液压小缸油口20a，第二插装电磁阀151的第二油口151b及第三插装电磁阀152的第二油口152b分别连通双液控单向节流阀17的第一油口17a、第二油口17b；双液控单向节流阀17的第三油口17c、第四油口17b分别与液压大缸21进油口21a、液压缸回油口21b连通；为控制液压油从油泵出口流入液压系统的压力值在一定范围，本技术设置有比例溢流阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空热压炉热压分段控制的液压系统，其特征在于，包括油源泵站，双缸液压缸，方向控制阀组、单向节流阀组；/n所述油源泵站包括油箱，油箱加油孔，油泵，油泵油管，驱动所述油泵运作的电机；/n所述双缸液压缸包括串联式的液压大缸及液压小缸；/n所述方向控制阀组包括二位四通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀，第一插装电磁阀，第二插装电磁阀，第三插装电磁阀；/n所述单向节流阀组包括一单向节流阀及双液控单向节流阀；/n所述二位四通电磁换向阀的A口、所述三位四通电磁换向阀的A口分别与所述油泵油管连通，所述二位四通电磁换向阀的B口与所述第一插装电磁阀的第一油口连通，所述三位四通电磁换向阀的B口与所述第二插装电磁阀的第一油口连通，所述二位四通电磁换向阀的C口与所述三位四通电磁换向阀的C口连通，所述三位四通电磁换向阀的D口与所述第三插装电磁阀的第一油口连通；/n所述第一插装电磁阀的第二油口连通所述单向节流阀的第一油口，其单向节流阀的第二油口连通所述液压小缸油口，/n所述第二插装电磁阀的第二油口及所述第三插装电磁阀的第二油口分别连通双液控单向节流阀的第一油口、第二油口；所述双液控单向节流阀的第三油口、第四油口分别与液压大缸进油口、缸体回油口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空热压炉热压分段控制的液压系统，其特征在于，包括油源泵站，双缸液压缸，方向控制阀组、单向节流阀组；
所述油源泵站包括油箱，油箱加油孔，油泵，油泵油管，驱动所述油泵运作的电机；
所述双缸液压缸包括串联式的液压大缸及液压小缸；
所述方向控制阀组包括二位四通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀，第一插装电磁阀，第二插装电磁阀，第三插装电磁阀；
所述单向节流阀组包括一单向节流阀及双液控单向节流阀；
所述二位四通电磁换向阀的A口、所述三位四通电磁换向阀的A口分别与所述油泵油管连通，所述二位四通电磁换向阀的B口与所述第一插装电磁阀的第一油口连通，所述三位四通电磁换向阀的B口与所述第二插装电磁阀的第一油口连通，所述二位四通电磁换向阀的C口与所述三位四通电磁换向阀的C口连通，所述三位四通电磁换向阀的D口与所述第三插装电磁阀的第一油口连通；
所述第一插装电磁阀的第二油口连通所述单向节流阀的第一油口，其单向节流阀的第二油口连通所述液压小缸油口，
所述第二插装电磁阀的第二油口及所述第三插装电磁阀的第二油口分别连通双液控单向节流阀的第一油口、第二油口；所述双液控单向节流阀的第三油口、第四油口分别与液压大缸进油口、缸体回油口连通。


2.如权利要求1所述的一种真空热压炉热压分段控制的液压系统，其特征在于，还包括比例溢流阀及与比例...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丽，焦新航，孙志强，杜利民，
申请(专利权)人：北京华翔电炉技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11