一种焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接装置，包括底座以及设置在底座上方的焊接组件，焊接组件右侧面内设有操作腔，操作腔内设有左侧面与操作腔左侧内壁固定连接的凸部，凸部左侧内部设有左右延展设置的传导腔，凸部右侧面内设有凹槽，凹槽左端与传导腔右端之间设有隔断板，焊接组件左侧内部设有右端与凸部内的传导腔左端穿透设置的容腔，容腔内设有转圆轮，传导腔远隔隔断板一侧的前后内壁对应设有与操作腔穿透设置的过槽，凸部外部设有第一滑行套，第一滑行套右侧内设有滑行腔，滑行腔内设有卡块；本发明专利技术结构简单，方便移动和搬运，能实现焊接吸烟工作，安全性高，焊接效果好。

Welding device

The invention discloses a welding device, which comprises a base and arranged in the welding components above the base, and an operation chamber assembly on the right side of the welding operation within the cavity is provided with a convex part and the left side of the left wall is fixedly connected with the operation cavity, cavity on the left side is provided with a convex transmission around the extension set, the convex part of the right side is arranged in the groove and the partition board is arranged between the left and right end conduction groove cavity, welding assembly is arranged inside the left and the right end of the left conduction cavity inside the cavity through the convex set, cavity is provided with a rotating wheel, one side of the partition plate separated by conduction cavity before and after the inner wall is correspondingly provided with operation cavity through groove is arranged, convex the exterior is provided with a first sliding sleeve, a sliding sleeve is arranged in the first side sliding cavity, cavity is provided with a card sliding block; the invention has the advantages of simple structure, convenient moving and carrying, can realize the welding of smoking The utility model has high safety and good welding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本专利技术涉及焊接
，具体是一种焊接装置。
技术介绍
目前，焊接通常采用的是人工焊接的方式，即人工采用手动的电焊机对施焊件进行焊接，焊接效率低，并且在焊接的过程中产生烟污染对工人的健康有非常大的损害，另外，自动焊接机虽然提高了焊接效率，但是价格昂贵，维修困难，安全性低，难以广泛推广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种焊接装置，包括底座以及设置在所述底座上方的焊接组件，所述焊接组件右侧面内设有操作腔，所述操作腔内设有左侧面与所述操作腔左侧内壁固定连接的凸部，所述凸部左侧内部设有左右延展设置的传导腔，所述凸部右侧面内设有凹槽，所述凹槽左端与所述传导腔右端之间设有隔断板，所述焊接组件左侧内部设有右端与所述凸部内的所述传导腔左端穿透设置的容腔，所述容腔内设有转圆轮，所述