本实用新型专利技术涉及农机技术领域，提供了一种钢针推卸式采棉头，微型减速电动机水平安装在该采棉头的中央，其后外壳插入外带凸轮的支承架中心，其轴与回转体中心孔紧配合连接，回转体插入外带凸轮的轴承架和轴承的中心孔内；锯齿钩载体一边套在回转体外面的一端上另一侧面装钉有钢针定位槽圆盘；锯齿钩安装于锯齿钩载体外面的锯齿钩固定槽中；钢针的两端在蛇形弹簧和凸轮之间，其沿凸轮滑动；微型减速电动机转动，钢针两头在凸轮低处时，钢针横向缩入锯齿钩底部，便于钩棉，钢针两头在凸轮高处时，钢针从锯齿钩底部被横向推出，棉花脱离锯齿钩并被气吸输送。它的优点是钩棉容易，卸棉可靠，不堵不卡。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及农机
，具体涉及一种用于小型采棉机的采棉头。二、
技术介绍
目前，市场上有钢针相对于锯齿钩纵向安置的手持采棉机，这种采棉机在锯齿钩随电动机转动时，钢针仍静止不动，造成采棉机易堵易卡、可靠性差。三、
技术实现思路
本技术要解决的问题:目前，小型采棉机易堵易卡、可靠性差，钩棉较容易，但卸棉较困难，而且棉花和杂物易缠绕。本技术采用的技术方案:微型减速电动机7为中心出轴式，水平安装在该采棉头的中央，其后外壳插入外带凸轮12的支承架23中心，其轴与回转体17中心孔紧配合连接，回转体17插入外带凸轮12的轴承架14和轴承16的中心孔内；锯齿钩载体8为中间加厚式管状体，一边套在回转体17外面的一端上，另一侧面用螺丝19装钉有钢针定位槽圆盘9 ;锯齿钩5形同锯齿，头尖，由薄片制成，安装于锯齿钩载体8外面的锯齿钩固定槽22中；钢针6的中间部位凸出，其两端在蛇形弹簧3和凸轮12之间，其沿凸轮12滑动；当微型减速电动机7转动时，回转体17带动锯齿钩载体8转动，同时锯齿钩载体8又带动锯齿钩5和钢针6，钢针6在凸轮12的推动作用和蛇形弹簧3的压紧作用下，钢针6两头在凸轮12低处时，钢针6横向缩入锯齿钩5底部，便于钩棉，钢针6两头在凸轮12高处时，钢针6从锯齿钩5底部被横向推出，棉花脱离锯齿钩5并被气吸输送。钢针6相对于锯齿钩5横向安装，钢针6的一端在定位孔4内，另一端在定位槽9内，可缩入锯齿钩5底部或从锯齿钩5底部被推出。在采棉头两端有可推动钢针6的凸轮12。有呈圆环型的蛇形弹簧3将钢针6紧压在凸轮12上。本采棉头的动力源是微型减速电动机7。本技术的有益效果:在凸轮的推动作用和蛇形弹簧的压紧作用下，相对于锯齿钩横向安装的钢针可缩入锯齿钩底部或从锯齿钩底部被推出，所以钩棉容易、卸棉可靠、不堵不卡。四、【附图说明】图1.本技术的结构示意图图2.本技术部件:回转体示意图图3.图2中A向视图图4.图2中B向视图图5.本技术部件:锯齿钩截体示意图图6.图5的左视图图7.本技术部件:钢针示意图图8.图9中定位槽圆盘左视图图9.本技术部件:钢针定位槽圆盘和垫圈示意图图10.图9中垫圈右视图图11.本技术部件:轴承架和凸轮示意图图12.图11中轴承架和凸轮的右视图图13.图11中连接器的左视图.图14.图15中固定架和凸轮的左视图图15.本技术部件:固定架和凸轮示意图图16.图15中连接器的右视图图17.本技术部件:蛇形弹簧示意图图18.图17中蛇形弹簧的左视图图19.本技术部件:挡圈示意图图20.图19中挡圈的左视图图21.本技术部件:吊片示意图图22.图21中吊片的左视图图23.图1中C-C剖面图24.实施方式2结构示意图图25.卸棉过程示意图图26.钩棉过程示意图图1?26中标记:1、固定螺丝螺母2、挡圈(材料为铁皮)3、蛇形弹簧(或皮筋)4、钢针定位孔(定位孔)5、锯齿钩(钢材车削而成，可与锯齿钩载体为一体)6、钢针(材料为钢丝)7、微型减速电动机8、锯齿钩载体(PVC棒车加工或塑料注射或金属材料加工可制得)9、钢针定位槽圆盘(材料为Imm铁皮)(定位槽)10、垫圈(材料为铁皮)11、垫子(材料为篷布)12、凸轮(材料为铁或PVC，见图12和图14，可认为凸轮为图中画的12，也可认为凸轮为图中画的12和轴承架14或固定架21的结合体)13、吊片(材料为Imm铁皮)14、轴承架(材料为铁或PVC)15、螺丝(或木螺丝)16、轴承17、回转体(PVC棒车加工或塑料注射而成)18、热烫或胶粘连接(或本来为一体)19、螺丝(或木螺丝)20、电动机电极+_21、固定架(材料为铁或PVC)22、锯齿钩固定槽23、连接器(支架吊片连接器)五、具体实施方案实施方式1:图1是本技术实施方式I总的结构示意图，图2?23是它的部件示意图。