一种连铸结晶器内壁除渣装置制造方法及图纸

一种连铸结晶器内壁除渣装置，装置包括集渣箱、刮渣板、刮渣板驱动轴、刮渣板驱动电机及手柄；集渣箱一侧为落渣口，刮渣板驱动轴靠近落渣口安装在集渣箱上，刮渣板固装在刮渣板驱动轴上，刮渣板驱动轴一侧延伸至集渣箱外侧，刮渣板驱动电机固装在集渣箱外侧箱壁上，刮渣板驱动电机的电机轴与刮渣板驱动轴相固连；手柄固连在落渣口对侧的集渣箱上；刮渣板配装有电机驱动的刮渣板表面清洁刮片。除渣方法步骤为：集渣箱移至结晶器内，使落渣口对准结渣部位；启动刮渣板驱动电机，通过刮渣板将结渣刮落至集渣箱内；结渣清除干净后，集渣箱抬离结晶器，关闭刮渣板驱动电机；开启卸渣门，将集渣箱内的渣块全部卸出，除渣工作完成；除渣后清洁刮渣板。

Slag removing device for continuous casting crystallizer inner wall

A continuous casting mold wall slag removing device, device comprises a slag collecting box, slag scraping plate, the scraping board of the drive shaft, the scraping board of the drive motor and the handle; one side of the case for slag slag, the slag scraping plate driving shaft near the slag outlet installed in the slag collecting box, a slag scraping plate is fixed in the slag scraping plate on the drive shaft, the scraping board of the drive shaft extends to the outer side of slag collecting box, a slag scraping plate driving motor is fixedly arranged on the box outside the box wall slag, slag scraping plate driving motor of the motor shaft and the scraping board of the drive shaft is fixedly connected; the handle is fixed in the box to set off the slag the side of the slag outlet; the scraping board is equipped with electric motor driven slag scraping plate surface cleaning blade. The slag removal method comprises the following steps: slag box to the crystallizer, the falling slag hole at the slagging position; start scraping board of the driving motor, through the slag scraping plate slag scraping to slag tank; clean slag, slag collecting box carried from the mold, closing the slag scraping plate driving motor open the door; cinder, slag slag will set in all discharging slag, slag cleaning after the completion of the work; the scraping board.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸结晶器内壁除渣装置
本技术涉及一种连铸过程中用于结晶器的辅助除渣工具，特别是涉及一种连铸结晶器内壁除渣装置。
技术介绍
连铸结晶器作为连铸生产的重要设备，在钢水浇注过程中，由于钢水液面波动过大或熔渣层过厚等不利因素，容易在结晶器内壁形成渣条；另外，由于水口插入深度过浅或吹氩量过大等因素，还容易导致钢水或底层熔渣返到表层，此时易形成结团，如果渣条或结团不能及时清除，就会阻碍熔渣层的流入，并导致拉坯润滑作用下降，从而降低铸坯质量，严重时还会导致夹渣漏钢事故。因此，一旦发现结晶器内出现渣条或结团的结渣现象，必须尽快将结渣清除，目前采用的方式为直接人工用挑棍将结渣挑出结晶器，但在挑渣过程中，如果动作不稳，易导致结渣破碎和滑落，并粘附在坯壳上，从而造成二次结团；另外，利用挑棍进行人工挑渣时，无法一次将结渣清除干净，必须往复多次挑渣才行，导致传统的挑渣过程费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种连铸结晶器内壁除渣装置，完全摒弃了传统的人工挑渣方式，能够进行自动除渣，同时对掉落渣块进行收集，只需一次除渣就可将结渣清除干净，除渣过程省时省力。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种连铸结晶器内壁除渣装置，包括集渣箱、刮渣板、刮渣板驱动轴、刮渣板驱动电机及手柄；所述集渣箱一侧设置为落渣口，所述刮渣板驱动轴靠近落渣口安装在集渣箱上，所述刮渣板固装在刮渣板驱动轴上，刮渣板驱动轴一侧延伸至集渣箱外侧，所述刮渣板驱动电机固装在集渣箱外侧箱壁上，刮渣板驱动电机的电机轴与刮渣板驱动轴相固连；所述手柄固连在落渣口对侧的集渣箱上。