传导腔远隔所述隔断板一侧的前后内壁对应设有与所述操作腔穿透设置的过槽，所述凸部外部设有第一滑行套，所述第一滑行套右侧内设有滑行腔，所述滑行腔内设有卡块，所述卡块右侧设有向右侧延展并穿透所述滑行腔右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套，所述传导腔内设有第一推行块，所述第一推行块右侧面设有第二推行块，所述第二推行块穿透所述隔断板且滑行配合连接，所述第一推行块远隔所述第二推行块一侧的前后两侧外壁对应设有穿透所述过槽且伸进所述操作腔内的第三推行块，所述第一推行块左端设有伸进所述容腔内的转部，所述转部与位于所述转圆轮中点左侧的所述转圆轮上面之间转接有传导轴，所述第二推行块右侧面内设有焊接电动机，所述焊接电动机右端配合连接有伸进所述凹槽内的焊接枪头，所述底座底部四边均设有滑行轮，所述底座左侧面固定设置有推把手，所述滑行轮右侧设置有刹车片，所述刹车片底端固定设置在所述底座上。作为优选地技术方案，所述焊接组件底部固定设有座板，所述底座顶部与所述座板底部之间设有液压缸，所述液压缸左右两侧的所述底座顶部与所述焊接组件底部之间对应设有导引杆。作为优选地技术方案，所述转圆轮底部配合连接有第一电动机，所述第一电动机设置于所述容腔底部内壁内且固定连接。作为优选地技术方案，所述操作腔中间的前后两侧内壁上对应设有导引槽，所述导引槽内设有导引块，所述导引块右侧设有第一弹性件，所述导引块接邻所述第一滑行套一侧与所述第一滑行套固定连接。作为优选地技术方案，所述卡块左侧的所述滑行腔内设有第二弹性件。作为优选地技术方案，所述第二滑行套右侧延展段延展出所述第一滑行套的右侧面外。作为优选地技术方案，所述第二推行块上下两侧的所述第一推行块右侧面对应设有电插块，所述电插块相对的所述隔断板左侧面内设有电路槽。作为优选地技术方案，所述焊接电动机左侧的所述第二推行块内设有集烟腔，所述集烟腔前后两侧的所述第二推行块内对应设有吸烟装置，所述吸烟装置左右两侧延展设有吸烟管，前后两侧的所述吸烟装置左侧的所述吸烟管均与所述集烟腔相连接，前后两侧的所述吸烟装置右侧的所述吸烟管穿透所述第二推行块的右侧面，所述电插块分别与所述焊接电动机以及前后两侧的所述吸烟装置电路连接。本专利技术的有益效果是：1.通过操作腔内设左侧面与操作腔左侧内壁固定连接的凸部，凸部左侧内部设左右延展设置的传导腔，凸部右侧面内设凹槽，凹槽左端与传导腔右端之间设隔断板，焊接组件左侧内部设右端与凸部内的传导腔左端穿透设置的容腔，容腔内设转圆轮，传导腔远隔隔断板一侧的前后内壁对应设与操作腔穿透设置的过槽，凸部外部设第一滑行套，第一滑行套右侧内环形设滑行腔，滑行腔内设卡块，卡块右侧设向右侧延展并穿透滑行腔右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套，传导腔内设第一推行块，第一推行块右侧面设第二推行块，第二推行块穿透隔断板且滑行配合连接，第一推行块远隔第二推行块一侧的前后两侧外壁对应设穿透过槽且伸进操作腔内的第三推行块，第一推行块左端设伸进容腔内的转部，转部与位于转圆轮中点左侧的转圆轮上面之间转接传导轴，第二推行块右侧面内设焊接电动机，焊接电动机右端配合连接伸进凹槽内的焊接枪头，从而实现自动控制焊接枪头的延展出工作，实现自动焊接以及吸烟工作，提高了工作效率以及焊接效果。2.通过焊接组件底部固定设座板，底座顶部与座板底部之间设液压缸，液压缸左右两侧的底座顶部与焊接组件底部之间对应设导引杆，底座底部四边均设滑行轮，从而实现本装置方便快速移动和搬运。3.通过第二推行块上下两侧的第一推行块右侧面对应设电插块，电插块相对的隔断板左侧面内设电路槽，从而实现焊接时的自动电路连接，提高设备安全性4.通过焊接电动机左侧的第二推行块内设集烟腔，集烟腔前后两侧的第二推行块内对应设吸烟装置，吸烟装置左右两侧延展设吸烟管，前后两侧的吸烟装置左侧的吸烟管均与集烟腔相连接，前后两侧的吸烟装置右侧的吸烟管穿透第二推行块的右侧面，电插块分别与焊接电动机以及前后两侧的吸烟装置电路连接，从而实现自动控制焊接的同时自动启动吸烟工作，提高工作效率。5.本专利技术结构简单，方便移动和搬运，能实现焊接吸烟工作，同时，在未焊接时候处于断电状态，提高了焊接使用的安全性，防烟效果以及焊接效果好。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种焊接装置外部整体结构示意图；图2为本专利技术图1中“A-A”的剖视图；图3为本专利技术的一种焊接装置延展出调节时的结构示意图；图4为本专利技术的一种焊接装置焊接时的结构示意图；图5为本专利技术的一种焊接装置的右视图。