在图1?23中，微型减速电动机7为中心出轴式，水平安装在该采棉头的中央，其后外壳插入外带凸轮12的支承架23中心，其轴与回转体17中心孔紧配合连接，回转体17插入外带凸轮12的轴承架14和轴承16的中心孔内；锯齿钩载体8为中间加厚式管状体，一边套在回转体17外面的一端上，另一侧面用螺丝19装钉有钢针定位槽圆盘9 ;锯齿钩5形同锯齿，头尖，由薄片制成，安装于锯齿钩载体8外面的锯齿钩固定槽22中；钢针6的中间部位凸出，其两端在蛇形弹簧3和凸轮12之间，其沿凸轮12滑动；当微型减速电动机7转动时，回转体17带动锯齿钩载体8转动，同时锯齿钩载体8又带动锯齿钩5和钢针6，钢针6在凸轮12的推动作用和蛇形弹簧3的压紧作用下，钢针6两头在凸轮12低处时，钢针6横向缩入锯齿钩5底部，便于钩棉，钢针6两头在凸轮12高处时，钢针6从锯齿钩5底部被横向推出，棉花脱离锯齿钩5并被气吸输送。钢针6相对于锯齿钩5横向安装，钢针6的一端在定位孔4内，另一端在定位槽9内，这样钢针就可以准确地缩入锯齿钩5底部和从锯齿钩5底部被推出。在采棉头两端有凸轮12，凸轮可推动钢针6径向运动。钢针沿着采棉头一端的轴承架14和凸轮12运动的轨迹为梨子形状，钢针沿着采棉头另一端的固定架21和凸轮12运动的轨迹也为梨子形状。蛇形弹簧3呈圆环型，类似于一种手表带，隔着垫子11将钢针6紧压在凸轮12上，保证钢针沿凸轮和轴承架或固定架滑动。微型减速电动机7为动力源，可选用同轴减速齿轮式永磁直流电动机(12V或24V，3?15W，37mm?44mm直径，300?500转/分钟)。采棉头两端有两个吊片13，可将采棉头吊装在气吸通道的管子上。将两个挡圈2用固定螺丝螺母I固定在两个吊片13上，挡圈2外绕蛇形弹簧3可避免蛇形弹簧3和钢针6两头缠上棉花使得采棉头堵塞卡死。图26是钩棉过程。钢针6两头在凸轮12的低处，钢针缩入锯齿钩5底部，钢针6不阻碍钩棉过程，当微型减速电动机7转动时，锯齿钩5即可钩棉。图25是卸棉过程。钢针两头逐步移至凸轮的高处，从锯齿钩5底部被推出，使已钩住的棉花脱离锯齿钩5，恰好此时，锯齿钩5转到上面部位，即气吸的部位，棉花被吸走。实施方式2:图24中，锯齿钩载体8分成内体和外体，内体一端与回转体17连接，外体套在内体上，外体是外面有锯齿钩5的管状体，可车、铣、磨钢质材料而制成，其余部分与实施方式I相同。【主权项】1.一种钢针推卸式采棉头，其特征是:微型减速电动机(7)为中心出轴式，水平安装在该采棉头的中央，其后外壳插入外带凸轮(12)的支承架(23)中心，其轴与回转体(17)中心孔紧配合连接，回转体(17)插入外带凸轮(12)的轴承架(14)和轴承(16)的中心孔内；锯齿钩载体(8)为中间加厚式管状体，一边套在回转体(17)外面的一端上，另一侧面用螺丝(19)装钉有钢针定位槽圆盘(9);锯齿钩(5)形同锯齿，头尖，由薄片制成，安装于锯齿钩载体(8)外面的锯齿钩固定槽(22)中；钢针￠)的中间部位凸出，其两端在蛇形弹簧(3)和凸轮(12)之间，其沿凸轮(12)滑动；当微型减速电动机(7)转动时，回转体(17)带动锯齿钩载体(8)转动，同时锯齿钩载体(8)又带动锯齿钩(5)和钢针￠)，钢针(6)在凸轮(12)的推动作用和蛇形弹簧(3)的压紧作用下，钢针(6)两头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢针推卸式采棉头，其特征是：微型减速电动机(7)为中心出轴式，水平安装在该采棉头的中央，其后外壳插入外带凸轮(12)的支承架(23)中心，其轴与回转体(17)中心孔紧配合连接，回转体(17)插入外带凸轮(12)的轴承架(14)和轴承(16)的中心孔内；锯齿钩载体(8)为中间加厚式管状体，一边套在回转体(17)外面的一端上，另一侧面用螺丝(19)装钉有钢针定位槽圆盘(9)；锯齿钩(5)形同锯齿，头尖，由薄片制成，安装于锯齿钩载体(8)外面的锯齿钩固定槽(22)中；钢针(6)的中间部位凸出，其两端在蛇形弹簧(3)和凸轮(12)之间，其沿凸轮(12)滑动；当微型减速电动机(7)转动时，回转体(17)带动锯齿钩载体(8)转动，同时锯齿钩载体(8)又带动锯齿钩(5)和钢针(6)，钢针(6)在凸轮(12)的推动作用和蛇形弹簧(3)的压紧作用下，钢针(6)两头在凸轮(12)低处时，钢针(6)横向缩入锯齿钩(5)底部，便于钩棉，钢针(6)两头在凸轮(12)高处时，钢针(6)从锯齿钩(5)底部被横向推出，棉花脱离锯齿钩(5)并被气吸输送。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：托乎达洪·玉米西，
申请(专利权)人：托乎达洪·玉米西，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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