一种模拟棉花采摘试验台制造技术

本实用新型专利技术为一种模拟棉花采摘试验台，特别涉及一种棉花采摘机田间作业时模拟棉花采摘部分的试验台，属于农业机械领域。采棉机的采摘效果不仅与采棉机上的摘锭结构有关，而且还与采棉机的作业速度、棉花品种有关系。但目前，采棉测试效果受采棉时段和天气影响，不易进行棉花品种与作业速度的探讨，若针对采棉机进行采摘效果对比因素的探讨试验，要耗费大量时间，并且由于田间其他因素的影响，测试效果也会有一定偏差。为了克服上述问题，本实用新型专利技术提供一种模拟采棉机田间作业时的采摘试验台包括机架、驱动及传动装置、调整装置和采摘装置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，省时省力，可针对不同品种棉株和不同结构的摘锭进行测试。

Simulated cotton picking test table

The utility model relates to a simulated cotton picking test table, in particular to a test bench for simulating cotton picking part when the cotton picker works in the field, belonging to the field of agricultural machinery. The picking effect of cotton picker is not only related to the spindle structure of the picker, but also to the operation speed of the cotton picker and the variety of cotton. But at present, the cotton cotton picking time and test results of the weather, is not easy for cotton varieties and operation speed, if the cotton picker of picking test contrast factors, to spend a lot of time, and the field due to the effect of other factors, the test results will have a certain deviation. In order to overcome the above problems, the utility model provides a picking test platform for simulating the field operation of a cotton picker, comprising a frame, a driving and driving device, an adjusting device and a picking device. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, time saving, can be tested on different varieties of cotton and different structure of the spindle.

【技术实现步骤摘要】
一种模拟棉花采摘试验台
本技术为一种模拟棉花采摘试验台，特别涉及一种棉花采摘机田间作业时模拟棉花采摘部分的试验台，属于农业机械领域。
技术介绍
采棉机在全国得到普及，尤其是新疆地区，机采棉十分普及。采棉机的采摘效果不仅与采棉机上的摘锭结构有关，而且还与采棉机的作业速度和棉花品种有直接的关系。但目前，采棉效果的测试易受采棉时段和天气影响，不易进行探讨不同棉花品种和机进速度对棉花采净率之间的关系，若针对采棉机进行采摘效果对比因素的探讨试验，每次进行采摘效果对比测试都需要耗费大量人力财力，且由于田间其他因素的影响，测试效果也具有一定偏差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种模拟采棉机田间作业时的采摘装置，探讨采棉机在不同作业速度与不同的摘锭结构时的采棉效果，可为采棉机田间作业时的机进速度提供理论指导，以获得较高的采净率。本技术具有结构简单，设计合理，省时省力，可针对不同品种棉株进行测试。