具体实施方式如图1-图5所示，本专利技术的一种焊接装置，包括底座5以及设置在所述底座5上方的焊接组件7，所述焊接组件7右侧面内设有操作腔73，所述操作腔73内设有左侧面与所述操作腔73左侧内壁固定连接的凸部77，所述凸部77左侧内部设有左右延展设置的传导腔76，所述凸部77右侧面内设有凹槽75，所述凹槽75左端与所述传导腔76右端之间设有隔断板771，所述焊接组件7左侧内部设有右端与所述凸部77内的所述传导腔76左端穿透设置的容腔71，所述容腔71内设有转圆轮711，所述传导腔76远隔所述隔断板771一侧的前后内壁对应设有与所述操作腔73穿透设置的过槽72，所述凸部77外部设有第一滑行套731，所述第一滑行套731右侧内设有滑行腔732，所述滑行腔732内设有卡块733，所述卡块733右侧设有向右侧延展并穿透所述滑行腔732右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套734，所述传导腔76内设有第一推行块761，所述第一推行块761右侧面设有第二推行块78，所述第二推行块78穿透所述隔断板771且滑行配合连接，所述第一推行块761远隔所述第二推行块78一侧的前后两侧外壁对应设有穿透所述过槽72且伸进所述操作腔73内的第三推行块721，所述第一推行块761左端设有伸进所述容腔71内的转部712，所述转部712与位于所述转圆轮711中点左侧的所述转圆轮711上面之间转接有传导轴713，所述第二推行块78右侧面内设有焊接电动机783，所述焊接电动机783右端配合连接有伸进所述凹槽75内的焊接枪头751，所述底座5底部四边均设有滑行轮51，所述底座5左侧面固定设置有推把手52，所述滑行轮51右侧设置有刹车片53，所述刹车片53底端固定设置在所述底座5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，包括底座以及设置在底座上方的焊接组件，其特征在于：焊接组件右侧面内设有操作腔，操作腔内设有左侧面与操作腔左侧内壁固定连接的凸部，凸部左侧内部设有左右延展设置的传导腔，凸部右侧面内设有凹槽，凹槽左端与传导腔右端之间设有隔断板，焊接组件左侧内部设有右端与凸部内的传导腔左端穿透设置的容腔，容腔内设有转圆轮，传导腔远隔隔断板一侧的前后内壁对应设有与操作腔穿透设置的过槽，凸部外部设有第一滑行套，第一滑行套右侧内设有滑行腔，滑行腔内设有卡块，卡块右侧设有向右侧延展并穿透滑行腔右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套，传导腔内设有第一推行块，第一推行块右侧面设有第二推行块，第二推行块穿透隔断板且滑行配合连接，第一推行块远隔第二推行块一侧的前后两侧外壁对应设有穿透过槽且伸进操作腔内的第三推行块，第一推行块左端设有伸进容腔内的转部，转部与位于转圆轮中点左侧的转圆轮上面之间转接有传导轴，第二推行块右侧面内设有焊接电动机，焊接电动机右端配合连接有伸进凹槽内的焊接枪头，底座底部四边均设有滑行轮，底座左侧面固定设置有推把手，滑行轮右侧设置有刹车片，刹车片底端固定设置在底座上。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，包括底座以及设置在底座上方的焊接组件，其特征在于：焊接组件右侧面内设有操作腔，操作腔内设有左侧面与操作腔左侧内壁固定连接的凸部，凸部左侧内部设有左右延展设置的传导腔，凸部右侧面内设有凹槽，凹槽左端与传导腔右端之间设有隔断板，焊接组件左侧内部设有右端与凸部内的传导腔左端穿透设置的容腔，容腔内设有转圆轮，传导腔远隔隔断板一侧的前后内壁对应设有与操作腔穿透设置的过槽，凸部外部设有第一滑行套，第一滑行套右侧内设有滑行腔，滑行腔内设有卡块，卡块右侧设有向右侧延展并穿透滑行腔右侧内壁且滑行配合连接的第二滑行套，传导腔内设有第一推行块，第一推行块右侧面设有第二推行块，第二推行块穿透隔断板且滑行配合连接，第一推行块远隔第二推行块一侧的前后两侧外壁对应设有穿透过槽且伸进操作腔内的第三推行块，第一推行块左端设有伸进容腔内的转部，转部与位于转圆轮中点左侧的转圆轮上面之间转接有传导轴，第二推行块右侧面内设有焊接电动机，焊接电动机右端配合连接有伸进凹槽内的焊接枪头，底座底部四边均设有滑行轮，底座左侧面固定设置有推把手，滑行轮右侧设置有刹车片，刹车片底端固定设置在底座上。2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述焊接组件底部固定设有座板，所述底座顶部与所述座板底部之间设有液压缸，所述液压缸左右两侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯，
申请(专利权)人：陈柯，
类型：发明
国别省市：浙江,33