焊接烟尘遮挡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接烟尘遮挡装置，包括底板、遮挡板和防溅板，遮挡板和防溅板均铰链连接在底板上，且遮挡板和防溅板之间构成焊接腔；遮挡板呈圆弧形，遮挡板内弧面左右两侧边缘处均设置有阶梯形卡槽，阶梯形卡槽上的槽口呈阶梯状设置，底板上铰链连接有支撑转杆，支撑转杆的杆头上设置有卡块，卡块与阶梯形卡槽上的每一级槽口相配合，遮挡板通过支撑转杆支撑，而倾斜的设置在所述底板上；底板上开有插口槽，插口槽位于底板与防溅板的铰接处边缘，插口槽内还设置有固定支撑防溅板的支撑插板，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术可以有效防止焊接时产生的烟尘乱溅，从而保护工作人员，以及优化厂房的环境。

Welding smoke and dust shielding device

The invention discloses a welding fume shielding device comprises a bottom plate, baffle plate and splash plate, baffle plate and splash plate are hinged on the bottom plate, and the baffle plate and a welding cavity between the splash plate; the shutter is arc-shaped, shielding plate within the arc edge are arranged on both sides of the ladder shaped slot, ladder shaped card slot on the groove are arranged in a stepped shape, plate hinged with the supporting rotary rod, brace rod head rotating rod on a block, block and ladder shaped card each notch slot on the combination of baffle plate rotating rod is supported by a support, and tilt set on the bottom plate; plate is provided with groove, groove socket is positioned on the bottom plate and splash plate hinged edge, socket slot is also provided with a fixed support splash plate support plate, the beneficial effects of the invention are: the invention can effectively prevent welding The smoke and dust generated by the junction are splashed, thus protecting the staff and optimizing the environment of the plant.