本技术提供以下技术方案:一种模拟棉花采摘试验台，包括机架、驱动及传动装置、调整装置和采摘装置，其特征在于所述的驱动及传动装置设在机架的上方，调整装置设在驱动及传动装置的前后两侧，采摘装置设在机架的右侧，所述的机架包括采摘支架、采摘立柱和悬梁立板支架，上述的采摘支架、采摘立柱和悬梁立板支架相互焊接而成，构成采摘测试试验台的机架；所述的驱动及传动装置包括采摘驱动电机、皮带、采摘驱动轴、力矩传感器、力矩轴承座、万向联轴器、减速机和轴承座安装板，上述的采摘驱动电机设在机架上通过螺栓固定，皮带连接采摘驱动电机和采摘驱动轴，为模拟棉花采摘提供动力，力矩传感器与采摘驱动轴通过键连接，力矩轴承座通过锁紧螺栓固定在轴承座安装板上，轴承座安装板设在调整装置中的线轨安装板上，用线轨做支撑，通过加长螺栓将轴承座安装板拉紧，万向联轴器连接力矩传感器和减速机，减速机设在采摘装置的顶端用紧固螺栓固定，为采摘装置内部的摘锭对辊装置提供动力；所述的调整装置包括带轮高度调节器、后悬梁、后悬梁滚轮、前悬梁滚轮、前悬梁、底板、前悬梁立板、前立板、线轨安装板、前悬梁隔离柱、后立板、后悬梁立板和立板高度调节器，上述的前悬梁通过螺栓锁紧在前悬梁立板上，前悬梁立板通过前悬梁隔离柱固定在前立板上，前立板设在采摘立柱上，前悬梁立板下端设有立板高度调节器，立板高度调节器设在悬梁立板支架上，通过螺杆调节前悬梁立板的高度，后悬梁通过螺栓锁紧在后悬梁立板上，后悬梁立板通过隔板用螺栓锁紧在后立板上，后立板固定在采摘立柱上，后立板的下端设有立板高度调节器，后悬梁滚轮与前悬梁滚轮设在采摘装置的前后两侧，底板设在前立板和后立板的上端，线轨安装板设在底板的上部，通过带轮高度调节器与底板连接在一起，轴承座安装板设在线轨安装板上方。进一步，所述的调整装置中的后悬梁滚轮设有圆槽结构，前悬梁滚轮为平圆结构，后悬梁滚轮与前悬梁滚轮可通过螺栓调整伸出的长短，以适应后悬梁和前悬梁之间的跨度。进一步，所述的采摘测试部分中的前悬梁立板与后悬梁立板上设有U型槽，通过立板高度调节器，配合前悬梁立板与后悬梁立板上所设的紧固螺栓和U型槽来调节后悬梁与前悬梁的高度。进一步，所述的采摘测试部分中的线轨安装板上方设有前后方向的线轨。与现有技术相比，本技术具有以下优异的技术效果：本技术公开的一种模拟棉花采摘试验台，包括机架、驱动及传动装置、调整装置和采摘装置，其中调整装置中的前悬梁滚轮可以根据采摘装置宽度的需要进行调整，力矩传感器可以实时的测量采棉时所需要的扭力，而且可以根据实际棉花的品种更换不同结构的摘锭，从而探索采净率与机进速度、棉花品种、摘锭结构之间的关系。本技术结构简单，便于调整，方便进行棉花采摘试验，可节约大量的测试成本。附图说明图1为本技术的左侧整机示意图。图2为本技术的右侧整机示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图中所示：1为采摘驱动电机，2为采摘支架，3为采摘立柱，4为皮带，5为带轮高度调节器，6为采摘驱动轴，7为力矩传感器，8为力矩轴承座，9为万向联轴器，10为后悬梁，11为后悬梁滚轮，12为减速机，13为前悬梁滚轮，14为采摘装置，15为前悬梁，16为底板，17为前悬梁立板，18为前立板，19为悬梁立板支架，20为轴承座安装板，21为线轨安装板，22为前悬梁隔离柱，23为后立板，24为后悬梁立板，25为立板高度调节器。具体实施方式本技术是通过以下技术方案来实现：实施例1：参照附图1至图3，本技术为一种模拟棉花采摘试验台，包括机架、驱动及传动装置、调整装置和采摘装置14，其特征在于所述的驱动及传动装置设在机架的上方，调整装置设在驱动及传动装置的前后两侧，采摘装置14设在机架的右侧，所述的机架包括采摘支架2、采摘立柱3和悬梁立板支架19，上述的采摘支架2、采摘立柱3和悬梁立板支架19相互焊接而成，构成采摘测试试验台的机架；所述的驱动及传动装置包括采摘驱动电机1、皮带4、采摘驱动轴6、力矩传感器7、力矩轴承座8、万向联轴器9、减速机12和轴承座安装板20，上述的采摘驱动电机1设在机架上通过螺栓固定，皮带4连接采摘驱动电机1和采摘驱动轴6，为模拟棉花采摘提供动力，力矩传感器7与采摘驱动轴6通过键连接，力矩轴承座8通过锁紧螺栓固定在轴承座安装板20上，轴承座安装板20设在调整装置中的线轨安装板21上，用线轨做支撑，通过加长螺栓将轴承座安装板20拉紧，万向联轴器9连接力矩传感器7和减速机12，减速机12设在采摘装置14的顶端用紧固螺栓固定，为采摘装置14内部的摘锭对辊装置提供动力；所述的驱动及传动装置包括采摘驱动电机1、皮带4、采摘驱动轴6、力矩传感器7、力矩轴承座8、万向联轴器9、减速机12和轴承座安装板20，上述的采摘驱动电机1通过螺栓固定机架上，皮带4连接采摘驱动电机1和采摘驱动轴6，为模拟棉花采摘提供动力，力矩传感器7与采摘驱动轴6通过键连接，通过力矩轴承座8固定在轴承座安装板20上，轴承座安装板20设在调整装置上，用线轨支撑，通过加长螺栓将轴承座安装板20拉紧，万向联轴器9连接力矩传感器7和减速机12，减速机12设在采摘装置14的顶端用紧固螺栓固定，为采摘装置14内部的摘锭对辊装置提供动力；所述的调整装置包括带轮高度调节器5、后悬梁10、后悬梁滚轮11、前悬梁滚轮13、前悬梁15、底板16、前悬梁立板17、前立板18、线轨安装板21、前悬梁隔离柱22、后立板23、后悬梁立板24和立板高度调节器25，上述的前悬梁15通过螺栓锁紧在前悬梁立板17上，前悬梁立板17通过前悬梁隔离柱22固定在前立板18上，前立板18设在采摘立柱3上，前悬梁立板17下端设有立板高度调节器25，立板高度调节器25设在悬梁立板支架19上，通过螺杆调节前悬梁立板17的高度，后悬梁10通过螺栓锁紧在后悬梁立板24上，后悬梁立板24通过隔板用螺栓锁紧在后立板23上，后立板23固定在采摘立柱3上，后立板23的下端设有立板高度调节器25，后悬梁滚轮11与前悬梁滚轮13设在采摘装置14的前后两侧，底板16设在前立板18和后立板23的上端，线轨安装板21设在底板16的上部，通过带轮高度调节器5与底板16连接在一起，轴承座安装板20设在线轨安装板21上方。