所述刮渣板配装有刮渣板表面清洁刮片，所述刮渣板表面清洁刮片固连在两根平行设置的摆杆上，两根摆杆固连在一根摆杆驱动轴上，摆杆驱动轴安装在集渣箱上，且摆杆驱动轴与刮渣板驱动轴相平行；所述摆杆驱动轴一侧延伸至集渣箱外侧；在所述集渣箱外侧箱壁上固装有摆杆驱动电机，摆杆驱动电机的电机轴与摆杆驱动轴相固连。所述集渣箱的底部箱壁为卸渣口，在卸渣口处安装有两扇对开式的卸渣门，两扇卸渣门之间加装有锁具。所述刮渣板数量至少为一个。所述刮渣板数量大于两个时，多个刮渣板在刮渣板驱动轴上沿周向均布设置。一种连铸结晶器内壁除渣方法，采用了所述的连铸结晶器内壁除渣装置，包括如下步骤：步骤一：当结晶器内出现渣条或结团时，将集渣箱移至结晶器内，并使集渣箱的落渣口对准结渣部位；步骤二：启动刮渣板驱动电机，带动刮渣板驱动轴及刮渣板转动，通过刮渣板将结渣部位的渣条或结团刮落至集渣箱内部；步骤三：当结晶器内的渣条或结团全部清除干净后，将集渣箱抬离出结晶器，然后关闭刮渣板驱动电机；步骤四：开启卸渣门，将集渣箱内的渣块全部卸出，除渣工作完成。每次除渣结束后，需要对刮渣板表面进行清洁，此时启动摆杆驱动电机，带动摆杆驱动轴及摆杆转动，使刮渣板表面清洁刮片移动到刮渣板的根部，然后控制摆杆驱动电机反向转动，通过渣板表面清洁刮片对刮渣板表面粘附的残渣进行刮除，保证刮渣板表面的洁净。本技术的有益效果：本技术与现有技术相比，完全摒弃了传统的人工挑渣方式，能够进行自动除渣，同时对掉落渣块进行收集，只需一次除渣就可将结渣清除干净，除渣过程省时省力。附图说明图1为本技术的一种连铸结晶器内壁除渣装置正视图；图2为本技术的一种连铸结晶器内壁除渣装置俯视图；图3为本技术的一种连铸结晶器内壁除渣装置仰视图；图4为本技术的刮渣板表面清洁示意图；图中，1—集渣箱，2—刮渣板，3—刮渣板驱动轴，4—刮渣板驱动电机，5—手柄，6—刮渣板表面清洁刮片，7—摆杆，8—摆杆驱动轴，9—摆杆驱动电机，10—卸渣门，11—锁具。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1～4所示，一种连铸结晶器内壁除渣装置，包括集渣箱1、刮渣板2、刮渣板驱动轴3、刮渣板驱动电机4及手柄5；所述集渣箱1一侧设置为落渣口，所述刮渣板驱动轴3靠近落渣口安装在集渣箱1上，所述刮渣板2固装在刮渣板驱动轴3上，刮渣板驱动轴3一侧延伸至集渣箱1外侧，所述刮渣板驱动电机4固装在集渣箱1外侧箱壁上，刮渣板驱动电机4的电机轴与刮渣板驱动轴3相固连；所述手柄5固连在落渣口对侧的集渣箱1上。所述刮渣板2配装有刮渣板表面清洁刮片6，所述刮渣板表面清洁刮片6固连在两根平行设置的摆杆7上，两根摆杆7固连在一根摆杆驱动轴8上，摆杆驱动轴8安装在集渣箱1上，且摆杆驱动轴8与刮渣板驱动轴3相平行；所述摆杆驱动轴8一侧延伸至集渣箱1外侧；在所述集渣箱1外侧箱壁上固装有摆杆驱动电机9，摆杆驱动电机9的电机轴与摆杆驱动轴8相固连。所述集渣箱1的底部箱壁为卸渣口，在卸渣口处安装有两扇对开式的卸渣门10，两扇卸渣门10之间加装有锁具11。所述刮渣板2数量至少为一个。所述刮渣板2数量大于两个时，多个刮渣板2在刮渣板驱动轴3上沿周向均布设置。一种连铸结晶器内壁除渣方法，采用了所述的连铸结晶器内壁除渣装置，包括如下步骤：步骤一：当结晶器内出现渣条或结团时，将集渣箱1移至结晶器内，并使集渣箱1的落渣口对准结渣部位；步骤二：启动刮渣板驱动电机4，带动刮渣板驱动轴3及刮渣板2转动，通过刮渣板2将结渣部位的渣条或结团刮落至集渣箱1内部；步骤三：当结晶器内的渣条或结团全部清除干净后，将集渣箱1抬离出结晶器，然后关闭刮渣板驱动电机4；步骤四：开启卸渣门10，将集渣箱1内的渣块全部卸出，除渣工作完成。每次除渣结束后，需要对刮渣板2表面进行清洁，此时启动摆杆驱动电机9，带动摆杆驱动轴8及摆杆7转动，使刮渣板表面清洁刮片6移动到刮渣板2的根部，然后控制摆杆驱动电机9反向转动，通过渣板表面清洁刮片6对刮渣板2表面粘附的残渣进行刮除，保证刮渣板2表面的洁净。实施例中的方案并非用以限制本技术的专利保护范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸结晶器内壁除渣装置，其特征在于：包括集渣箱、刮渣板、刮渣板驱动轴、刮渣板驱动电机及手柄；所述集渣箱一侧设置为落渣口，所述刮渣板驱动轴靠近落渣口安装在集渣箱上，所述刮渣板固装在刮渣板驱动轴上，刮渣板驱动轴一侧延伸至集渣箱外侧，所述刮渣板驱动电机固装在集渣箱外侧箱壁上，刮渣板驱动电机的电机轴与刮渣板驱动轴相固连；所述手柄固连在落渣口对侧的集渣箱上。

【技术特征摘要】
1.一种连铸结晶器内壁除渣装置，其特征在于：包括集渣箱、刮渣板、刮渣板驱动轴、刮渣板驱动电机及手柄；所述集渣箱一侧设置为落渣口，所述刮渣板驱动轴靠近落渣口安装在集渣箱上，所述刮渣板固装在刮渣板驱动轴上，刮渣板驱动轴一侧延伸至集渣箱外侧，所述刮渣板驱动电机固装在集渣箱外侧箱壁上，刮渣板驱动电机的电机轴与刮渣板驱动轴相固连；所述手柄固连在落渣口对侧的集渣箱上。2.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器内壁除渣装置，其特征在于：所述刮渣板配装有刮渣板表面清洁刮片，所述刮渣板表面清洁刮片固连在两根平行设置的摆杆上，两根摆杆固连在一根摆杆驱动轴上，摆杆驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦世杰，张慧书，孙丽娜，陈韧，孙野，黄妍，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21