【技术实现步骤摘要】
焊接烟尘遮挡装置
本专利技术涉及焊接遮挡装置，具体涉及焊接烟尘遮挡装置。
技术介绍
目前焊接过程中往往会产生大量的烟尘以及其他物质，这些物质落到产房的地上一般会难以清理，同时也有可能溅射到工作人员的身上，对工作人员的安全造成一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接烟尘遮挡装置，解决焊接过程中产生的烟尘到处溅射，影响厂房内的卫生情况，并且有可能溅射到工作人员的身上，对工作人员的安全造成一定影响的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：焊接烟尘遮挡装置，包括底板、遮挡板和防溅板，遮挡板和防溅板均铰链连接在底板上，且遮挡板和防溅板之间构成焊接腔；遮挡板呈圆弧形，遮挡板内弧面左右两侧边缘处均设置有阶梯形卡槽，阶梯形卡槽上的槽口呈阶梯状设置，底板上铰链连接有支撑转杆，支撑转杆的杆头上设置有卡块，卡块与阶梯形卡槽上的每一级槽口相配合，遮挡板通过支撑转杆支撑，而倾斜的设置在所述底板上；底板上开有插口槽，插口槽位于底板与防溅板的铰接处边缘，插口槽内还设置有固定支撑防溅板的支撑插板。在本技术方案中，焊接工作可以在底板上进行，遮挡板可以防止焊接产生的烟尘向外溅出，而防溅板则保护了使用人员本身，防止使用人员受到烟尘溅射，同时通过支撑转杆杆头上的卡块与阶梯形卡槽上槽口的配合，可以使遮挡板以任意角度固定，从而方便使用人员调整遮挡角度，防溅板则通过支撑插板的高度来调整角度。更进一步的技术方案是，上述的还包括引风机和风管，遮挡板上设置有风口，风管一端与引风机连接，另一端连接在遮挡板外弧面的风口上。在本技术方案中，引风机和风管可以将焊接烟尘吸收，从而保护焊接人员健康。更进一步的技术方案是，上述的风口有两个以上，风管与风口之间还设置有集风管，沿引风机的进风方向，集风管管口口径由大逐渐减小，其中管口口径大的一端端口罩在风口上，并连接在遮挡板外弧面上，管口口径小的一端与风管连接。在本技术方案中，通过多个风口，进一步提高吸收的能力。更进一步的技术方案是，上述的底板上设置有安置支撑转杆的安置槽，支撑转杆的杆尾铰链连接在安置槽内。在本技术方案中，支撑转杆在不用时，可以收到安置槽内，从而节约了使用空间。更进一步的技术方案是，上述的底板下还安装有万向轮。在本技术方案中，万向轮方便了整个装置的移动。更进一步的技术方案是，上述的遮挡板的外弧面上还设置有把手。在本技术方案中，技术人员可以通过把手调整遮挡板的倾斜角度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少是如下之一：1、本专利技术可以有效防止焊接时产生的烟尘乱溅，从而保护工作人员，以及优化厂房的环境。2、引风机和风管可以将焊接烟尘吸收，从而保护焊接人员健康。3、通过多个风口，进一步提高吸收的能力。4、支撑转杆在不用时，可以收到安置槽内，从而节约了使用空间。5、万向轮方便了整个装置的移动。6、技术人员可以通过把手调整遮挡板的倾斜角度。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术遮挡板的结构示意图。图3为本专利技术带有风机的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1和2所示，焊接烟尘遮挡装置，包括底板1、遮挡板2和防溅板3，遮挡板2和防溅板3均铰链连接在底板1上，且遮挡板2和防溅板3之间构成焊接腔；遮挡板2呈圆弧形，遮挡板2内弧面左右两侧边缘处均设置有阶梯形卡槽4，阶梯形卡槽4上的槽口呈阶梯状设置，底板1上铰链连接有支撑转杆5，支撑转杆5的杆头上设置有卡块6，卡块6与阶梯形卡槽4上的每一级槽口相配合，遮挡板2通过支撑转杆5支撑，而倾斜的设置在底板1上；底板1上开有插口槽7，插口槽7位于底板1与防溅板3的铰接处边缘，插口槽7内还设置有固定支撑防溅板3的支撑插板8，在本实施例中，遮挡板2可以防止焊接产生的烟尘向外溅出，而防溅板3则保护了使用人员本身，防止使用人员受到烟尘溅射，同时通过支撑转杆5杆头上的卡块与阶梯形卡槽4上槽口的配合，可以使遮挡板2以任意角度固定，从而方便使用人员调整遮挡角度，防溅板3则通过支撑插板8的高度来调整角度。实施例2如图3所示，对比于实施例1，本实施例增设了引风机10和风管11，还包括引风机10和风管11，遮挡板2上设置有风口9，风管11一端与引风机10连接，另一端连接在遮挡板2外弧面的风口9上，在本实施例中，引风机10和风管11可以将焊接烟尘吸收，从而保护焊接人员健康。实施例3如图2所示，对比于实施例2，本实施例增优化了风口9，风口9有三个，风管11与风口9之间还设置有集风管12，沿引风机10的进风方向，集风管12管口口径由大逐渐减小，其中管口口径大的一端端口罩在风口9上，并连接在遮挡板2外弧面上，管口口径小的一端与风管11连接，在本实施例中，通过多个风口9，能进一步提高吸收的能力。实施例4如图1和3所示，对比于实施例1，本实施例增优化了底板1，底板1上设置有安置支撑转杆5的安置槽13，支撑转杆5的杆尾铰链连接在安置槽13内，在本实施例中，支撑转杆5在不用时，可以收到安置槽13内，从而节约了使用空间。实施例5如图3所示，对比于实施例1，本实施例增优化了底板1，底板1下还安装有万向轮14，在本实施例中，万向轮方便了整个装置的移动。实施例6如图1所示，对比于实施例1，本实施例增优化了遮挡板2，遮挡板2的外弧面上还设置有把手15，在本实施例中，技术人员可以通过把手15调整遮挡板2的倾斜角度。尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接烟尘遮挡装置，其特征在于：包括底板（1）、遮挡板（2）和防溅板（3），所述遮挡板（2）和防溅板（3）均铰链连接在底板（1）上，且遮挡板（2）和防溅板（3）之间构成焊接腔；所述遮挡板（2）呈圆弧形，所述遮挡板（2）内弧面左右两侧边缘处均设置有阶梯形卡槽（4），所述阶梯形卡槽（4）上的槽口呈阶梯状设置，所述底板（1）上铰链连接有支撑转杆（5），所述支撑转杆（5）的杆头上设置有卡块（6），所述卡块（6）与阶梯形卡槽（4）上的每一级槽口相配合，所述遮挡板（2）通过支撑转杆（5）支撑，而倾斜的设置在所述底板（1）上；所述底板（1）上开有插口槽（7），所述插口槽（7）位于底板（1）与防溅板（3）的铰接处边缘，所述插口槽（7）内还设置有固定支撑防溅板（3）的支撑插板（8）。

【技术特征摘要】
1.焊接烟尘遮挡装置，其特征在于：包括底板（1）、遮挡板（2）和防溅板（3），所述遮挡板（2）和防溅板（3）均铰链连接在底板（1）上，且遮挡板（2）和防溅板（3）之间构成焊接腔；所述遮挡板（2）呈圆弧形，所述遮挡板（2）内弧面左右两侧边缘处均设置有阶梯形卡槽（4），所述阶梯形卡槽（4）上的槽口呈阶梯状设置，所述底板（1）上铰链连接有支撑转杆（5），所述支撑转杆（5）的杆头上设置有卡块（6），所述卡块（6）与阶梯形卡槽（4）上的每一级槽口相配合，所述遮挡板（2）通过支撑转杆（5）支撑，而倾斜的设置在所述底板（1）上；所述底板（1）上开有插口槽（7），所述插口槽（7）位于底板（1）与防溅板（3）的铰接处边缘，所述插口槽（7）内还设置有固定支撑防溅板（3）的支撑插板（8）。2.根据权利要求1所述的焊接烟尘遮挡装置，其特征在于：还包括引风机（10）和风管（11），所述遮挡板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，胡国波，聂海涛，
申请(专利权)人：成都振中电气有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51