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟棉花采摘试验台，包括机架、驱动及传动装置、调整装置和采摘装置(14)，其特征在于，所述的驱动及传动装置设在机架的上方，调整装置设在驱动及传动装置的前后两侧，采摘装置(14)设在机架的右侧；所述的机架包括采摘支架(2)、采摘立柱(3)和悬梁立板支架(19)，上述的采摘支架(2)、采摘立柱(3)和悬梁立板支架(19)相互焊接而成，构成采摘试验台的机架；所述的驱动及传动装置包括采摘驱动电机(1)、皮带(4)、采摘驱动轴(6)、力矩传感器(7)、力矩轴承座(8)、万向联轴器(9)、减速机(12)和轴承座安装板(20)，上述的采摘驱动电机(1)通过螺栓固定在机架上，皮带(4)连接采摘驱动电机(1)和采摘驱动轴(6)，为模拟棉花采摘提供动力，力矩传感器(7)与采摘驱动轴(6)通过键连接，力矩轴承座(8)通过锁紧螺栓固定在轴承座安装板(20)上，轴承座安装板(20)设在调整装置中的线轨安装板(21)上，用线轨做支撑，通过加长螺栓将轴承座安装板(20)拉紧，万向联轴器(9)连接力矩传感器(7)和减速机(12)，减速机(12)设在采摘装置(14)的顶端用紧固螺栓固定，为采摘装置(14)内部的摘锭对辊装置提供动力；所述的调整装置包括带轮高度调节器(5)、后悬梁(10)、后悬梁滚轮(11)、前悬梁滚轮(13)、前悬梁(15)、底板(16)、前悬梁立板(17)、前立板(18)、线轨安装板(21)、前悬梁隔离柱(22)、后立板(23)、后悬梁立板(24)和立板高度调节器(25)，上述的前悬梁(15)通过螺栓锁紧在前悬梁立板(17)上，前悬梁立板(17)通过前悬梁隔离柱(22)固定在前立板(18)上，前立板(18)设在采摘立柱(3)上，前悬梁立板(17)下端设有立板高度调节器(25)，立板高度调节器(25)设在悬梁立板支架(19)上通过螺杆调节前悬梁立板(17)的高度，后悬梁(10)通过螺栓锁紧在后悬梁立板(24)上，后悬梁立板(24)通过隔板用螺栓锁紧在后立板(23)上，后立板(23)固定在采摘立柱(3)上（如何固定），后立板(23)的下端设有立板高度调节器(25)，后悬梁立板(24)下端设有立板高度调节器(25)，后悬梁滚轮(11)与前悬梁滚轮(13)设在采摘装置(14)的前后两侧，底板(16)设在前立板(18)和后立板(23)的上端，线轨安装板(21)设在底板(16)的上部，通过带轮高度调节器(5)与底板(16)连接在一起，轴承座安装板(20)设在线轨安装板(21)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种模拟棉花采摘试验台，包括机架、驱动及传动装置、调整装置和采摘装置(14)，其特征在于，所述的驱动及传动装置设在机架的上方，调整装置设在驱动及传动装置的前后两侧，采摘装置(14)设在机架的右侧；所述的机架包括采摘支架(2)、采摘立柱(3)和悬梁立板支架(19)，上述的采摘支架(2)、采摘立柱(3)和悬梁立板支架(19)相互焊接而成，构成采摘试验台的机架；所述的驱动及传动装置包括采摘驱动电机(1)、皮带(4)、采摘驱动轴(6)、力矩传感器(7)、力矩轴承座(8)、万向联轴器(9)、减速机(12)和轴承座安装板(20)，上述的采摘驱动电机(1)通过螺栓固定在机架上，皮带(4)连接采摘驱动电机(1)和采摘驱动轴(6)，为模拟棉花采摘提供动力，力矩传感器(7)与采摘驱动轴(6)通过键连接，力矩轴承座(8)通过锁紧螺栓固定在轴承座安装板(20)上，轴承座安装板(20)设在调整装置中的线轨安装板(21)上，用线轨做支撑，通过加长螺栓将轴承座安装板(20)拉紧，万向联轴器(9)连接力矩传感器(7)和减速机(12)，减速机(12)设在采摘装置(14)的顶端用紧固螺栓固定，为采摘装置(14)内部的摘锭对辊装置提供动力；所述的调整装置包括带轮高度调节器(5)、后悬梁(10)、后悬梁滚轮(11)、前悬梁滚轮(13)、前悬梁(15)、底板(16)、前悬梁立板(17)、前立板(18)、线轨安装板(21)、前悬梁隔离柱(22)、后立板(23)、后悬梁立板(24)和立板高度调节器(25)，上述的前悬梁(15)通过螺栓锁紧在前悬梁立板(17)上，前悬梁立板(17)通过前悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，李树峰，周涛，张宏文，王由之，肖宇星，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：新型
国别省市：新疆,65